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CNG調(diào)壓站操作維護規(guī)程

  
評論: 更新日期:2021年03月08日

●適用范圍:壓縮天然氣調(diào)壓站

●? 設(shè)備技術(shù)參數(shù)

進口壓力范圍:0.5-20.0 MPa

出口壓力范圍:0.1-0.3 MPa

額定流量:3000Nm3/h

適用介質(zhì):天然氣

使用溫度:-20℃-60℃

進口管徑:法蘭DN50 PN25.0 MPa

出口管徑:法蘭HG20592 WN150-1.6RF(A) 20

水出口管徑:法蘭HG20592 WN50-1.0RF(A) 20

換熱器進水溫度:65-85℃

控制臺電源:4KW 220V 50HZ

一級調(diào)壓器R100(S):進口壓力0.7-22.0MPa 出口壓力:2.0 MPa

二級調(diào)壓器EZR-ANSI600:進口壓力2.0MPa 出口壓力:0.1-0.3 MPa

一級換熱器:

設(shè)計壓力:管程22.0 MPa,管殼0.5 MPa

工作壓力:管程22.0 MPa,管殼0.4 MPa

工作溫度:水-----進口70-85℃,出口60-75℃

天然氣--進口常溫,出口60℃

二級換熱器:

設(shè)計壓力:管程10.0 MPa,管殼0.5 MPa

工作壓力:管程6.0 MPa,管殼0.4 MPa

工作溫度:水-----進口70-85℃,出口60-75℃

天然氣--進口-10-15℃,出口30℃

一級放散閥:設(shè)定壓力2.6 MPa

二級放散閥:設(shè)定壓力0.39 MPa

1 操作規(guī)程

1、設(shè)備啟動前應(yīng)仔細(xì)檢查各級閥門及儀表,以確保各個閥門處于關(guān)閉狀態(tài)、各儀表工作正常、進口快裝接頭與撬裝罐車連接可靠,進口氣動球閥動力氣源(高壓空氣或氮氣氣瓶)連接好,氣源壓力為0.56-0.84MPa。

2、給控制臺送電,檢查儀表設(shè)定參數(shù)是否符合設(shè)計要求。此時,控制臺已對調(diào)壓站進行監(jiān)控,現(xiàn)場按動復(fù)位按鈕,進口氣動球閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)。

3、緩慢打開進口球閥,并使之處于微開狀態(tài),檢查調(diào)壓器出口壓力是否符合設(shè)計要求,否則,重新設(shè)定,緩慢打開閥門向管網(wǎng)供氣(注意:此時供氣量要非常?。?,當(dāng)管網(wǎng)置換完畢,點燃鍋爐,當(dāng)水溫達到設(shè)計要求后,完全打開進口球閥,開始向管網(wǎng)正常供氣。

4、當(dāng)調(diào)壓站的供氣量達到設(shè)計流量80%時,撬裝儲罐內(nèi)壓力降到1.0MPa時,緩慢打開手動切換球閥,使氣流直接到二級調(diào)壓器入口,以滿足流量要求,撬裝儲罐內(nèi)壓力降到0.5MPa時,關(guān)閉進口球閥及手動切換球閥,更換撬裝儲罐(注意:在打開撬裝儲罐出口球閥,向CNG調(diào)壓站供氣前,一定檢查,確保手動切換球閥處于關(guān)閉狀態(tài))。

2 CNG調(diào)壓站控制系統(tǒng)操作規(guī)程

1、首先確認(rèn)控制臺上空氣開關(guān)、主令開關(guān)均處于關(guān)的位置,控制臺無雜物。

2、合上上位電力臺的供電開關(guān)。

3、合上控制臺內(nèi)空氣開關(guān)ZK1,控制臺電源指示燈L00亮,表明控制臺已帶電。將ZK2閉合,給防爆燈供電。

4、控制系統(tǒng)的啟動

K1左路電源停/啟

K2右路電源停/啟

K3儀表電源停/啟

K4左路調(diào)試開關(guān)調(diào)試/自動

K5右路調(diào)試開關(guān)調(diào)試/自動

PB1左路啟動

PB2左路緊急切斷

PB3右路啟動

PB4右路緊急切斷

BZ蜂鳴器

PB0報警消音

打開主令開關(guān)K1,K2,K3,K4,K5,按下現(xiàn)場啟動按鈕PB1,PB3,系統(tǒng)啟動,實現(xiàn)連鎖控制。調(diào)試時,由于換熱器水溫未達到工作溫度,可將K4,K5打到調(diào)試位置,使PLC切除換熱器水溫報警信號,方便系統(tǒng)調(diào)試。未經(jīng)培訓(xùn)人員不得隨意改動主令開關(guān)的開關(guān)狀態(tài)。

