一、崗位職責(zé)
        1、服從工段長的領(lǐng)導(dǎo)，完成其交給的任務(wù)，并聽從班長的生產(chǎn)聯(lián)系。
        2、認(rèn)真執(zhí)行本崗位規(guī)程和安全規(guī)程，按計(jì)劃出爐。
        3、掌握本車性能、構(gòu)造、原理，并能熟練操作。
        5、負(fù)責(zé)維護(hù)好爐門，使其不冒煙著火。
        6、負(fù)責(zé)清掃爐門和爐框上部的焦油、石墨。
        二、工藝流程
        入爐煤→1至5號(hào)料倉→皮帶秤→煤1皮帶→破碎機(jī)→煤2皮帶→煤倉→搖臂給料器→加煤車→碳化室→推焦車→攔焦車→熄焦車→熄焦塔→晾焦臺(tái)→焦1皮帶→轉(zhuǎn)運(yùn)站→焦2皮帶→焦廠→外運(yùn)
        三、設(shè)備構(gòu)造及型號(hào)
        攔焦車
        1、機(jī)車
        設(shè)備重量：49 T                            軌道中心距：1800 mm
        鋼軌型號(hào)：P50              導(dǎo)焦欄移動(dòng)最大行程（液動(dòng)）： 550 mm
        2、主配套電動(dòng)機(jī)（走行電機(jī)）
        型號(hào)：YZR180L-6        功率：15kw       電壓：380V
        3、輔助配件
        型號(hào)：7SC750
        四、操作規(guī)程及技術(shù)指標(biāo)
        （一）技術(shù)指標(biāo)
        1、出焦前，打開爐門不予許超過5分鐘。
        2、出焦后，爐門應(yīng)在3分鐘內(nèi)上好。
        3、導(dǎo)焦槽與爐門框?qū)煤螅畲箝g縫不得超過100㎜.
        4、碳化室自摘門到上門敞開時(shí)間不得超過7分鐘，補(bǔ)爐時(shí)間不得超過10分鐘。
        5、焦餅推出至裝煤開始，空爐不得超過8分鐘，燒空爐時(shí)間不宜超過15分鐘。個(gè)別情況要延長時(shí)間，須經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
        6、因故延長推焦時(shí)間10分鐘以上時(shí)，必須將已打開的爐門重新上好（與班長聯(lián)系）。
        7、推焦系數(shù)計(jì)算見《推焦司機(jī)崗位規(guī)程》。
        （二）操作細(xì)節(jié)
        1、出爐前，按計(jì)劃看清爐門號(hào)對(duì)位。
        2、在爐門工配合下，摘門機(jī)構(gòu)對(duì)準(zhǔn)爐門，松開上下大螺絲，掛好鉤子，脫出橫鐵，緩慢向上提門，再向外拉門至鋼柱表面稍停，爐門工清掃爐門、爐框后，將摘門機(jī)構(gòu)退回原位，并轉(zhuǎn)90°。
        3、爐門工繼續(xù)清掃爐門刀邊，襯磚上的焦油，石墨。
        4、清掃干凈爐框底部，將導(dǎo)焦槽對(duì)準(zhǔn)爐號(hào)，卡好卡頭，給熄焦車發(fā)予許推焦信號(hào)。
        5、對(duì)導(dǎo)焦槽時(shí)要檢查爐框下沉，外移情況，若發(fā)現(xiàn)不正常情況，立即報(bào)告班長、工段長。
        6、推完焦后，導(dǎo)焦槽收回原位，車離開本爐號(hào)，爐門工清掃爐框底部及尾焦，得到允許上門信號(hào)后對(duì)位上門。
        7、上門時(shí)在爐門工配合下，扶好橫鐵，擰緊上、下螺絲，退回摘門機(jī)構(gòu)，再進(jìn)行下一爐操作。
        8、將軌道附近焦炭清掃干凈。
        （三）特殊操作
        1、推焦途中，如遇夾框或?qū)Ы共蹖?duì)不正時(shí)，應(yīng)立即通知推焦司機(jī)停止推焦。并報(bào)告值班長。
        立即收回導(dǎo)焦槽，將車開至爐間或爐端臺(tái)，組織人力將導(dǎo)焦槽內(nèi)及爐框附近焦炭掃凈。
        2、出焦途中停電：
        （1）切斷電源總開關(guān)，將導(dǎo)焦槽操作開關(guān)復(fù)零位。
        （2）用手搖裝置將導(dǎo)焦槽收回。
        （3）用手搖裝置將攔焦車移至爐間臺(tái)或端臺(tái)（同時(shí)將熄焦車內(nèi)的紅焦熄滅，然后停在與攔焦車相同位置，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)焦槽）將導(dǎo)焦槽內(nèi)焦炭扒入熄焦車內(nèi)。
        （4）組織人員清理爐框附近的紅焦。處理完后，用手搖裝置上好門。
        3、在操作中，攔焦車個(gè)別機(jī)構(gòu)斷電時(shí)，用手搖裝置的要用手搖裝置完成操作過程（同時(shí)找電工修理）。但停電后必須將操作開關(guān)復(fù)零位斷電。
        五、崗位制度
        1、交接班檢查內(nèi)容;
        （1）各傳動(dòng)機(jī)械是否處于正常位置，軸銷螺絲有無松動(dòng)。
        （2）各潤滑處的油量是否充足，有無堵塞現(xiàn)象。
        （3）手搖裝置是否齊全，聯(lián)系信號(hào)是否好用，卡頭、導(dǎo)焦槽有無變形。
        （4）電器系統(tǒng)、抱閘、限位開關(guān)等是否完好。
        （5）檢查完試車，聽電機(jī)、減速機(jī)聲音是否正常，看走行輪與軌道接觸是否良好。
        2、開車前檢查
        （1）檢查摩電板與摩電道應(yīng)接觸良好，摩電道無搭掛障礙物無短路。
        （2）車上電氣系統(tǒng)正常，各操作按鈕（或扳把）處于正確位置。
