??????? 7 液壓及相關設施安全工作要求
??????? 7.1液壓傳動的爐頂設備，應使用阻燃性油料；液壓油缸應設折疊式護罩。
??????? 7.2處理液壓系統(tǒng)故障時，必須停止加壓泵，進行系統(tǒng)泄壓并關掉蓄能器開關，防止噴油。
??????? 7.3液壓系統(tǒng)不得漏油，檢修設備后各處油污必須及時清除干凈。
??????? 7.4 液壓站周圍5米范圍內及進行液壓系統(tǒng)檢修時禁止吸煙。
??????? 8 電器安全操作要求
??????? 8.1檢查和操作電器設備時，要站在絕緣板上。
??????? 8.2接觸器不吸合時，嚴禁用手推或用木棍子頂上維持生產，必須聯(lián)系電工處理后，方準開車。
??????? 8.3均壓需要手動調極限時，必須切斷電源，用電筆測試確認無電后，方可進行。
??????? 8.4電氣發(fā)生過流時，必須通知電工處理后方可繼續(xù)使用。
??????? 8.5修理、更換電器部件時一定要拉閘掛牌。
??????? 8.6在配電室打掃衛(wèi)生時要遠離電器，防止觸電。
??????? 9 皮帶機安全工作要求
??????? 9.1橫跨皮帶要走安全過橋，嚴禁從皮帶上面跨越。
??????? 9.2皮帶機周圍要保持整潔，做到無積水、無積料、無雜物。
??????? 9.3運行中清理皮帶下面雜物時，要用刮板等專用工具，禁止用短把鐵鍬；人員距離皮帶不得少于300mm；嚴禁鉆入運行的皮帶下清料。
??????? 9.4嚴禁往皮帶上拋扔東西，在皮帶機頭和機尾清理現(xiàn)場時，要特別注意防止?jié)L筒夾進物料破碎崩濺傷人。
??????? 9.5皮帶出現(xiàn)退車打滑，滾筒有粘結物時，應停機處理。
??????? 9.6發(fā)現(xiàn)料內混有大塊鐵器和雜物時，要立即停機揀出，防止影響后續(xù)設備工作。
??????? 9.7經常注意皮帶運行情況，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏，立即調整。發(fā)現(xiàn)嚴重跑偏、撕帶、斷帶、冒煙、塞帶、打滑、嚴重超載等異常情況時，應立即停機。
??????? 9.8注意電機、減速器和滾筒油溫，發(fā)現(xiàn)異常，停機處理。
??????? 10 滾筒、托輥安全標準：
??????? 10.1滾筒無破裂，鍵無松動。膠面滾筒的膠層與滾筒表面緊密貼合，不得有脫層或裂口。
??????? 10.2托輥與皮帶必須緊密貼合。
??????? 10.3托輥必須轉動靈活、自如，否則必須更換。
??????? 10.4托輥被異物卡住，必須及時排除。托輥面上的渣塊要及時除掉，處理時，必須停車，并切斷電源。
??????? 11 皮帶安全標準：
??????? 11.1無破裂，橫向裂口不超過帶寬的5%；無嚴重脫落，橡膠保護層脫落不超過0.3m2，膠帶連續(xù)斷條不超過1m。
??????? 11.2接頭卡接牢固、平整光滑。
??????? 11.3運行中，皮帶不打滑、不跑偏。上部皮帶不超過滾筒和托輥邊緣，下部不磨機架。
??????? 12 振動篩與稱量漏斗安全操作要求：
??????? 12.1經常檢查稱量斗門的開閉情況，防止混料造成高爐事故。
??????? 12.2稱量斗料罐門打不開或關不上時，嚴禁隨意亂動、亂捅電磁鐵，防止觸電。
??????? 12.3清理篩底粘結物時，必須拉閘掛牌，操作工應站在檢修平臺上工作，未設置檢修平臺的料倉，在清理篩底時應搭架板并固定好，上臨時平臺上作業(yè)時，應停止皮帶運行，操作人員系好安全帶，防止滑跌摔落。
??????? 13 料坑安全要求：
??????? 13.1料坑邊緣要有擋壩，防止雨水流入料坑。料坑如有積水應及時排出，防止影響高爐上料。
??????? 13.2料坑下方應有良好的照明，通風及除塵設施要保持良好運行。
??????? 13.3經常檢查料罐門開關行程到位情況，防止撒料過多造成料車在料坑內掉道。
??????? 13.4向料坑加入廢鐵、水渣或其它物料時，按工藝要求嚴格控制加入物的塊度大小，注意防止操作工具、操作人員掉入料坑。
??????? 13.5下料坑清料時必須走安全通道，作業(yè)前將料車固定好并拉閘掛牌，作業(yè)時要有專人監(jiān)護。
??????? 13.6料車運行時，料坑內禁止有人。
??????? 13.7處理大料倉、稱量斗和料坑料罐門堵塞物時，操作人員應站在側面進行，人體部位不得進入料斗內或伸入下料口，要防止堵塞的物料突然落下或爐料大量外溢傷人。
??????? 14 設備維護與檢修安全工作要求：
??????? 14.1上料的各種機械運轉部件，應有防護罩；皮帶機頭和機尾必須有防護欄桿；皮帶兩旁必須設雙向事故開關，隨時保持完好。
??????? 14.2機器運轉時，嚴禁在設備上清掃、加油、緊固螺絲。皮帶上嚴禁乘人。
??????? 14.3檢查、清理、處理皮帶故障時，必須有兩人以上，一人作業(yè)，一人監(jiān)護。
??????? 14.4檢修完畢試車時必須由專人聯(lián)系確認，無問題后方準開車。
??????? 14.5檢修稱量斗時，應用千斤頂把傳感器頂起，防止進行焊接時擊穿傳感器。
??????? 14.6倉下壓空、液壓管道禁止碰撞，各部位接頭要緊固牢靠，防止高壓氣體、高壓液體外泄造成能源損失和人身傷害。
??????? 15 返礦安全操作要求：
??????? 15.1認真執(zhí)行皮帶機安全工作要求。
??????? 15.2皮帶運轉時禁止進入地溝內作業(yè)。
??????? 15.3 大傾角運轉時不得上下大傾角樓梯。
??????? 15.4無特殊情況，返礦不得落地。
??????? 15.5及時清理返礦料斗下地面撒料，保證拉料四輪安全出入。
??????? 15.6 料斗內返礦不得過滿，督促拉料四輪及時放返礦。
??????? 16除塵設施工作要求:
??????? 16.1環(huán)保除塵設備應保持完好,有故障及時處理,確保除塵效果。
??????? 16.2各密封罩必須保證嚴密不泄漏。
??????? 16.3除塵氣動蝶閥必須保持開關靈活，應與主體設備同步開啟。
??????? 16.4 發(fā)現(xiàn)密封不嚴和管道磨漏等情況要及時處理。
??????? 16.5 有除塵設施的高爐在不加輔料時應關好料坑門。
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