1、點(diǎn)火烘干前:
(1)檢查設(shè)備安全附件是否齊全、有效,設(shè)備是否完好和是否有人正在檢修。檢查爐體有無(wú)裂紋和局部倒塌現(xiàn)象。
(2)窯門開(kāi)閉是否靈活,烘嘴的天然氣閥是否關(guān)嚴(yán),若有漏氣必須修復(fù)方可使用。
(3)各種儀表是否正常,安放位置是否恰當(dāng)。
(4)應(yīng)打開(kāi)排污閥,放出積水和雜物,放完后關(guān)閉排污閥,打開(kāi)放散閥2-3分鐘后,關(guān)閉放散閥。
(5)點(diǎn)火前應(yīng)打開(kāi)爐門及煙道閥門,用壓縮空氣吹掃爐膛2-3分鐘,清除殘余天然氣。
(6)天然氣爐周圍禁止堆放易燃和易爆物品。
(7)進(jìn)入烘窯內(nèi)部檢查、清理時(shí)必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護(hù)并掛警示牌。嚴(yán)禁無(wú)人監(jiān)控進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)。
2、點(diǎn)火烘干:
(1)打開(kāi)窯體總閥門,關(guān)上放散閥,檢查壓力表,確認(rèn)正常后方可點(diǎn)火。
(2)先將爐內(nèi)點(diǎn)火管上的天然氣閥門打開(kāi),逐漸送入天然氣,同時(shí)將準(zhǔn)備好的明火,自爐口端將點(diǎn)火管上的天然氣點(diǎn)燃,并穩(wěn)定燃燒。
(3)再按“變壓烘嘴”的操作順序,打開(kāi)主燒嘴,待主燒嘴穩(wěn)定燃燒后再將點(diǎn)火管上的氣閥關(guān)閉,熄滅點(diǎn)火管。
(4)點(diǎn)火前,窯前不準(zhǔn)站人,點(diǎn)火時(shí)臉不要對(duì)著火孔看,以免燒傷。
(5)烘干工要堅(jiān)守崗位,嚴(yán)禁在窯旁睡覺(jué)、取暖等,要經(jīng)常注意烘干窯工作情況,不允許在天然氣壓力不穩(wěn)定的情況下進(jìn)行工作。
3、停爐出窯:
(1)按工藝要求時(shí)間滅火停爐。
(2)逐個(gè)關(guān)閉烘嘴,在關(guān)每個(gè)烘嘴時(shí)須先關(guān)空氣閥門,后關(guān)天然氣閥門。
(3)關(guān)閉爐前天然氣總閥,隨爐降溫待出窯。
(4)當(dāng)發(fā)生下列情況時(shí),要立即停窯:
①天然氣管道損壞或天然氣回火管道爆炸時(shí);
②發(fā)生天然氣事故,對(duì)人和設(shè)備有威脅時(shí);
③天然氣壓力跳動(dòng)過(guò)大或壓力下降時(shí)。
事故停窯要迅速關(guān)閉窯體總閥門,切斷天然氣來(lái)源,及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門處理。
(5)工作結(jié)束后,應(yīng)對(duì)各閥門開(kāi)關(guān)進(jìn)行一次檢查,是否在正確位置。
4、出裝窯:
(1)出裝窯前,先檢查窯室、拖車、鋼絲繩、吊鏈等設(shè)備有無(wú)倒塌、折斷等不安全因素,如發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即報(bào)告。
(2)裝出型芯時(shí),砂箱要放平穩(wěn)、牢固、不得超過(guò)窯車的高度和寬度。芯架要整齊穩(wěn)當(dāng),高度要低于爐門5厘米。不能用手觸摸和拿剛出烤爐口的砂芯。
(3)使用吊車前,先檢查吊具是否完好,砂箱擺放是否牢固。
(4)窯車進(jìn)出時(shí),先檢查窯內(nèi)是否有人,拖車兩側(cè)不準(zhǔn)站人,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和滾球放置確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)。
(5)如發(fā)現(xiàn)拖車傳動(dòng)裝置有不正常聲音應(yīng)立即停車檢查。
(6)兩人關(guān)窯門時(shí),要互相照顧,以防擠傷.
(7)吊運(yùn)芯板架子掛鏈條,兩人必須聯(lián)系好,掛的部位對(duì)角相稱。
(8)禁止用三角帶或麻繩進(jìn)行吊運(yùn)工件。
(9)拉烘干車進(jìn)出烘爐時(shí),在鋼絲繩的附近不要站人,以免鋼絲繩斷裂傷人。
(10)用天平、鏈條吊運(yùn)型芯時(shí),鏈條應(yīng)掛在兩邊距離相等的位置。
(11)工作中發(fā)現(xiàn)有裂紋的型芯板或架子,應(yīng)及時(shí)換掉,以避免發(fā)生危險(xiǎn)傷人。
(12)要及時(shí)清掃烘干爐的軌道。
(13)使用行車進(jìn)出爐時(shí),應(yīng)有專人指揮,不準(zhǔn)一車超負(fù)荷拖拉兩窯車,以防鋼絲繩斷裂彈出傷人。