1、主題內(nèi)容和適用范圍：

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定母排加工機(jī)安全操作規(guī)程安全操作要求

適用于公司母排加工機(jī)作業(yè)

2、工作前注意事項(xiàng)：

2.1、?使用母排加工機(jī)之前必須認(rèn)真閱讀該型號(hào)母排加工機(jī)的《使用說(shuō)明書(shū)》、《維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明》，熟悉母排加工機(jī)的一般結(jié)構(gòu)、性能，嚴(yán)禁超性能使用。

2.2、每一次的電源線(xiàn)的變更，正常工作前必須檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與規(guī)定的方向一致（與泵旋向一致）。如果不一致調(diào)換任意的兩條線(xiàn)。

2.3、?如果室內(nèi)溫度低于0℃，油泵在工作前應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。

2.4、?在工作期間，如果油溫達(dá)到55℃或更高，操作者應(yīng)停機(jī)5分鐘或更長(zhǎng)時(shí)間以待油溫恢復(fù)正常后再繼續(xù)工作。

2.5、?保證每個(gè)裝置滑動(dòng)部件的絕對(duì)清潔，并且不定期的滴加潤(rùn)滑油，使得在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中滑動(dòng)面平穩(wěn)工作。

2.6、?沖和剪的固定板的螺栓在使用太大壓力或使用一段時(shí)間后會(huì)松動(dòng)，因此，操縱者應(yīng)定期的檢查，將其擰緊。

3、剪切單元的使用?：

3.1、利用上、下刀片的觀察孔，觀察實(shí)際的剪切尺寸。

3.2、剪切單元可以剪切3～12mm厚，150mm寬的銅（鋁）排。

3.3、當(dāng)剪切質(zhì)量不好時(shí)，一定要檢查刀片及剪切間隙。

4、沖孔的使用?：

4.1、在進(jìn)行沖孔加工前，必須給機(jī)器的運(yùn)動(dòng)部分加油。

4.2、在沖孔加工中，應(yīng)很好的保持被加工材料的平衡。

4.3、沖孔裝置能直接承受最大的力，但當(dāng)受到偏載時(shí)模具會(huì)出現(xiàn)故障。

4.4、注意：材料缺陷也會(huì)造成模具損壞。

4.5、當(dāng)沖孔加工后，機(jī)體上升時(shí)，被加工的材料應(yīng)最好的保持平衡。

4.6、進(jìn)行沖孔加工時(shí)，要選擇合適的模具。

4.7、必須保證在工作臺(tái)上進(jìn)行沖孔。

4.8、檢查上、下模尺是否配套。

5、折彎單元的使用?：

5.1、要給運(yùn)動(dòng)部分加潤(rùn)滑油。

5.2、當(dāng)進(jìn)行折立彎加工時(shí)，應(yīng)按工件所要求的寬度、厚度和角度，調(diào)整止動(dòng)銷(xiāo)軸，放置在不同的定位孔內(nèi)。

5.3、折彎加工中，根據(jù)所要加工的材料規(guī)格、寬度、厚度通過(guò)調(diào)整止動(dòng)銷(xiāo)軸位置，改變工件折彎角度。

5、設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)

5.1?、運(yùn)動(dòng)部位要保持清潔，每周給油以保證各單元正常工作，開(kāi)機(jī)前要檢查油位各管路，電氣是否異常，如有異常及時(shí)排除后進(jìn)行工作。

5.2、?機(jī)器長(zhǎng)期未用(超過(guò)兩周)，再次啟動(dòng)時(shí)，要對(duì)各運(yùn)動(dòng)部位進(jìn)行清潔整理，并進(jìn)行潤(rùn)滑，機(jī)器啟動(dòng)后需空運(yùn)轉(zhuǎn)5~10?分鐘，運(yùn)行聲音無(wú)異常再進(jìn)行工作。

5.3、?每周查看油箱中的液位計(jì)，油液不足時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充，液壓油一定要使用規(guī)定型號(hào)。

5.4、在執(zhí)行本規(guī)程的同時(shí)，要執(zhí)行GB3787-2006 “手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程”和“手持電動(dòng)工具一般安全使用規(guī)程”。