合金壓鑄機是一種高壓、快速動作的機器,操作者往往會因一時的疏忽,在大意之下造成無法彌補的身體殘害,而遺憾終身。為了保護操作者本身之生命安全故在機器設(shè)計時,考慮了多方面的安全保護措施。
每一部在操作中的合金壓鑄機都帶有危險性,特別是當(dāng)開模及鎖模時,請詳細(xì)閱讀下列的安全守則后才可操作合金壓鑄機,此外更需要了解各種安全設(shè)備的原理。
1)環(huán)境的安全性:
a) 保持合金壓鑄機及其四周環(huán)境清潔。
b) 合金壓鑄機四周空間盡量保持通暢無阻,填注壓力油或潤滑油后,應(yīng)盡快把漏出的油抹去。
c) 操作者應(yīng)穿上安全制服及穿戴手套、面罩。
d) 在熔爐或鵝頸部份工作時,必須戴上防高溫手套及面罩。
2)操作的安全性:
a) 操作之前應(yīng)檢查在手動/半自動/全自動操作時(a)打開安全門(b)按下緊急停機按鈕能否終止鎖模動作?按下緊急停機按鈕可切斷油泵馬達電源供應(yīng)從而達到終止鎖模之目的。
b) 檢查扣咀吉制位置是否調(diào)整合適,扣咀時間是否足夠?
c) 檢查油壓系統(tǒng)在最高的壓力操作時,是否高過選定的壓力?假若高于這個壓力,合金壓鑄機的工作壽命會大大地縮短,應(yīng)檢查總壓溢流閥,立即通知維修人員維修檢查。
d) 機器在安裝壓鑄模具時,應(yīng)使用手動慢速狀態(tài)進行調(diào)整工作。
e) 避免投入含有水份及油之合金料于熔爐中。
f) 避免用手從模具中取出物料,應(yīng)輔以適當(dāng)工具取出。
g) 拆卸任何油壓部件或進行其它檢修時,應(yīng)關(guān)停油泵馬達卸掉高壓油路壓力油(卸回油箱)。
h) 機器需要較長時間停歇,應(yīng)關(guān)停油泵及三相電源開關(guān)。
i) 油泵起動運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將手伸入壓鑄機之模具內(nèi)。
J) 機器生產(chǎn)運作時,需確保前后安全門關(guān)好,以防模具分型面金屬液飛濺出來,灼傷工作人員。
3)其它定期檢查:
a) 地線及其它接線是否接駁穩(wěn)妥?
b) 千萬不要為了提高生產(chǎn)的速度而把安全的功能取消,例如拆除安全門或安全吉制。
d) 低壓鎖模裝置是為了保護壓鑄模具而設(shè)的,操作人員必須按安全操作規(guī)格進行操作,免生意外。
e) 所有安全設(shè)施一定要定期檢查。