1 要經(jīng)常檢查散裝料按鈕開關(guān)，防止漏電、觸電。
    2 散狀料斗卡料時，不準用手直接捅料，要使用工具處理。
    3 下出鋼口時，要將爐前渣子清凈，檢查確認爐殼南側(cè)沒有活動爐皮渣，確認氮風(fēng)口處無人處理氧槍粘鋼時，方能作業(yè)。
    4 吹煉過程中遇到散裝料系統(tǒng)故障，需要上平臺處理時，必須兩人以上。收煤氣時，要求安全員監(jiān)護。
    5 指揮天車兌鐵時，站位明確，手勢清楚，遇有鐵水罐口不好時，要調(diào)整好爐口、罐口角度，小流兌鐵，視線不清楚不能盲目指揮。
    6 凡指揮滿鐵罐鐵水裝鐵時，當(dāng)鐵水罐傾斜20°－30°沒有出鐵時，要放下重新指揮，進行兩次仍不出鐵，要放下鐵水罐處理結(jié)蓋，該罐不處理正常不能再兌鐵。
    7 冶煉后期嚴禁添鐵。
8 裝鐵前要掌握爐內(nèi)是否留渣、是否有剩余鋼水。留渣時不準留稀渣，要把渣子做稠。留渣、剩鋼水爐次，應(yīng)采取先加廢鋼后兌鐵水的裝入順序，并要小流慢裝，通知人員躲避，防止噴渣。
9 在裝鐵時，要把周圍的人喊開后方可裝鐵。
10 未出鋼時，重鐵水包不許開至爐前等候。
11 發(fā)現(xiàn)鐵水包有缺陷不利于安全時，要與有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位聯(lián)系并采取措施，保證安全。