1. 崗位任務
將甘蔗進行均勻的落入輸送機后,進行斬切破碎,供壓榨機組壓榨;嚴格按要求進行操作,均勻落蔗,保證生產安全、均衡,為生產合格的產品作好基礎工作。
2.工藝流程簡介
崗位工藝流程圖
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甘蔗 |
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壓榨機組 |
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1#輸送機 |
落蔗臺 |
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2#輸送機 |
2#切蔗機 ? |
1#切蔗機 ? |
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甘蔗經過落蔗臺,送入一號輸送機,然后進一、二號切蔗機進行斬切撕裂處理后送入五組壓榨機,嚴格按工藝指標進行控制,保證產品的質量。
3.工藝指標
工藝控制指標 |
數(shù) 據(jù) |
備?? 注 |
甘蔗破碎度% ? |
85以上 ? |
特殊情況根據(jù)技術員的要求進行控制。 |
4.管理范圍
4.1管轄區(qū)域:本崗位管轄范圍包括2組切蔗機及傳動裝置、理平機、2組輸送機、卸蔗臺、喂蔗臺及儀表和建構筑物等。
4.2主要設備(見下表)
序號 |
設備位號 |
設備名稱 |
規(guī)格及型號 |
單位 |
數(shù)量 |
備注 |
1 |
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拋蔗機 |
1370 |
臺 |
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? |
2 |
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切撕機 |
1400×1370 |
臺 |
? |
? |
3 |
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輸送機 |
TLB1370 |
臺 |
2 |
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4 |
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理平機 |
? |
臺 |
? |
? |
6 |
? |
稱蔗臺 |
TLB4.5×4.5 |
臺 |
1 |
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7 |
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打散機 |
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臺 |
? |
? |
8 |
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切撕機 |
1260×1370旋轉直徑1260 |
臺 |
1 |
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? |
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喂蔗臺 |
TLC5×8.5 |
臺 |
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5.開停車操作程序
5.1開機前的準備工作稱蔗臺和喂蔗臺操作規(guī)程
4.1? 安全規(guī)程
4.1.1? 接班時,應全面檢查所屬設備一次,發(fā)現(xiàn)不正常情況要立即報告值班長安排處理。鏈輪軸承、減速器缺油要立即補足。
