1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了臥式銑工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于臥式銑工作業(yè)安全技術(shù)操作。

2規(guī)范性引用文件

《機(jī)械加工設(shè)備 一般安全要求》（GB12266-90）

《金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件》（GB15760-1995）

3規(guī)程要求

3.1 臥式銑工必須具備基本的電氣知識(shí)，熟悉所使用設(shè)備的安全操作方法與設(shè)備構(gòu)造、性能和維護(hù)方法。

3.2 非本工種人員不得隨便操作。

3.3 熟悉工種危險(xiǎn)源（或危害因素）。

3.4危險(xiǎn)源（或危害因素）分析

3.4.1物體打擊

零件加工時(shí)，裝夾不緊飛出傷人。

3.4.2觸電

3.4.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。

3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過(guò)載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。

3.4.3其他傷害

違章作業(yè)造成人員傷害等。

4操作方法

4.1工作服必須經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡等勞保用品，加工過(guò)程中禁止戴手套，超過(guò)頸根的長(zhǎng)發(fā)應(yīng)挽在帽子里。

4.2 經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，所有現(xiàn)場(chǎng)物品定置擺放。

4.3開(kāi)機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位狀態(tài)，確保處在合理位置，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

4.4開(kāi)機(jī)前必須按潤(rùn)滑圖表的要求，認(rèn)真做好設(shè)備的加油潤(rùn)滑工作。工件、刀具的裝夾必須牢固可靠不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

4.5調(diào)整、裝拆工件、測(cè)量工件等，必須在停車后進(jìn)行。

4.6裝夾工件和使用的刀具必須牢固可靠，所用板手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，夾具裝夾面及定位面不允許有切屑、臟物。

4.7嚴(yán)格按工藝文件規(guī)定切削，不得任意改變，如要改變需經(jīng)技術(shù)部門同意方可更改。

4.8使用自動(dòng)走刀時(shí)，必須調(diào)正好行程限位塊。

4.9切削中，頭、手不得接近銑削面，取卸工作時(shí)必須移開(kāi)刀具后進(jìn)行。

4.10嚴(yán)禁兩個(gè)方向同時(shí)自動(dòng)進(jìn)給。

4.11銑刀距離工件10毫米內(nèi)，禁止快速進(jìn)刀，不得連續(xù)點(diǎn)動(dòng)快速進(jìn)刀。

4.12裝卸立銑刀時(shí)，臺(tái)面須墊木板，禁止用手去托刀盤。

4.13對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀，刀接近工件時(shí)，需要手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀。

4.14正在走刀時(shí)不準(zhǔn)停車，快速進(jìn)刀時(shí)，注意手柄傷人。高速切割時(shí)必須裝設(shè)防護(hù)擋板。

4.15吃刀不能過(guò)猛，自動(dòng)走刀必須拉脫工作臺(tái)上的手輪，不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。

4.16下班前將機(jī)床運(yùn)動(dòng)部分停在起始位置，避免機(jī)床受力變形。

4.17禁止在工作地點(diǎn)吸煙。

4.18有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，并去醫(yī)治。

4.19工作結(jié)束，切斷電源進(jìn)行設(shè)備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。

5應(yīng)急措施

5.1發(fā)生機(jī)械傷害、燙傷等傷害事故時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不得有大動(dòng)作，及時(shí)送醫(yī)院救治。

5.2發(fā)生人身觸電事故時(shí)，應(yīng)立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實(shí)施人工急救，并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時(shí)，要采取防止摔傷的措施。

5.3發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問(wèn)題排除后，方可進(jìn)行操作。