①對設備的機械電氣、各操作手柄、防護裝置以及當班需用的工具、量具等進行全面檢查,保證良好,并按規(guī)定潤滑。

②刀具、工件必須安裝牢固。

③禁止設備在運轉(zhuǎn)中變換掛輪。

④切削過程中刀具未退離工件不得停車。

⑤工作中滑枕每次移動后,必須將緊固螺釘緊固。

⑥當停機時間長或修理電動機后第一次開車時,必須將速度掛輪、進給掛輪取下,觀察電動機運轉(zhuǎn)方向是否正確,運動正確后方能使用設備。

⑦進給鼓輪及搖臺在調(diào)整時,應使兩處標線對正零位。

⑧刀具安裝后,開車前應檢查刀具安裝角度,避免兩刀具相碰。

⑨不需滾切運動時,應使刀架搖臺停于中間位置(零位),把固定連桿裝在基鍵軸上代替取下的搖臺擺動交換齒輪,同時應將進給鼓輪放在粗切槽內(nèi)。

⑩調(diào)整進給深度時,所需要的行程距離,應等于齒高加上必須的間隙(0.8~1.5mm),如間隙小于.5mm,分齒時齒輪會觸及刨刀把齒刨掉或造成事故。但當間隙大于1.5mm時,則在刨齒時刨刀有效行程減少,將使刨刀過早磨損工作結(jié)束,將各種操縱手柄放到“空位”,切斷電源。