?
三相分離器投運操作規(guī)程(輸油)
(一)準備工作
1.穿戴好勞保及防護用品,持證上崗。
2.工具、用具及材料:合適的活動扳手、梅花扳手、F扳手、管鉗、記錄紙、記錄筆、棉紗等。
(二)操作步驟
1.工前安全講話,指定監(jiān)護人。
2.進行風險識別,開展JSA分析。
3.分離器投運前的檢查
3.1相關流程:流程正確、防腐合格、標識規(guī)范清晰。
3.2人孔法蘭:安裝牢固、縫隙均勻、無缺、松、滲、漏現(xiàn)象。
3.3密封部位:應緊固無滲漏。
3.4進、出口及排污閥門:手輪開關靈活,無松、缺、滲漏現(xiàn)象,黃油嘴齊全完好、見本色,處于關閉狀態(tài)。
3.5油、水室浮子液面調節(jié)器:靈活好用。
3.6油位及看窗:油質良好,無乳化現(xiàn)象;看窗清潔,油位在液位計的1/2~2/3之間,無滲、漏現(xiàn)象。
3.7連桿調節(jié)機構:靈活好用。
3.8壓力表、溫度計、安全閥等安全附件:應齊全完好,在有效期內(nèi)。
3.9流量計及過濾器:符合規(guī)格要求、校驗合格。
4.分離器投運操作
4.1緩慢打開分離器進油閥門,傾聽進油聲音是否正常,觀察分離器壓力變化情況,及時打開天然氣出口閥門,調節(jié)壓力,防止分離器憋壓安全閥動作跑油。
4.2當水室連桿調節(jié)機構的重錘上升到1/2處時,緩慢打開出水閥門,倒通出水流程。
4.3當油室連桿調節(jié)機構的重錘上升到1/2處時,緩慢打開出油閥門,倒通出油流程。
4.4打開分離器的氣出口閥門,用氣出口閥門調節(jié)壓力0.18~0.25MPa,液面控制在1/3~2/3之間。
4.5檢查來油溫度是否正常,要高于凝固點5~8℃。
4.6分離器運行正常后方可逐漸增加分高器的進液量,調整平穩(wěn)。
4.7確認分離器運行正常后,方可離開,做好記錄(壓力、溫度、運行時間、液面高度1/2~2/3等數(shù)據(jù))。
4.8觀察分離器壓力和液位變化情況,及時用氣出口閥調節(jié)壓力,防止分離器憋壓安全閥動作跑油。
4.9嚴格落實巡回檢查制度,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決。
5.清理場地:收拾工、用具,清潔場地。
6.填寫資料:將有關數(shù)據(jù)填入資料。
7.工后小結。
(三)技術要點
1.三相分離器必須水壓試驗合格。
2.打開分離器出口閥門,0.18~0.25MPa,液面控制在1/3~2/3之間。三相分離器工作壓力控制在0.20~0.24MPa之間。
3.出油、出水、出氣正常,各工作參數(shù)平穩(wěn)后,再啟動自動控制流程,觀察儀表顯示,若與實際情況不一致,應予以調整。
4.投運正常后應加密檢查,分析分離效果,合理調整工作參數(shù),以保證分離器的最佳處理效果。
5.冬季生產(chǎn)要特別注意來油溫度、液位計、安全閥、壓力表的工作情況。
6.觀察液面調節(jié)機構是否靈活好用,油水凡爾坐不嚴或卡死,發(fā)生跑油、跑氣、憋壓等事故。
7.每2h活動連桿調節(jié)機構,以防卡死。
8.定時檢查分離器排污管線和天然氣旁路管線,以免冬季發(fā)生凍結。
9.按時檢查來油流量、壓力、溫度等參數(shù)。
(四)注意事項
1.操作人員必須穿戴好勞保用品。
2.倒流程時,按“先開后關”的順序操作。
3.開關閥門時,人應側身操作,避免絲杠飛出傷人。
4.使用扳手緊固螺栓時,要拉動扳手而不要推動扳手,防止扳手滑脫傷人。
5.定期檢查校驗安全閥。
6.高空作業(yè)時,正確系好安全帶。
(五)應急措施處置
發(fā)生事故后,在救援條件和個人能力允許的情況下,按照先救人的處置原則;當救援條件和個人能力不允許的情況下,應立即按照先匯報的處置原則。一般采取的應急措施處置如下:
1.火災(易燃區(qū)域使用非防爆工具、安全閥泄露、容器、管線泄露)
1.1初期火災使用就近的消防設施滅火。
1.2火情無法控制啟動著火應急預案。
2.人員傷害(工具使用不當、流程切換)
2.1發(fā)現(xiàn)人員一般受傷,立即將人員撤離操作現(xiàn)場進行醫(yī)治。
2.2受傷較為嚴重,撥打120將受傷人員送至醫(yī)院醫(yī)治。