一、機(jī)械部分維修維護(hù)
1、每周一次用真空吸塵器吸掉機(jī)器內(nèi)的粉塵和污物,所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。
2、各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理,排除粉塵等雜物,保證設(shè)備正常齒條要經(jīng)常擦拭,加潤滑油,保證潤滑而無雜物。
3、經(jīng)常檢查鋼帶,一定保證拉緊。
4、每六個月檢查軌道的直線度及機(jī)器的垂直度,發(fā)現(xiàn)不正常及時維護(hù)調(diào)試。
? 二、氣路部分維修維護(hù)
1、氣路系統(tǒng)維護(hù)
a、經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應(yīng)及時處理,保證氣路暢通。
b、應(yīng)經(jīng)常擦拭清除氣路的灰塵及雜物,防止氣路過早老化。
2、減壓閥的維護(hù),調(diào)節(jié)減壓器,將壓力表調(diào)到需用的壓力,調(diào)節(jié)過程中應(yīng)使壓力由小到大,確保減壓器能連續(xù)調(diào)節(jié)。如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件,將會造成設(shè)備損壞,甚至嚴(yán)重人身傷害。
3、割炬割嘴回火防止器的維修
a、割炬采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的機(jī)用割炬,割炬長期使用,密封面損壞,與割嘴密封不嚴(yán),必須用專用工具修復(fù)。
b、割炬也采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)快速割嘴,對于新割嘴,必須經(jīng)檢查合格方可使用。
c、割嘴污染了需用專用工具清理預(yù)熱火焰孔及切割氧通道。
4、回火防止器是保證安全的重要部件,根據(jù)安全部門的要求,回火防止器嚴(yán)禁私自拆卸。因此,回火防止器使用久后氣阻,保證不了氣體流量要求時或漏氣,一定請專業(yè)人員更換。
三、設(shè)備操作者必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后,方可上崗。嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作此機(jī),否則后果自負(fù)。
割咀及其使用氣體參考
割嘴切割性能及基本參數(shù)表 | ||||||
割嘴號 | 切割氧孔徑(mm) | 切割厚度(mm) | 切割速度(mm/min) | 氣體壓力Mpa | 切割氧耗量m3/h | |
氧氣 | 丙烷 | |||||
1 | 1.2 | 20-30 | 400-320 | 0.26-0.35 | >0.03 | 2.5-3 |
2 | 1.4 | 30-50 | 350-380 | 0.25-0.35 | >0.03 | 3-4 |
3 | 1.6 | 50-70 | 300-240 | 0.3-0.4 | >0.04 | 4.5-6 |
4 | 1.8 | 70-90 | 260-200 | 0.3-0.4 | >0.04 | 5.5-7 |
5 | 2.0 | 90-120 | 210-170 | 0.4-0.6 | >0.04 | 8.5-10.5 |
6 | 2.4 | 120-160 | 180-140 | 0.5-0.8 | >0.05 | 12-15 |
注:表中數(shù)據(jù)切割條件: 1、氧氣純度不低于99.5% 2、被切割鋼材含碳量≤0.45% 3、切割方式垂直切割 4、氧氣壓力是指割炬前的切割氧壓力 |