4.1.2? 上班期間每兩小時要巡回檢查所屬設備的運行情況一次,若發(fā)現(xiàn)鏈板變形,銷子脫落等現(xiàn)象,要立即報告值班長停機處理。
4.1.3? 經常注意電器設備的運行情況。發(fā)現(xiàn)異情況應立即報告值班長,找值班電工維修。
4.1.4? 經常注意觀察有無鐵器,鋼絲繩或硬物落在輸蔗機上。若發(fā)現(xiàn)要立即停機,通知理平工撿出。
4.1.5? 卸蔗時嚴禁將厚堆過量的蔗捆卸入槽內,防止1#切蔗機前堵塞。特殊情況下出現(xiàn)這種情況,要立即通知理平工拉稀理平,同時和1#輸送工取得聯(lián)系,減慢輸送速度,以確保1#切蔗機前不堵塞。
4.1.6? 嚴禁無關人員停留喂蔗臺、稱蔗臺下以及1#鏈板式輸送機傍。
4.2? 操作規(guī)程
4.2.1? 起機前的準備工作
a)檢查稱蔗臺內、喂蔗臺內有無鐵器、硬物等,有無污物,并將之清除;
b)檢查稱蔗臺鏈板有無過度彎曲,鏈條鏈片,銷子是否完好;
c)檢查喂蔗臺鏈條是否完好;
d)檢查鏈輪、聯(lián)軸器以及減速器是否完好,油量是否加足。
4.2.2? 正常操作
?當行車工將甘蔗運到稱蔗臺上,接值班長通知可以落蔗后,將稱蔗臺、喂蔗臺電閘合上使稱、喂蔗臺電機進入待啟動狀態(tài)。落蔗開始后按下點動按鈕。將甘蔗均勻卸入喂蔗臺。在操作過程中,稱蔗臺點動按鈕與喂蔗臺按鈕密切配合協(xié)調操作,以保證喂蔗臺內甘蔗厚度適宜,不斷槽,不厚堆。起動喂蔗臺點動按鈕將甘蔗喂入1#鏈板式輸送機內,其范圍1000mm至滿槽,則放開喂蔗臺點的動按鈕,待需落蔗再重新按下點動按鈕。
4.2.3? 停止操作
a)正常操作過程中,當喂蔗臺內甘蔗量達到要求時則需放開稱蔗臺點動按鈕;當輸送機槽內甘蔗量達到要求則需放開喂蔗臺點動按鈕。稱、喂蔗臺電機仍處于待起動狀態(tài)。需要落蔗時再重新按下點動按鈕。
b)無蔗停機或非正常停機時間較長時則按下電機停止按鈕,拉下電閘。
輸送機、切蔗機操作規(guī)程
6.1? 安全規(guī)程
6.1.1? 防止斷刀、鐵器等進入壓榨機。若遇停機或必要的情況下應立即取掉吸鐵器上蔗刀、鐵器等。
6.1.2? 使用工具材料時決不可投擲。
6.1.3? 上班時不可穿長衣服,長大衣,不可穿木板鞋或打赤腳。
6.1.4? 進入甘蔗輸送機槽內檢修,崗位負責人必須將槽內“有人工作”牌掛在輸蔗機及蔗刀機開關上,或安排專人值班,嚴禁啟動設備。工作完畢后取下牌子方可開車。
6.1.5? 切蔗機與輸送機,輸送機與輸送機之間要實現(xiàn)有效聯(lián)鎖。
6.2? 操作規(guī)程
6.2.1? 開車前的準備工作
a) 檢查輸送機鏈板、鏈條、傳動齒輪、軸承螺栓等機件是否完好;
b)嚴格檢查輸送機內有無人在工作,有無鐵器,木棍等雜物;
c)加足各機件的潤滑油,打開1#刀機、2#刀機、3#刀機軸承冷卻水,并檢查通水是否正常;
d)通知值班電工檢查電動機和輸電設備是否正常。
6.2.2? 起動操作
a)待1#刀機、2#刀機、3#刀機運轉正常后,才能啟動甘蔗輸送機;啟動時,先用手動,待輸送機運行正常后,將輸送機手動/自動切換開關調至自動檔,再將調速器旋鈕調至零位;
b)開榨前(榨季剛開始或每小期洗機后開榨),啟動輸送機讓其空轉10分鐘,并嚴格檢查各部件動行下否正常。檢查鏈板的靈活性,鏈條的鏈片、滾子等運行是否正??煽?,各傳動件的軸承是否運行正常,潤滑是否良好。
6.2.3? 正常操作
a) 加強與壓榨機工的聯(lián)系。監(jiān)控落蔗設備操作人員操作效果、1#輸送機、2#輸送機運轉狀況,以保證落蔗均勻,輸送蔗料厚薄適度。
b)經常注意切蔗機和輸蔗機電動機電流的波動情況,防止超載,保持蔗層與負荷平衡,檢查各軸承潤滑是否良好;
c)對鏈帶的滾子、鏈片、輸蔗機軌道要定期清理積渣,以保證鏈條轉動靈活。
6.2.4? 停機操作
a)遇停機時,應鳴電鈴通知各崗位;
b)手動時,先關閉調速器電源開關,再將調速器旋鈕調回零位;自動時,將調速器電源開關關閉即可。
c)切斷電源開關。
5.3.2.1停電停機(略)
6.不正常現(xiàn)象及處理方法
