最大壓鑄件（鋁合金）重量：1.8公斤
工作循環(huán)次數(shù)：70-120次/時

　　1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
　　2、檢查工作液量，必要時添加按說明書規(guī)定配制的乳化液。
　　3、一般不準(zhǔn)空壓射，如必須空壓射時，一定要在壓射室中放入軟質(zhì)墊料（如棉線、鉛塊等），防止損壞設(shè)備。
　　4、按下面次序啟動設(shè)備，并空試其他動作：
　　a、接通電源，打開貯壓缸伐，壓下自動調(diào)節(jié)杠桿，啟動高壓泵，當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，放開上述杠桿；
　　b、打開機(jī)器總伐，分別操縱各動作的手柄和踏板，檢查各個動作是否正常，確認(rèn)一切正常之后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
　　5、切實(shí)注意安全，操作者必須穿戴好勞保用品，不得站在正對壓鑄分型面部位進(jìn)行工作，防止鋁水濺出，發(fā)生燒傷事故。
　　6、經(jīng)常觀察各種儀表讀數(shù)是否符合工藝要求，設(shè)備的運(yùn)動是否正常，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必須立即板動總伐手輪，關(guān)閉貯壓缸伐或停泵進(jìn)行檢查，必要時通知維修人員修理。
　　7、經(jīng)常注意工作液的溫升，溫度最高不得超過40°С，否則必須強(qiáng)加冷卻。
　　8、設(shè)備停歇一小時以上時，必須停機(jī)關(guān)伐，防止發(fā)生設(shè)備人身事故和減少動能消耗。
　　9、工作后，按下列次序停車：設(shè)備處于泄壓狀態(tài)時，關(guān)泵停車，切斷電源，關(guān)閉總伐和貯壓缸伐。
    10、設(shè)備清理后，設(shè)備的運(yùn)動部分（如缸桿、導(dǎo)桿、滑軌等）還須涂一層薄機(jī)械油。