        （3）攔焦車安全聯(lián)鎖和限位裝置靈敏可靠，導(dǎo)焦槽行程極限標(biāo)志清晰。
        （4）液壓系統(tǒng)（油泵、油缸、油箱油位）滿足使用要求。
        （5）車上傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（減速機(jī)、連軸器等）處于良好狀態(tài)，走行制動(dòng)可靠。
        （6）導(dǎo)焦槽進(jìn)退移動(dòng)平穩(wěn)；其外緣和內(nèi)緣無變形，滿足使用要求。
        （7）焦側(cè)操作平臺(tái)及攔焦車軌道無行車障礙物
        六、安全管理制度
        （一）攔焦車安全管理制度
        1、摘門前應(yīng)確認(rèn)所摘爐門號(hào)與推焦計(jì)劃一致；摘門后推焦時(shí)間因故延長10分鐘以上時(shí)，必須把爐門重新上好。
        2、導(dǎo)焦過程中遇到突然停電時(shí)，應(yīng)首先切斷車上的總電源開關(guān)，并將各主令控制器復(fù)“零”位，之后才允許利用手搖裝置進(jìn)行操作。
        3、車上電氣聯(lián)鎖裝置，導(dǎo)焦槽行程限位裝置及走行制動(dòng)裝置應(yīng)靈敏可靠，電氣聯(lián)鎖裝置不得拆除。
        4、 嚴(yán)格執(zhí)行用電安全規(guī)定，除電工維修外禁止其他人打開電控柜后蓋觸動(dòng)各電器元件。
        5、推焦開始后，人必須離開攔焦車并站在攔焦車附近觀察焦炭導(dǎo)出情況并做好處理突發(fā)故障的準(zhǔn)備。
        6、設(shè)備檢修或不用時(shí)，應(yīng)將車上的電源總開關(guān)斷開，各操作手柄復(fù)“零”位并掛上“禁動(dòng)”牌。
        7、嚴(yán)禁用手或金屬導(dǎo)體碰觸磨電板與磨電滑道。
        8、行車時(shí)必須先了望操作臺(tái)是否有人和其他障礙物，確認(rèn)無誤后，方可行車。
        9、不允許從攔焦車往爐頂爬。
        10、不允許機(jī)械聲音不正常時(shí)繼續(xù)操作。
        11、機(jī)械操作中，不允許清掃、加油。
        （二）安全生產(chǎn)基本原則
        1、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，勞動(dòng)紀(jì)律。正確使用勞保護(hù)具，做到安全作業(yè)。
        2、認(rèn)真檢查專責(zé)設(shè)備，工具、工藝條件和工作環(huán)境，使其符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求，保證其處于正常的安全狀態(tài)。
        3、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和操作法，正確分析、判斷和處理生產(chǎn)或作業(yè)過程中出現(xiàn)的異常情況。
        4、精心操作、嚴(yán)格工藝控制，記錄清晰準(zhǔn)確可靠，不得仿造記錄，要按時(shí)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和匯報(bào)。
        5、加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)，正確使用妥善保管各種勞保用品和防護(hù)器材。
        6、對(duì)分配本崗位的新工人，應(yīng)負(fù)責(zé)其安全技術(shù)上包教、監(jiān)護(hù)其人身安全和安全生產(chǎn)。
        7、發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情和事故時(shí)，及時(shí)采取有效措施防止事故擴(kuò)大，保護(hù)現(xiàn)場，立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，積極參加事故調(diào)查分析提出防范措施。
        8、熟悉本崗位的設(shè)備、工具、安全裝置、防火及防護(hù)設(shè)施，并能正確操作和使用，且經(jīng)常進(jìn)行檢查，并保存其完好。
        七、嚴(yán)格禁止事項(xiàng)
        1、對(duì)好導(dǎo)焦槽，熄焦車發(fā)出推焦信號(hào)后，嚴(yán)禁移車和跨越導(dǎo)焦槽。
        2、導(dǎo)焦槽和移門機(jī)構(gòu)不回原位，禁止攔焦車走行。
        3、攔焦車走行時(shí)，嚴(yán)格禁止司機(jī)將頭伸出爐門測。
        4、爐門、爐框著火時(shí)，嚴(yán)禁用水滅火。
        5、嚴(yán)禁上一爐著火時(shí)，不處理完去出下一爐焦。
        八、工人的權(quán)利與義務(wù)
        1、操作工應(yīng)熟悉本崗位設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能與用處。
        2、嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝規(guī)程，崗位操作法，安全及防火制度。
        3、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和車間臨時(shí)指示。
        4、不遵守上述制度和指示，以致發(fā)生事故，操作者應(yīng)負(fù)全部責(zé)任。
        5、外人進(jìn)入本崗位時(shí)，應(yīng)該詢問和制止。
        6、制止非本崗位人員擅自進(jìn)行本崗操作和動(dòng)用本崗位設(shè)備。
        7、有權(quán)制止他人違章作業(yè)，監(jiān)護(hù)其人身安全，有權(quán)拒絕違章指揮。