不正?,F(xiàn)象 |
原??? 因 |
處 理 方 法 |
一切甘蔗堵塞 |
落蔗不均勻 |
將甘蔗耗均勻后起機運行 |
一切跳閘 |
電流過高跳閘 |
通知分析工檢測,并盡快調整指標 |
機械故障 |
請修理工檢查、修理 |
7.安全注意事項;
認真穿戴勞動保護用品;嚴守廠紀廠規(guī),不得擅離崗位;嚴禁用水沖洗電器設備,在刷洗機器,打掃衛(wèi)生時必須嚴防電器設備受潮;電器部分發(fā)生故障,不可私自處理,應該盡快向班長回報,請檢修工處理; -\dE-工作崗位嚴禁動火; ?X])x[1]L/% 經常傾聽設備有無異常響聲,發(fā)現(xiàn)異常盡快上報;檢查及維修設備部件時,作業(yè)之前,必須切斷電源,掛上“有人作業(yè),不準開車”的字樣警示牌,以防事故發(fā)生。防止斷刀、鐵器等進入輸送機;使用工具材料時決不可投擲上班時不可穿長衣服,長大衣,不可穿木板鞋或打赤腳;進入甘蔗輸送機槽內檢修,崗位負責人必須將槽內“有人工作”牌掛在輸蔗機及蔗刀機開關上,或安排專人值班,嚴禁啟動設備。工作完畢后取下牌子方可開車;切蔗機與輸送機,輸送機與輸送機之間要實現(xiàn)有效聯(lián)鎖;接班時,應全面檢查所屬設備一次,發(fā)現(xiàn)不正常情況要立即報告值班長安排處理。鏈輪軸承、減速器缺油要立即補足;上班期間每兩小時要巡回檢查所屬設備的運行情況一次,若發(fā)現(xiàn)鏈板變形,銷子脫落等現(xiàn)象,要立即報告值班長停機處理;經常注意電器設備的運行情況。發(fā)現(xiàn)異情況應立即報告值班長,找值班電工維修;經常注意觀察有無鐵器,鋼絲繩或硬物落在輸蔗機上。若發(fā)現(xiàn)要立即停機,通知理平工撿出;卸蔗時嚴禁將厚堆過量的蔗捆卸入槽內,防止1#切蔗機前堵塞。特殊情況下出現(xiàn)這種情況,要立即通知理平工拉稀理平,同時和1#輸送工取得聯(lián)系,減慢輸送速度,以確保1#切蔗機前不堵塞;嚴禁無關人員停留喂蔗臺、稱蔗臺下以及1#鏈板式輸送機傍。
8.異常現(xiàn)象安全處置措施(略)
序號 |
設施名稱 |
備??? 注 |
1 |
干粉滅火器、消防栓 |
? |
2 |
防化服、水靴、防酸堿手套 |
? |
3 |
安全帶、長繩、扳手、錘、消防砂 |
? |
4 |
濾盒呼吸器、眼罩、橡膠手套、帆布手套、安全帽、勞保鞋、耐酸堿布料工作服 |
? |
崗位危險因素及預防措施表
序號 |
崗位危險因素 |
預防措施 |
1 |
滑跌 |
保持設備、平臺干凈無油污,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,穿戴勞保用品 |
2 |
觸電 |
嚴禁濕手開關電氣設備按鈕,電器故障由專門電工負責檢修,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程 |
3 |
燙傷 |
①加熱蒸汽管做好保溫夾層,認真檢查管道有無泄漏,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程 ②嚴格控制生產工藝指標,嚴防反應釜漫槽,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,正確佩戴防護用品 |
4 |
有害氣體 |
按要求正確佩戴呼吸器等勞動防護用品,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程 |
5 |
腐蝕 |
認真檢查各高位槽有無泄漏,正確佩戴勞動防護用品,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程 |
6 |
機械傷害 |
運轉設備、部件安裝防護罩,檢修設備時必須切斷電源開關并由專人監(jiān)護,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程 |
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