（一）作業(yè)前

1. 佩戴護(hù)品：檢查勞動護(hù)品佩戴是否齊全。

2. 接班：現(xiàn)場交接班并簽字確認(rèn)。

（二）作業(yè)中 3.開車前檢查：

檢查球磨機(jī)各部位螺絲是否松動。各相關(guān)設(shè)備、設(shè)施是否完好，檢查電機(jī)內(nèi)

有無異物。礦漿溜槽是否暢通。安全防護(hù)設(shè)施是否完好。冷卻水箱水質(zhì)、水位是否符合要求.

4. 潤滑保養(yǎng)：檢查各部位潤滑情況。

5.??? 二級確認(rèn)：發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理，現(xiàn)場二級確認(rèn)合格后方可作業(yè)。6.開車準(zhǔn)備：

（1）? 預(yù)啟動：順序啟動油泵及自動油霧噴射裝置，檢查球磨機(jī)主軸承、傳動齒輪潤滑情況。

（2）? 盤車：按照技術(shù)規(guī)范操作檢查球磨機(jī)轉(zhuǎn)動是否正常。

（3）? 啟動前確認(rèn)：必須確認(rèn)上下工序正常，浮選系統(tǒng)全部開啟后，方可按規(guī)定的程序開車。

7. 開車：

（1）? 啟動順序：低壓油泵→高壓油泵→主軸承冷卻水系統(tǒng)→噴射潤滑裝置

→傳動軸潤滑泵→同步電機(jī)→離合器抱閘(7 秒內(nèi)無法完全抱緊，應(yīng)立即松開抱閘開關(guān))。

（2）? 作業(yè)步驟：球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后依次啟動相關(guān)的設(shè)備、設(shè)施（水閥門、渣漿泵、給礦）。

8. 運(yùn)行中檢查：

（1）? 檢查設(shè)備運(yùn)行有無異常聲音和振動。檢查襯板螺絲有無松動，有無礦漿滲漏情況。

（2）???? 技術(shù)參數(shù)：檢查各項儀表參數(shù)是否在規(guī)定范圍內(nèi)，礦、水、油、氣等管路或密封點(diǎn)有無泄漏，觀測各部位溫升是否正常，給礦是否正常，嚴(yán)禁超過30 分鐘無礦空轉(zhuǎn)。隨時觀察各指示燈是否正常、有無報警信號。

（3）? 潤滑點(diǎn)檢：每 2 小時檢查一次大、小齒輪和主軸承潤滑情況以及油箱油位情況。

（4）? 參數(shù)點(diǎn)檢：定時檢查潤滑油站壓力表數(shù)值、氣囊壓力表顯示、高壓電機(jī)儀表顯示、砂泵電流是否穩(wěn)定。

如有異常，立即報修并做好記錄。9.停車：

（1）???? 正常停車：停止給礦 15 分鐘后，方可停車。

（2）? 停車順序：將氣動離合器松閘→停止主電機(jī)→啟動高壓油泵。

（3）? 球磨機(jī)停止轉(zhuǎn)動后，停止油噴射裝置，停止傳動軸潤滑油泵，停止磨礦工藝的相關(guān)設(shè)備、設(shè)施（水閥門、渣漿泵）。

根據(jù)軸承溫度停高壓油泵，然后手動控制直至中空軸冷卻至室溫。

（4）? 緊急停車：立即切斷主電源，停止給礦，關(guān)閉水閥門，禁止帶負(fù)荷啟動。

（三）作業(yè)后

10.清理交接：（1）清理好本崗位所轄設(shè)備和地面衛(wèi)生。

（2）? 按規(guī)定如實填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。

（3）? 現(xiàn)場交接班。