4.3.1 操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行噴吹系統(tǒng)設(shè)備操作規(guī)程、工藝操作規(guī)程和安全技術(shù)操作規(guī)程。
???????2 啟動(dòng)空壓機(jī)前，要檢查各緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象。
???????3 設(shè)備運(yùn)行中，如發(fā)生不正常的振動(dòng)、聲響和異味等，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
???????4 在運(yùn)行或有壓力情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。
???????5 進(jìn)入噴吹系統(tǒng)工作區(qū)作業(yè)時(shí)不得少于兩人，進(jìn)入容器作業(yè)前必須測試煤氣、氧氣等氣體濃度，達(dá)到規(guī)定值（煤氣濃度不高于24 PPM ,氧氣濃度不低于18%）后方可進(jìn)入，并派專人監(jiān)護(hù)。
???????6 嚴(yán)禁使用氮?dú)狻⒀鯕獯祾呋覊m、身體或作它用。
???????7 崗位操作人員應(yīng)密切注意系統(tǒng)中各種儀表指示，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理（如煤倉和噴吹罐溫度大于70℃或煤粉倉內(nèi)一氧化碳含量超過300PPM、氧氣含量超過12%，噴煤罐氧含量超過8%，應(yīng)立即報(bào)警并充氮?dú)獗Ｗo(hù)）。嚴(yán)禁在罐壓、混合壓力等儀表失靈的情況下操作。
???????8 噴吹罐內(nèi)煤粉靜態(tài)貯存時(shí)間應(yīng)小于8小時(shí)。
???????9 噴吹煤粉時(shí)，為防止回火，噴吹罐壓力必須大于高爐熱風(fēng)壓力50～100Kpa以上。混合器前噴吹用壓縮空氣必須大于高爐熱風(fēng)壓力100Kpa。
???????10 因空壓機(jī)故障或其他原因突然停風(fēng)時(shí)，應(yīng)快速關(guān)閉噴槍閥門和噴吹罐下煤閥，以防熱風(fēng)倒流。
???????11 系統(tǒng)如發(fā)生著火或爆炸事故，與事故有關(guān)設(shè)備應(yīng)立即停電并掛牌，按順序關(guān)閉有關(guān)閥門。
???????12 崗位人員應(yīng)熟知非正常和應(yīng)急操作的有關(guān)內(nèi)容及程序。
???????13 定期檢查，要換系統(tǒng)中防爆膜，以防收粉器等進(jìn)入空氣造成爆炸、火災(zāi)事故。
???????14進(jìn)入制粉系統(tǒng)工作區(qū)作業(yè)時(shí)不得少于兩人，進(jìn)入煙氣升溫爐、中速磨、布袋箱體等設(shè)備內(nèi)部前必須測試一氧化碳、氧氣等氣體濃度，達(dá)到規(guī)定值后方可進(jìn)入，并派專人監(jiān)護(hù)。
???????15煙氣升溫爐點(diǎn)火時(shí)，一定要先點(diǎn)火后送煤氣，如果點(diǎn)不著火或滅火時(shí)立即關(guān)閉煤氣和空氣閥，查明原因，待爐內(nèi)殘余煤氣抽凈后再重新點(diǎn)火；爐膛出現(xiàn)正壓或負(fù)壓不足時(shí)，不準(zhǔn)點(diǎn)火。
???????16崗位操作人員應(yīng)密切注意系統(tǒng)中各種儀表指示，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理（煤氣壓力不得低于2500Pa；煙氣升溫爐爐膛溫度不得高于1200℃；混合后的干燥氣不得高于350℃；且氧量不得高于6%；磨機(jī)出口溫度不得高于70℃；布袋收粉器出口含氧量不得高于12%）。
???????17設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁在防爆孔、煤氣及氮?dú)忾y門、燒嘴等處長時(shí)間停留。
