1 工作前

　　a．查驗(yàn)“交接班記錄”。
　　b．檢查各部位緊固件、各種護(hù)板，應(yīng)無嚴(yán)重磨損、無漏氣現(xiàn)象；噴丸室內(nèi)、外掛件要掛正、牢靠；室內(nèi)無人，方準(zhǔn)關(guān)閉大門。
　　c．潤滑部位按規(guī)定加注潤滑油。

　　2 工作中

　　a．首先啟動(dòng)通風(fēng)吸塵電機(jī)，然后分別啟動(dòng)螺旋吊鏈自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、懸掛輸入驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，啟動(dòng)提升機(jī)、振動(dòng)輸送槽；檢查運(yùn)行情況，確認(rèn)正常后再逐個(gè)啟動(dòng)拋丸機(jī)，待先啟動(dòng)的拋丸機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后，方可啟動(dòng)另一臺(tái)拋丸機(jī)；拋丸機(jī)未開動(dòng)前，不得打開供鐵丸的控制閥門。
　　b．懸掛輸送鏈必須掛滿工件，不允許跑空車，每個(gè)掛鉤所掛吊件要適量，以免損壞吊鉤；吊件應(yīng)掛牢并注意不妨礙吊鉤的自由旋轉(zhuǎn)；噴丸室應(yīng)對稱掛件。
　　c．經(jīng)常檢查供丸系統(tǒng)防止堵塞，散落在設(shè)備周圍的鐵丸需經(jīng)常清理，過篩清除贓物后再加入拋丸室；每天應(yīng)檢查鐵丸量是否充足，補(bǔ)充鐵丸應(yīng)可在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行。
　　d．各種工件在進(jìn)入拋丸室清理之前，應(yīng)進(jìn)行落砂和清除澆帽口、氣眼針；彈丸中含砂過多、將直接影響清理和丸砂分離效果，注意調(diào)整空氣分離器的通風(fēng)速度及調(diào)節(jié)擋板；保證鐵丸分離質(zhì)量，延長葉片等易損件的壽命。
　　e．拋丸器是高速旋轉(zhuǎn)的易損部件，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，無嚴(yán)重振動(dòng)先向如發(fā)現(xiàn)振動(dòng)有異常聲響及清理鑄件不干凈，應(yīng)停機(jī)檢查；拋丸器未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)打開后蓋或進(jìn)入清理室。
　　f．發(fā)現(xiàn)跑進(jìn)丸室有局部穿透，拋丸運(yùn)輸導(dǎo)流被堵塞；拋丸室轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)；沒有通風(fēng)裝置或通風(fēng)裝置損壞；防護(hù)罩損壞、失去防護(hù)作用及其它故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源，檢查其原因并及時(shí)排除。
　　g．對鏈條傳動(dòng)裝置、自動(dòng)裝置、振動(dòng)槽、螺旋輸送器等傳動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)，應(yīng)隨時(shí)不斷觀察有無卡死、滑鏈、脫槽等造成設(shè)備損壞的現(xiàn)象，一經(jīng)查出，立即停機(jī)，檢查其原因并及時(shí)排除。
　　h．不準(zhǔn)依靠安全限位作停機(jī)限位用；加料機(jī)提升時(shí)要避免提升量過大，致使料斗頂壞大門及軸承座，而下降時(shí)造成鋼絲繩跳槽。
　　i．拋丸室工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉丸管，停止進(jìn)風(fēng)；分別關(guān)閉拋丸器電機(jī)，再停振動(dòng)輸送槽，待提升機(jī)內(nèi)鐵丸提完后，方可停提升機(jī)，接著停螺旋吊鏈自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、吊鏈驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，最后停通風(fēng)機(jī)。
　　j．出現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即停機(jī)，檢查其原因并及時(shí)排除。

　　3 工作后

　　切斷電源，清除分離器下部篩網(wǎng)上的雜物。
　　b．進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
　　c．填寫“交接班記錄”，做好交接班工作。