一、本工種人員上崗前必須有上崗證，未經(jīng)專門訓(xùn)練并經(jīng)技術(shù)考試不合格者，不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作。
二、焊前、焊后安全操作規(guī)程
1．作業(yè)前應(yīng)穿好工作服，扎緊袖口，戴好工作帽，女工應(yīng)將長發(fā)罩入帽子中。
2．作業(yè)前應(yīng)對乙炔發(fā)生器、水封安全器、氧氣瓶減壓閥、壓力表、焊槍、割槍、膠皮軟管進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修好。在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前，應(yīng)進(jìn)行短時間吹除，以防止瓶嘴堵塞。嚴(yán)禁使用未裝減壓器的氣瓶。
3．乙炔發(fā)生器應(yīng)放置于安全、人少、有禁火標(biāo)志牌的地方，距施焊處不得少于5 米，周圍不準(zhǔn)有明火，水封安全器內(nèi)必須保持一定水位，無水或缺水時禁止使用。
4．氧氣瓶要輕裝輕卸，防止震動，使用或存放須有固定地方，嚴(yán)禁暴曬或靠近高溫工作場所，更不準(zhǔn)放置于易沾油污場所。氧氣瓶與乙炔瓶（或乙炔發(fā)生器）嚴(yán)禁放置一起，必須保持安全距離。
5．施焊現(xiàn)場附近不得有電閘和火源，安裝壓力表時，操作人員頭部應(yīng)轉(zhuǎn)向側(cè)面，不準(zhǔn)面對瓶口，冬季瓶口凍結(jié)應(yīng)用熱水燙，不準(zhǔn)用明火烤。
6．氧氣瓶必須立放或地面不小于75 度斜靠，不準(zhǔn)橫臥于地面使用，流動作業(yè)時應(yīng)將氧氣瓶置于專用小車。
7．焊、割油箱、油桶及其它易燃容器前，應(yīng)用蘇打水蒸汽等清洗干凈，將所有的螺塞拆下和打開氣孔，方可焊、割。
8．焊接密封容器或兩端不通氣的管子等物體，要鉆出排氣口，防止焊接時容器內(nèi)氣體發(fā)生意外。
9．點(diǎn)燃焊槍時，應(yīng)先開乙炔開關(guān)，后開氧氣開關(guān)，關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)乙炔開關(guān)，后關(guān)氧氣開關(guān)。當(dāng)焊嘴溫度過高時，發(fā)出“噼啦”聲，應(yīng)當(dāng)立即防止并關(guān)閉乙炔開關(guān)、氧氣開關(guān)，將焊槍頭放入凈水中冷卻后再點(diǎn)燃施焊。
10．點(diǎn)燃焊槍時，嚴(yán)禁手持火柴直接點(diǎn)火，應(yīng)將焊嘴對準(zhǔn)已燃物點(diǎn)燃。
11．氧氣膠管和乙炔膠管嚴(yán)禁互換使用。膠管因凍而不通時，應(yīng)取下放置溫室內(nèi)或用開水燙開，嚴(yán)禁用火烤，乙炔管不通暢時，嚴(yán)禁用氧氣吹。
12．作業(yè)完畢，應(yīng)及時將焊槍卸下，將管、表、氧氣瓶乙炔發(fā)生器分離，蓋好瓶蓋，拔出乙炔發(fā)生器筒，將乙炔吊籃取出，膠管盤好掛起。
13．瓶中氧氣不得用凈，剩余壓力應(yīng)保持不低于47Kpa—245 Kpa（1.5—2.5Kg/cm2），剩余壓力降到上述值時停止使用，及時換瓶。
搬運(yùn)氧氣瓶時將鐵錨旋緊，將防護(hù)膠圈套好。
三、氣焊與氣割作業(yè)過程中安全操作規(guī)程
1．氧、乙炔瓶嘴部和開瓶的扳手上不得有油污。
2．氧、乙炔瓶應(yīng)距明火10m 以上，氧、乙炔瓶之間的距離應(yīng)在5m 以上。
3．氧、乙炔瓶不得在烈日下曝曬，不得靠近火源與其他熱源。
4．焊割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性。對新使用的焊炬和射吸式割炬還應(yīng)檢查其射吸能力。
5．焊割炬點(diǎn)火時應(yīng)先開乙炔閥，后開氧氣閥，嘴孔不得對著人。
6．焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)作業(yè)過熱而發(fā)生爆鳴時，應(yīng)用水冷卻，如因堵塞而爆鳴，則應(yīng)停用，剔通后方可繼續(xù)使用。
7．在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動火，就按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。
8．氣焊與電焊在同一地點(diǎn)作業(yè)時，氣瓶應(yīng)墊上絕緣物，以防止氣瓶帶電。