1. 崗位任務(wù)

將清汁蒸發(fā)后濃縮到工藝規(guī)定的指標(biāo)（65-70BX），提高糖汁的純度并嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。

2.工藝流程簡介

崗位工藝流程圖

清汁經(jīng)過各罐進(jìn)行逐一濃縮，產(chǎn)生的蒸汽供后續(xù)物料濃縮使用，產(chǎn)生的熱水前二效供鍋爐用水，后幾效產(chǎn)生的作工藝熱水使用，所產(chǎn)生的糖漿供煮煉車間煮糖，嚴(yán)格按工藝指標(biāo)進(jìn)行控制，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

3.工藝指標(biāo)

?

工藝控制指標(biāo)	數(shù) 據(jù)	備?? 注
末效真空度	?	根據(jù)不同的生產(chǎn)情況，嚴(yán)格按照技術(shù)員要求進(jìn)行控制，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)員的指令
1#罐進(jìn)汽溫度	?
1#罐進(jìn)汽壓力	?
糖漿錘度	?

4.管理范圍

4.1管轄區(qū)域：本崗位管轄范圍包括6臺(tái)蒸發(fā)罐、1臺(tái)冷凝器、減溫減壓設(shè)備及所屬工藝管道、蒸汽管道、疏水管道、管件、閥門、儀表和建構(gòu)筑物等。

4.2主要設(shè)備（見下表）

?

序號(hào)	設(shè)備位號(hào)	設(shè)備名稱	規(guī)格及型號(hào)	單位	數(shù)量	備注
1	?	?	?	?	?	?
2	?	?	?	?	?	?
3	?	?	?	?	?	?
4	?	?	?	?	?	?
6	?	?	?	?	?	?

5.開停車操作程序

5.1? 準(zhǔn)備工作

a) 為確保開機(jī)生產(chǎn)安全，各效罐在啟用前應(yīng)給汽鼓、汽室試水壓，確認(rèn)無漏才能投入使用；

b) 所有安全閥、壓力表、真空表和溫度計(jì)等測量儀表必須經(jīng)過校準(zhǔn)后才能使用；

c) 檢查各效罐的玻璃視鏡，如有破裂應(yīng)立即更換；

d) 開啟廢汽管疏水閥；

?e) 檢查各效罐 的糖汁、蒸汽和水等管道、閥門開關(guān)是否靈活，調(diào)節(jié)好啟用罐閥門；

?f) 待供廢汽后，即可對列管式蒸發(fā)罐進(jìn)行暖罐；

g) 上述工作做好后，即可通知供水部門開始供給冷凝器用水，并檢查真空管路，無異常情況即可準(zhǔn)備開機(jī)。

5.3? 開機(jī)操作

關(guān)閉被暖蒸發(fā)罐的蒸汽閥，并調(diào)節(jié)好相應(yīng)閥門；待糖汁達(dá)到末效蒸發(fā)罐后,即通知加熱崗位可抽取汁汽,開啟糖漿排出閥,通知水泵工開啟粗糖漿泵抽取糖漿,將糖漿送至下一工序；調(diào)節(jié)各效罐液面至正常狀況，調(diào)節(jié)各效氨管，保持各效罐有一定壓力（溫度）差，逐漸轉(zhuǎn)入正常蒸發(fā)操作。

5.4? 正常操作

?蒸發(fā)罐按低液面五定操作原則，進(jìn)行正常均衡生產(chǎn)。即：

a)保持各效力（真空度）穩(wěn)定；????????????????

b) 保持各效液面穩(wěn)定,列管式蒸發(fā)罐應(yīng)按低液位（糖汁沸騰時(shí)液面剛好蓋過汽鼓管板）；

c) 保持各效各種閥門穩(wěn)定；

d) 保持進(jìn)汽穩(wěn)定；

e) 保持各效抽汁汽穩(wěn)定。

?經(jīng)常注意冷凝水量及溫度，進(jìn)水管壓力應(yīng)保持在0.2MPa以上，冷凝器進(jìn)水溫度保持在45℃以下；經(jīng)常了解各效罐的汽凝水含糖分，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；為了保證蒸發(fā)崗位的穩(wěn)定工作，保證正常供應(yīng)汁汽和汽凝水，同時(shí)確保穩(wěn)定的糖漿濃度，當(dāng)清汁供給不足時(shí)，應(yīng)在清汁中加入清水，清汁流量不能低于180m³/h；嚴(yán)格控制工效進(jìn)汽溫度為125℃～132℃；按時(shí)做好各項(xiàng)原始記錄，為生產(chǎn)管理提供第一手資料。

