1、轉(zhuǎn)熱備爐

(1) 把負荷降至最小，打開火炬頭點燃

(2) 關(guān)閉加壓風機隔離閥，停止用戶供給，凈化區(qū)設(shè)備管道一定要保持正壓。

(3) 關(guān)掉加壓機輸入壓力調(diào)至lkpa。

(4) 關(guān)閉頂部底部隔離閥。

(5) 關(guān)閉空氣鼓風機并引入蒸汽進混合器。

(6) 視蒸汽情況打開自然通風口。

(7) 熱備爐每隔24小時對爐內(nèi)火層開鼓風培養(yǎng)一次，待煤氣和各層次合格后繼續(xù)熱備。

(8) 熱備爐期間：要勤檢查設(shè)備工具各水封水位是否正常。

2、熱備爐投人生產(chǎn)：

(1) 停止并關(guān)閉自然通風

(2) 啟動鼓風機并調(diào)至氣化劑壓力1—2Kpa

(3) 采樣化驗煤氣是否合格并做出相應(yīng)的調(diào)整。

(4) 啟動洗滌泵和循環(huán)水泵、液壓系統(tǒng)，下煤閥等。

(5) 待煤氣合格后，開頂部煤氣，底部煤氣隔離閥(或水封)在電捕輕油器如帶氣柜，在氣柜進行放散，并取樣化驗合格后，開加壓風機送到用戶。

(6) 用戶管道末端一定要先放散待煤氣合格后方可點火。