（一）適用范圍與要求

本規(guī)程適用于卷板機操作工的安全操作。卷板機操作工必須遵守本操作規(guī)程。

（二）本崗位的危險及有害因素

（1）物的不安全狀態(tài)：工件帶毛刺、平移，上下軸輥反向旋轉(zhuǎn)運動，齒輪旋轉(zhuǎn)，防護罩損壞，軸頸疲勞斷裂而致倒頭倒下；

（2）人的不安全行為：未正確著裝，手伸進危險區(qū)（齒輪之間、軸輥之間），人靠近軸輥、倒頭，卷制超厚鋼板，起吊作業(yè)不規(guī)范，操作失誤；

（3）環(huán)境的不安全因素：通風、照明不良，場地擺放不整齊、通道堵塞。

（4）主要傷害類型：起重傷害、物體打擊、機械傷害。

（三）操作程序和要領

（三.一）工作前

（1）經(jīng)過本操作技術理論學習和實際訓練，經(jīng)考試合格，方能操作指定的卷板機。

（2）規(guī)范著裝，即穿工作服（三緊），防砸皮鞋，戴防護鏡、工作帽（頭發(fā)塞進帽內(nèi)）。

（3）檢查工作場地，清除一切妨礙工作和交通的雜物。設備有效使用區(qū)域內(nèi)不得有障礙物。

（4）檢查設備各部分及電氣開關是否完好，并開空車試驗。

（5）檢查卷板機齒輪防護罩是否齊全完整，并給潤滑部分和油杯加油。

（6）嚴格按板材厚度調(diào)整軸輥距離，不能卷壓超出機械性能規(guī)定范圍的工件。

（三.二）工作中

（1）機床必須指定專人操作，多人作業(yè)時要指定一人負責，統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)配合。

（2）必須在工件放平穩(wěn)，位正后才能開車運轉(zhuǎn)操作，并應明確信號，由主操統(tǒng)一指揮。

（3）軸輥在轉(zhuǎn)動時，人身體不得靠在機床上，手和衣服更不得觸及軸輥，以避免手或衣物被絞入棍子內(nèi)。人也不得站在倒頭倒下的方向上，以防止軸輥軸頸斷裂而致倒頭倒下傷人。

（4）板料落位后及機床開動過程中，進出料方向嚴禁站人。

（5）在運轉(zhuǎn)時不得清理、潤滑或修理各機構(gòu)；不得打倒車（待停車后在往回返車）。調(diào)整棍筒、板料時必須停車。

（6）手不得放在被卷壓得鋼板上，不得用樣板進行檢查，停機后方準用樣板進行檢查。

（7）卷板時應站在卷板機兩側(cè)，鋼板滾到尾端，要留足夠余量，以免工件脫落傷人。

滾卷較窄的筒體時，應放在軸輥中間滾卷。

（8）取出已卷成的板料時必須停車，并采取防止板料墜落的措施，扳動上軸輥支承座

時，不許用力過猛。

（9）使用行車配合卷板工作時，應有專人指揮，吊、夾具及繩索選擇要適當，注意檢

查斷裂傷痕。應配合行車工、掛鉤工，吊裝時嚴格遵守起重工操作規(guī)程，卷板機運轉(zhuǎn)時，行車不得改變吊物受力狀況。

（10）嚴禁超負荷（超厚、超寬）卷制鋼板。鋼板邊緣、焊縫凸起度不得超過工藝規(guī)定要求。

（11）卷成的筒體應擺放整齊、碼放要墊平穩(wěn)，防止?jié)L動傷人。同時，也不得占用工作空間和安全道。

（12）卷制工作結(jié)束，及時關閉機床電源。人離開機床，必須關機、關電源。

（13）按照設備“三好”、“四會”的要求，做好卷板機的一、二級保養(yǎng)工作。

（三.三）工作后

（1）把操作手柄置于“停止”位置，關閉電源。

（2）清整機床、工件，工具、工裝歸位，打掃場地衛(wèi)生，保持場地整潔，安全道暢通。

（3）進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，將當班所發(fā)生的問題，向接班人交代清楚并寫入交接班記錄本。

（四）應急處理措施

（1）若來料邊緣存在切割邊緣瘤，或拼接焊縫存在余高，必須打磨平整，以防卷板時損傷軸輥表面，甚至引發(fā)設備事故。

（2）檢查中或工作中若發(fā)現(xiàn)設備異?；蛴挟惓ｍ懧暤默F(xiàn)象，立即通知維修人員檢查、修理。

（3）發(fā)生設備事故：

① 緊急停機并報告單位領導；

② 關閉總電源，并懸掛“禁止合閘”警示牌；

③ 由維修人員拆卸檢查或修理，檢查或修理完成后，擦拭設備，清理現(xiàn)場垃圾以及地面油污，重新進行驗收、試車，合格后恢復試運行；

（4）當手或衣物被絞入棍子內(nèi)時，在場人員應緊急停機并報告單位領導和安全員，撥打120；啟動《應急處置方案》進行救援。

（5）整個過程如實紀錄歸檔。