5.5? 停機(jī)操作

壓榨停機(jī)后，應(yīng)視物料及供汽情況，適當(dāng)調(diào)整入罐清汁量，以保持適當(dāng)糖漿濃度。清汁過完停罐前15分鐘，應(yīng)通知有關(guān)供汽部門和用汽工序，做好停止用汽和轉(zhuǎn)用汽的準(zhǔn)備。當(dāng)清汁全部入罐后，關(guān)閉蒸汽閥和入汁閥，并開大各效過汁閥，利用真空順序把各效罐的糖液排至下一效，最后從未效罐排出。停用冷凝水，打開各效罐放空閥解除真空，最后將各效罐的殘余糖汁排至下道工序；待殘余糖汁排完后，用清水清洗各效罐并排走，以備通洗。

5.6緊急停機(jī)：當(dāng)突然發(fā)生故障，必須緊急停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即通知有關(guān)供汽部門和用汽工序，然后迅速關(guān)閉進(jìn)汽閥，再通知司泵工停清汁泵。

?

5.3.2.1停電停機(jī)

?停電停機(jī)操作一覽表

序號(hào)	停電時(shí)的狀況	停機(jī)方法	通電后的開機(jī)方法	備注
1	?	?	?	? ? ? ?
2	?	?	?
3	?	?	?
4	?	?	?

5.3.2.2停汽停機(jī)

AQBZH03-02-B04 停汽停機(jī)操作一覽表

序號(hào)	停汽時(shí) 的狀況	停機(jī)方法	通汽后的開機(jī)方法	備 注
1	?	?	?	?
2	?	?	?
3	?	?	?
4	?	?	?

6.接觸有關(guān)原料的危險(xiǎn)性

原料碳酸鈉的危險(xiǎn)性

本品具有弱刺激性和弱腐蝕性。直接接觸可引起皮膚和眼灼傷。生產(chǎn)中吸入其粉塵和煙霧可引起呼吸道刺激和結(jié)膜炎，還可有鼻粘膜潰瘍、萎縮及鼻中隔穿孔。長時(shí)間接觸本品溶液可發(fā)生濕疹、皮炎、雞眼狀潰瘍和皮膚松弛。接觸本品的作業(yè)工人呼吸器官疾病發(fā)病率升高。誤服可造成消化道灼傷、粘膜糜爛、出血和休克。

　　【毒理學(xué)資料】

　　LD50：4090 mg/kg(大鼠經(jīng)口)

　　LC50：2300mg/m3，2小時(shí)(大鼠吸入)

　　【燃爆危險(xiǎn)】本品不燃，具腐蝕性、刺激性.

　　【急救措施】

　　皮膚接觸： 立即脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

　　眼睛接觸： 立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

　　吸入： 脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。如呼吸困難，給輸氧。就醫(yī)。

　　食入： 用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

　　【消防措施】

　　危險(xiǎn)特性： 具有腐蝕性。未有特殊的燃燒爆炸特性。

　　有害燃燒產(chǎn)物： 自然分解產(chǎn)物未知。

　　滅火方法： 消防人員必須穿全身耐酸堿消防服。滅火時(shí)盡可能將容器從火場移至空曠處。

　　【泄漏應(yīng)急處理】隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防毒服。避免揚(yáng)塵，小心掃起，置于袋中轉(zhuǎn)移至安全場所。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆蓋。收集回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。

　　【操作注意事項(xiàng)】密閉操作，加強(qiáng)通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠手套。避免產(chǎn)生粉塵。避免與酸類接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時(shí)，應(yīng)把堿加入水中，避免沸騰和飛濺。

　　【儲(chǔ)存注意事項(xiàng)】儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與酸類等分開存放，切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。

