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鑄造工藝操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2010年09月06日

  1、接班首先檢查各種機械設(shè)備是否工作正常;
  2、檢查水池冷卻水溫,對水溫過高的進行排水和加水,以便鑄造順利完成;
  3、修盤人員要及時檢查所鑄及其它規(guī)格結(jié)晶盤的水全、水勻后及時排除故障;
  4、結(jié)晶修復(fù)后涮好化石粉,工具、流槽等部件都要涮化石粉,并保持干燥,清除其它雜質(zhì);
  5、修盤用的色拉油及化石粉要保管好,不能有其它雜質(zhì)混入;
  6、引錠頭要清理干凈,保持干燥,換下來的要放好不能亂放;
  7、冷卻井的深度必須掌握好,不能造成拖底;
  8、檢查導(dǎo)向輪內(nèi)是否有雜物、有故障就及時排除,不能造成棒坯的表面質(zhì)量問題;
  9、熔鑄前必須掌握好爐水的溫度及放水時的技術(shù),不能無目的的蠻干,造成成品率下降及設(shè)備損失;
  10、過濾布要扎好扎牢,鑄造過程中結(jié)晶盤內(nèi)的熔體表面沒有問題的情況下不去破壞它,以保證棒坯的質(zhì)量;
  11、鑄造當中要觀察好棒坯表面的質(zhì)量,利用增溫,降溫,水壓增大、減小,速度快、慢來調(diào)好棒坯的表面質(zhì)量;
  12、吊棒時要做到心中有數(shù),必須要吊凈,把底盤升到露出水面;
  13、鑄造完后,要徹底清除熔煉爐內(nèi)的雜質(zhì),以保證下一爐的質(zhì)量;
  14、清除結(jié)晶盤的鋁渣、爐前的鋁灰及煤渣,按指定的地點放到位;
  15、所有工具擺放整齊,班與班交接好所有工作。

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