5、控制系統(tǒng)的關(guān)閉

依次關(guān)閉各主令開關(guān),長時間停機時關(guān)閉中控臺主電源。

3 CNG調(diào)壓站的維護

序號維護周期維護內(nèi)容維護標(biāo)準(zhǔn)備注
1一周1.過濾器積垢程度檢查。過濾器壓力表讀數(shù)≤△P0.2bar
2.泄露檢查。所有設(shè)備及連接處無泄漏點
3.調(diào)壓器進出口壓力檢查。根據(jù)當(dāng)時流量壓力在正常范圍內(nèi)
4.用壓力記錄儀檢查調(diào)壓器出口壓力和運行壓力運行情況是否正常。(24小時運行記錄)壓力無突變和無不正常升高或降低
5.用壓力表檢查調(diào)壓器切斷壓力切斷壓力正常
2每個月1.漏點檢查。所有設(shè)備及連接處無泄漏點
2.檢查切斷閥啟動值和脫扣機構(gòu)能否正常工作,切斷后關(guān)閉是否嚴(yán)密。切斷閥啟動值正常和脫扣機構(gòu)工作正常,切斷后關(guān)閉嚴(yán)密。
3.過濾器清洗或更換觀察過濾器壓力表讀數(shù),當(dāng)其壓損△P≥0.2~0.3bar應(yīng)清洗或更換濾心

4.檢查調(diào)壓通道前后閥門閥門開關(guān)靈活
5.用壓力記錄儀檢查調(diào)壓器出口壓力和運行壓力運行情況是否正常。(24小時運行記錄)壓力無突變和無不正常升高或降低

3每年1.每月維護保養(yǎng)內(nèi)容參照每月維護保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)
2.清洗指揮器、調(diào)壓器內(nèi)腔干凈無污垢
3.更換皮膜更換同規(guī)格合格的皮膜
4.給活動或傳動部件上油先去污除銹在均勻上合格的油
5.吹洗放散閥信號管干凈無污垢
6.安全放散閥的啟動壓力值進行校驗安裝合格的放散閥
7.調(diào)校儀表精確度安裝合格的儀表
4每三年1.每年維護保養(yǎng)內(nèi)容參照每年維護保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)
2.拆洗調(diào)壓器所有零部件、切斷閥零部件、指揮器零部件、閥門零部件零部件表面干凈無污垢
3.更換調(diào)壓器、切斷閥、放散閥、閥門中的全部非金屬件更換同型號的非金屬件
4.檢查各零部件的磨損及變形情況,必要時更換各零部件無磨損及變形情況
5.更換過濾器濾芯更換同型號過濾器濾芯
6.各組件及管道外壁的油漆涂層,油漆涂層完好,并做到除銹徹底,刷漆全面

4 CNG調(diào)壓站設(shè)備常見故障、原因及處理方法

序號故障原因處理方法
1出口壓力超低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??1. 撬罐內(nèi)壓力太低不能滿足用氣量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 管路和閥內(nèi)雜質(zhì)太多 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 調(diào)壓器出口壓力設(shè)定不準(zhǔn)1. 切換其他罐車 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.清理受堵管路和閥門; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 重新設(shè)定調(diào)壓器出口壓力 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??
2管路水溫低或結(jié)冰1. 熱水爐工作不正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.進口壓力太高或供氣量過大1. 檢查熱水爐工作情況并排除故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 檢查工作狀況 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??
3放散閥不關(guān)閉1.調(diào)壓器出口壓力升高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.放散口有異物1.重新設(shè)定調(diào)壓器出口壓力 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.檢查放散口,排除異物
4壓力不穩(wěn) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??1. 調(diào)壓器導(dǎo)壓管堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 管路存有雜質(zhì) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??1. 清理導(dǎo)壓管 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 清除管內(nèi)雜質(zhì) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??
5壓力超高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??1. 調(diào)壓器閥口受損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 調(diào)壓器感應(yīng)部件出現(xiàn)故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.調(diào)壓器出口壓力設(shè)定不準(zhǔn)1. 修理或更換閥口 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 檢修感應(yīng)部件如皮膜,彈簧 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.重新設(shè)定調(diào)壓器出口壓力

5 CNG調(diào)壓站控制系統(tǒng)常見故障、原因及處理方法

序號故障原因處理方法
1壓力信號溫控儀顯示UUUU1. 鉑壓力變送器與溫控儀之間連線斷路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 壓力變送器損壞1. 重新接好線路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.維修或更換壓力變送器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??
2壓力信號溫控儀顯示LLLL1. 鉑壓力變送器與溫控儀之間連線斷路或短路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??1.排除連線斷路或短路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??
3壓力信號溫控儀顯示值與實際壓力值誤差很大1. 壓力變送器損壞1. 維修或更換壓力變送器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??
4溫度信號溫控儀顯示UUUU ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??1. 鉑熱電阻接線斷路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 鉑熱電阻阻值超出正常范圍1.將線路重新接好 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.更換鉑熱電阻
5溫度信號溫控儀顯示LLLL1. 鉑壓力變送器與溫控儀之間連線斷路或短路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??1.排除連線斷路或短路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??
6溫度信號溫控儀顯示值與實際溫度值誤差很大1. 鉑熱電阻損壞1. 更換鉑熱電阻
7給中控臺上電后,PLC工作指示燈不亮,系統(tǒng)無法運行1. 箱體內(nèi)保險絲RT5燒斷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. ? PLC輸入電源線路異常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. ? PLC電源單元故障1.更換保險絲RT5 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.恢復(fù)線路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.維修或更換
8系統(tǒng)正常時設(shè)備入口氣動閥所配電磁閥未開啟,導(dǎo)致氣動閥不能開啟1. 電磁閥電源線路不正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.開關(guān)電源輸出不正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.電磁閥線圈燒毀1.排除異常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.維修或更換開關(guān)電源 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.更換線圈
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