【運(yùn)輸注意事項(xiàng)】起運(yùn)時(shí)包裝要完整，裝載應(yīng)穩(wěn)妥。運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴(yán)禁與酸類、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋，防高溫。車輛運(yùn)輸完畢應(yīng)進(jìn)行徹底清掃。

7.不正常現(xiàn)象及處理方法

AQBZH03-02-B05 不正?，F(xiàn)象及處理方法表

不正?，F(xiàn)象	原??? 因	處 理 方 法
熱水批量 不準(zhǔn)確	電磁流量計(jì)計(jì)量不準(zhǔn)確或熱水電動(dòng)調(diào)節(jié)閥失控	請電器儀表工檢查，處理，并及時(shí)報(bào)告班長，及時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)
反應(yīng)釜攪拌器跳閘	由于釜內(nèi)物料粘度過大導(dǎo)致電流過高跳閘	通知分析工檢測，并盡快調(diào)整指標(biāo)
	機(jī)械故障	請修理工檢查、修理
CO2無法放入反應(yīng)釜	CO2高位槽下料口堵塞	用臨時(shí)蒸汽管吹高位槽下料口

9.安全注意事項(xiàng)；

9.1認(rèn)真穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

9.2嚴(yán)守廠紀(jì)廠規(guī)，不得擅離崗位。

9.3若不慎C01接觸皮膚，特別是進(jìn)入眼睛，立即用大量清水沖洗相應(yīng)部位，直至滑膩感消失再視情作進(jìn)一步處理。

9.4嚴(yán)禁用水沖洗電器設(shè)備，在刷洗機(jī)器，打掃衛(wèi)生時(shí)必須嚴(yán)防電器設(shè)備受潮。

9.5電器部分發(fā)生故障，不可私自處理，應(yīng)該盡快向班長回報(bào)，請檢修工處理。

9.6 -\dE-C1 ?關(guān)注釜內(nèi)物料溫度，溫度較高時(shí)，防止?fàn)C傷。

9.7工作崗位嚴(yán)禁動(dòng)火。 ?X])x[1]L/%

9.8開關(guān)閥門要緩慢、平穩(wěn)，切勿用力過猛導(dǎo)致受傷或設(shè)備損壞。

9.9經(jīng)常傾聽釜內(nèi)有無異常響聲，發(fā)現(xiàn)異常盡快上報(bào)；

9.10檢查及維修釜內(nèi)部件時(shí)，下釜之前，必須切斷電源，掛上“釜內(nèi)有人，不準(zhǔn)開車”的字樣警示牌，以防事故發(fā)生。

10. 異常現(xiàn)象安全處置措施

AQBZH03-02-B06 異?，F(xiàn)象安全處置措施表

序號(hào)	異?，F(xiàn)象	安全處置措施
?	?	?
?	?	?
?	?	?

11. 安全設(shè)施

AQBZH03-02-B07 安全設(shè)施表

序號(hào)	設(shè)施名稱	備??? 注
1	干粉滅火器、消防栓	?
2	防化服、水靴、防酸堿手套	?
3	安全帶、長繩、扳手、錘、消防砂	?
4	濾盒呼吸器、眼罩、橡膠手套、帆布手套、安全帽、勞保鞋、耐酸堿布料工作服	?

12. 崗位危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施

AQBZH03-02-B08 崗位危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施表

序號(hào)	崗位危險(xiǎn)因素	預(yù)防措施
1	滑跌	保持設(shè)備、平臺(tái)干凈無油污，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，穿戴勞保用品
2	觸電	嚴(yán)禁濕手開關(guān)電氣設(shè)備按鈕，電器故障由專門電工負(fù)責(zé)檢修，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程
3	燙傷	①加熱蒸汽管做好保溫夾層，認(rèn)真檢查管道有無泄漏，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程 ②嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝指標(biāo)，嚴(yán)防反應(yīng)釜漫槽，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，正確佩戴防護(hù)用品
4	有害氣體	按要求正確佩戴呼吸器等勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程
5	腐蝕	認(rèn)真檢查各高位槽有無泄漏，正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程
6	機(jī)械傷害	運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、部件安裝防護(hù)罩，檢修設(shè)備時(shí)必須切斷電源開關(guān)并由專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程

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