一、上崗前的準備工作
1、必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，持安全操作證上崗，嚴禁穿釘子鞋、拖鞋、高跟鞋上崗，夏季嚴禁穿背心、短褲、裙子、涼鞋或赤膊上崗。
2、上崗前布置生產任務時必須提出安全要求和本崗位的注意事項。
3、打開窗戶和開動排風扇，保持室內空氣新鮮和加強排毒。
二、生產過程
1、配料前必須檢查各原材料是否符合生產配方單要求，嚴格計量，并檢查配料缸、攪拌機、送料泵、管路閥門等設備部件是否完好，開關等一切是否正確后方可操作。
2、投料時至少兩人一起操作。
3、投料前先將配料罐固定好，再將分散機的葉輪主軸置于配料罐中央，調整攪拌機的高度，其高度不得超過攪拌機的三分之二，先點試后起動，操作變速攪拌時必須先低速，后中速。
4、投料時不得隨便拆掉防護柵、安全網(wǎng)，嚴禁將鐵器扔向地面防止火花發(fā)生。
5、投粉料時，要先將包裝袋完全拆開，上面不要帶有包裝絲線防止投料時繞到攪拌軸上。投料時包裝袋盡量離分散軸遠一些，動作要慢，防止包裝袋繞到攪拌軸上。
6、當有包裝物繞到攪拌軸上，要立即松手，然后再關掉電源，防止傷人。
7、攪拌進行中若發(fā)現(xiàn)有異物掉入容器中，一定要先停機后再打撈；嚴禁在沒停機的情況下刷洗配料罐邊、鏟、刷分散軸。攪拌時必須均勻以免發(fā)生自燃。
8、嚴禁用鐵器敲擊設備、管路等。
9、分散機上升或下降時不充許操作人員離開分散機，以免升降限位控制開關失靈發(fā)生事故。
10、發(fā)生電器設備故障和事故時應請維修人員和電工來修理，操作人員不得處理設備電器故障和事故。
三、工作掃尾
1、生產結束將所有管道閥門關好，必須關閉電源，將用過的紗頭等放在盛有水的安全桶中。
2、打掃生產現(xiàn)場，未用完原料放回原料庫，地面不得有粉塵、油污等積物，設備器具保持清潔。
3、將高速分散機降至最低高度，做好記錄。
四、事故應急處理措施
1、小火事故應急處理措施：立即關閉電源，從附近拿來滅火器消滅火火源，再向廠內應急指揮中心報告。
2、大型火災事故應急處理措施：立即關閉總電源，人員馬上撤離，并利用廠內專用的應急電話或高呼進行報警，并立即通知應急指揮中心，啟動火災應急救援預案。
3、中毒事故應急處理措施：發(fā)現(xiàn)有人中毒，其余人員應立即撤離現(xiàn)場，加大車間的通風量，并馬上報警，應急搶救人員戴好防毒面具，將中毒人員抬到室外通風處，同時通知附近醫(yī)院前來搶救中毒人員。
4、易燃液體泄漏事故應急處理措施：少量泄漏事故，用砂土或其他惰性材料將物料吸收，再收集送有資質單位處理；大量泄漏時，移開所有引燃源，經(jīng)過訓練的人員穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，在安全許可的情況下，設法阻止或減少溢漏，并轉移到相應容中。用不與外泄物反應的泥土、沙或類似穩(wěn)定且不可燃的物質圍堵外泄物來防止擴散或進入下水道、排水溝或河流。報警采取應急救援措施。
五、接觸化學品的危險性
1、本崗位操作時接觸的危險化學品有二甲苯、乙醇、丁醇、醋酸丁酯、涂料等；
2、接觸的都屬于有機溶劑類，短時間吸入較高濃度本品可出現(xiàn)眼及上呼吸道明顯的刺激癥狀、眼結膜及咽部充血、頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、胸悶、四肢無力、步態(tài)蹣跚、意識模糊。重癥者可有躁動、抽搐、昏迷。
六、個體安全防護措施
操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩），戴化學安全防護眼鏡，穿棉布工作服、防靜電工作鞋，戴防護手套。
七、急救措施
1、吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。若不能呼吸，給輸氧。若呼吸困難，立即就醫(yī)。
2、皮膚接觸：脫去污染衣物，抹去并用肥皂水及清水徹底沖洗皮膚。脫去的污染衣物，清洗后方可再次使用。如刺激反應持續(xù)，請就醫(yī)。
3、眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量的水沖洗眼睛至少15分鐘，就醫(yī)治處理。
4、食入：立即就醫(yī)處理。請勿催吐。如果保持著清醒和警惕，沖洗嘴巴并喝2-4杯牛奶或水。
5、生產過程中如有人員突然暈倒，要立即打120電話，并將人抬到空氣新鮮處，給輸氧。