1.在鍋爐（汽包）運(yùn)行中要密切注意各水位計(jì)、壓力表等儀表狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。如汽包運(yùn)行中缺水時(shí)，不得立即補(bǔ)水，立即通知爐前停煉并等鍋爐溫度下降后再補(bǔ)水。
        2.每小時(shí)巡視、檢查運(yùn)行中的汽包安全閥啟始?jí)毫?yīng)在規(guī)定值范圍內(nèi)；各水封、各防爆板必須處于正常狀態(tài)。巡檢時(shí)應(yīng)避免停留在安全門、防爆裝置、法蘭盤(pán)、水位計(jì)等有可能發(fā)生爆炸或泄漏的位置。
        3.每班沖洗水位計(jì)一次，以免造成假水位，危及安全。
        4.安全閥必須每班手動(dòng)一次，每周自放一次，并觀察開(kāi)啟是否靈活、可靠。（正常運(yùn)行情況下，安全閥必須每年校驗(yàn)一次。校驗(yàn)壓力為規(guī)定值）。
        5.在鍋爐運(yùn)行中，禁止對(duì)泵壓部件焊接、緊螺絲等工作。檢修后的鍋爐允許派有經(jīng)驗(yàn)的人員使用標(biāo)準(zhǔn)夾板，（不可用接長(zhǎng)手柄的板頭），在開(kāi)始預(yù)熱過(guò)程中緊法蘭、人孔螺栓，但鍋爐汽包壓力不得超過(guò)0.5MPa。
        6.鍋爐或管網(wǎng)內(nèi)如確實(shí)需要進(jìn)入工作，必須經(jīng)充分通風(fēng)、溫度在500C以下，經(jīng)測(cè)定，安全部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)入。
        7.每班在爐前停止吹煉時(shí)對(duì)汽包、蓄熱器、汽化煙道排污一次并記錄，以防止壓力容器、管網(wǎng)結(jié)垢或堵塞造成事故。
        8.小時(shí)巡視和檢查運(yùn)行中蓄熱器的安全閥、壓力表、水位計(jì)等安全裝置，確保安全裝置可靠，儀表處于正常狀態(tài)。
        9. 每年對(duì)安全閥、壓力表校驗(yàn)一次，定期清洗水位計(jì)。
        10運(yùn)行中嚴(yán)禁超壓，最高壓力不得高于1.20MPa。
        11.2小時(shí)檢查蓄熱器內(nèi)的水位，正常水位保持在蓄熱器中心線±100mm左右，不得超高水位和缺水運(yùn)行。
        12.登上蓄熱器檢查時(shí)，要注意行走安全，防護(hù)欄要保護(hù)完好，預(yù)防高處墜落。
        13.當(dāng)蓄熱系統(tǒng)發(fā)生蒸汽泄漏時(shí)，要及時(shí)報(bào)修。
        14.每年對(duì)蓄熱器內(nèi)清垢一次，進(jìn)入蓄熱器內(nèi)之前，必須對(duì)內(nèi)部進(jìn)行良好通風(fēng)。
        15.蓄熱器內(nèi)使用行燈時(shí)，必須用安全電壓的行燈。
        16.進(jìn)入蓄熱器內(nèi)檢修焊接，不得使用潮濕手套。
        17.下列情況應(yīng)緊急停止吹煉
        ①、當(dāng)放散閥有故障，系統(tǒng)壓力繼續(xù)升高超過(guò)2.50MPa時(shí)。
        ②、高水位或低水位報(bào)警，采取措施無(wú)效時(shí)。
        ③、當(dāng)水位不清，采取措施無(wú)效時(shí)。
        ④、監(jiān)視計(jì)量?jī)x表發(fā)生故障時(shí)。
        ⑤、給水系統(tǒng)發(fā)生故障，給水中斷時(shí)。
        ⑥、水位表或安全閥全部失靈。
        ⑦、系統(tǒng)中某一設(shè)備大量漏水和漏汽時(shí)。