???????18崗位操作人員應(yīng)注意檢查原煤粒度，要及時(shí)將大塊原煤、雜物揀出，防止堵塞；身體不得接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
???????19中速磨如發(fā)生斷料或異常振動(dòng)，要立即停機(jī)檢查。
???????20無特殊情況，系統(tǒng)中的各設(shè)備不得負(fù)載停車，以防積煤自燃。因故負(fù)載停車后必須及時(shí)清理積煤。
???????21中速磨停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，收粉器及以后的設(shè)備仍要運(yùn)行一段時(shí)間，確保清除全部積煤，防止煤粉自燃。
???????22噴吹煤粉系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施及室內(nèi)地面、平臺(tái)，每班均應(yīng)進(jìn)行清掃或沖洗。
???????23系統(tǒng)停機(jī)后，要嚴(yán)密監(jiān)視布袋入口的溫度變化趨勢，如發(fā)生布袋著火現(xiàn)象，立即向布袋箱體內(nèi)充氮?dú)鉁缁?；無特殊情況，要等全部系統(tǒng)停電后更換布袋。
???????24、雨、雪、雷電天氣，禁止打開布袋箱體檢查。檢查制粉和噴吹系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)中的殘煤吹掃干凈，應(yīng)使用防爆型照明燈具。檢修噴吹煤粉設(shè)備、管道時(shí)，宜使用銅制工具，檢修現(xiàn)場不應(yīng)動(dòng)火或產(chǎn)生火花。需要?jiǎng)踊饡r(shí)，應(yīng)征得安全員同意，并辦理動(dòng)火許可證，確認(rèn)安全方可進(jìn)行檢修。
???????25皮帶機(jī)的操作應(yīng)執(zhí)行皮帶機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程。
???????26噴煤各必須配備干粉滅火器四個(gè)。
???????27緊急停機(jī)：
??????? 當(dāng)爐膛熄火或需要緊急停止供應(yīng)燃料的情況出現(xiàn)時(shí)，磨煤機(jī)電動(dòng)機(jī)應(yīng)立即停止。
??????? 1)?停止磨煤機(jī)電動(dòng)機(jī)同時(shí)切斷給煤機(jī)并要關(guān)閉熱風(fēng)截止閥門。
??????? 2)?檢查熱風(fēng)和冷風(fēng)截止閥門、排出閥以及磨煤機(jī)和給煤機(jī)的密封空氣閥門是否已經(jīng)關(guān)閉。
??????? 3)?執(zhí)行制定的安全措施，確保磨煤機(jī)電動(dòng)機(jī)和給煤機(jī)電動(dòng)機(jī)切斷電源，掛上示意警告牌。
??????? 4)?小心的揭開石子煤收集斗門，然后在完全打開。
??????? 5)?從檢修門上拆除四角之外所有螺栓，四角螺栓旋松三四牙，然后敲打法蘭使密封脫開。煤灰和煤屑會(huì)從煤的四周排出。所以眼睛要采取防護(hù)措施。拆去螺栓和檢修門。
??????? 6)?在采取必要的防護(hù)措施后，檢查磨煤機(jī)。
??????? 7)?緊急切斷使留在磨煤機(jī)里的剩煤可能自燃，推薦使用自動(dòng)的惰性系統(tǒng)使磨煤機(jī)在負(fù)荷下切斷并獲得惰性保護(hù)。推薦的惰性介質(zhì)是蒸汽。熱煤會(huì)從剩留的煤中逸出可燃?xì)怏w。所以在打開磨煤機(jī)清理時(shí)要小心謹(jǐn)慎。作用在磨碗里煤上的磨輥壓力會(huì)使磨碗產(chǎn)生意外的轉(zhuǎn)動(dòng)。為了防止這種情況的產(chǎn)生?？稍谀ッ簷C(jī)驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器上裝設(shè)制動(dòng)器。如果安裝了惰性系統(tǒng)，在打開檢修門之前必須證實(shí)惰性閥門是關(guān)閉的。在打開檢修門時(shí)一定要十分小心，因?yàn)槟ッ簷C(jī)可能有壓力。眼睛一定要采取防護(hù)措施。