?1、 崗位任務(wù)及職責(zé)：
1.1 負(fù)責(zé)鍋爐機組的開停車以及日常維護(hù)， 完成生產(chǎn)和生活供汽任務(wù)。
1.2 負(fù)責(zé)軟化系統(tǒng)的正常運行，保證軟水各項指標(biāo)合格。
1.3 負(fù)責(zé)各設(shè)備的正常運行和除氧水池的補水及液位控制。
1.4 負(fù)責(zé)本崗位的衛(wèi)生情況和所屬設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)潤滑等。
1.5 嚴(yán)格執(zhí)行本廠的各項規(guī)章制度， 按時進(jìn)行巡檢和填寫運行記錄表， 不得超前滯后，保證正常供汽。
1.6 堅守崗位，隨時監(jiān)視鍋爐水汽、蒸汽壓力、流量、液位及鍋爐的 燃燒運行情況，出現(xiàn)問題及時采取有效措施，自己無法處理時， 盡快向上一級領(lǐng)導(dǎo)匯報。
2、工藝指標(biāo)：
軟水硬度≤0.03mmol/l
鍋爐水 PH 值 10—12（25℃）
鍋爐運行汽壓 0.8—1.1 MPa
鍋爐水堿度 6—24 mmol/l
安全閥設(shè)定值（汽壓）1.25 MPa
額定蒸發(fā)量 10t/h
3、系統(tǒng)運行方法及步驟：
3.1 運行前的準(zhǔn)備工作
① 檢查各種儀器儀表是否正常。
② 檢查整個供汽管道和各水汽法蘭連接點，確認(rèn)無泄漏。
③ 檢查煤氣壓力是否標(biāo)準(zhǔn)， 確定供煤氣管道內(nèi)暢通， 無冷凝液。
④ 檢查軟化水系統(tǒng)能否正常運轉(zhuǎn)。
⑤ 檢查軟水是否合格，確認(rèn)軟水箱液位在 1/3 以上。
⑥ 檢查除氧水池是否有足夠的水。
⑦ 檢查鍋爐水是否合格及鍋爐內(nèi)有無其它異常現(xiàn)象。
⑧ 檢查鍋爐操作配電柜內(nèi)部運行設(shè)備的電源開關(guān)是否在運行狀 態(tài)。
⑨ 檢查鍋爐水位是否正常，保持在鍋爐水位表 1/3 處。
3.2 啟動運行程序
① 啟動引風(fēng)機開啟引風(fēng)機擋板，待引風(fēng)機運行正常平穩(wěn)后，啟 動鼓風(fēng)機并且開啟鼓風(fēng)門擋板。
② 調(diào)節(jié)引風(fēng)機和鼓風(fēng)機風(fēng)門開張角度比例 2:1，吹掃爐膛內(nèi)殘 留可燃?xì)怏w 10—15 分鐘，觀察引風(fēng)機、鼓風(fēng)機運行狀況。
③ 待吹掃適當(dāng)?shù)臅r間后，準(zhǔn)備點火，先開啟 1#煤氣球閥，按住 點火按鈕， 觀察確認(rèn)爐膛內(nèi)有電火花后， 開啟 2#點火煤氣閥， 將火點燃后，放開點火按鈕。
④ 待小火燃燒確認(rèn)平穩(wěn)正常后，開啟煤氣氣動切斷閥后，立即 緩慢開啟 3#煤氣球閥，調(diào)節(jié) 3#煤氣球閥開張角度至正常、平 穩(wěn)燃燒狀態(tài)后觀察燃燒狀況，以火焰中心呈紅、黃色，邊緣 呈藍(lán)色，燃燒穩(wěn)定，機組不振動、不脫火為宜，至此點火完 成，鍋爐進(jìn)入正常運行狀態(tài)。
⑤ 點火完成后，立即關(guān)閉 1#、2#點火煤氣閥，防止停爐后點火 煤氣進(jìn)入爐膛而發(fā)生爆炸導(dǎo)致事故。
4、燃燒的調(diào)節(jié)：
① 鍋爐的排煙溫度控制在 170℃左右。
② 增加煤氣量時，應(yīng)先增加通風(fēng)量，反之減弱通風(fēng)量也應(yīng)先 減少煤氣供給。
② 保持爐膛完全燃燒時，必須保持一定的空氣剩余系數(shù)。
④ 配風(fēng)增加風(fēng)量時，先開大引風(fēng)門，后開大鼓風(fēng)門，減少風(fēng) 量時，先關(guān)子鼓風(fēng)門，再關(guān)子引風(fēng)門。
⑤ 燃燒配比的三種情況：
a 火焰呈明藍(lán)色， 煙冒白煙， 表明空氣量過大 （或煤氣量過?。?。
b 火焰中心呈紅黃色， 邊緣呈淺藍(lán)色， 爐內(nèi)充滿平穩(wěn)燃燒火焰， 煙無色透明，表明燃燒完全、正常。
c 火焰呈紅黃色，爐內(nèi)有不完全燃燒現(xiàn)象，煙冒黑煙，表明空 氣量過小（或煤氣量過大） 。
5、 水位、氣壓的調(diào)節(jié)：
① 隨時監(jiān)視鍋爐自動（手動）給水運行狀況，保持鍋爐給水壓 力在 0.5MPa 以上，保持鍋爐給水正常水位在-30—30 之間。
② 根據(jù)生產(chǎn)用氣量，鍋爐額定出力和實際運行蒸汽壓力，隨時 調(diào)節(jié)燃燒狀況。
③ 在鍋爐額定出力范圍內(nèi)，如氣壓不足，可以適當(dāng)加大煤氣燃 燒量，必須保證鍋爐在額定蒸發(fā)量、額定蒸汽壓力范圍內(nèi)不 超負(fù)荷運行。
6、鍋爐水位表的沖洗操作步驟：
① 先將鍋爐水位加至運行水位最高線。
② 緩慢打開水位表下部放水旋塞（汽水共汽） 。
③ 關(guān)閉水位表中部水旋塞（汽沖洗） 。
④ 打開水位表中部水旋塞，關(guān)閉水位表上部汽旋塞（水沖洗） 。
⑤ 循環(huán)水汽沖洗幾次后關(guān)閉放水旋塞，水位表沖洗完畢。
⑥ 沖洗口訣：下中中，上上下。
7、巡回檢查時間：每小時巡檢一次 巡檢路線： 操作室→? 燃燒器 →引風(fēng)機→鼓風(fēng)機→鍋爐水位表→分氣缸 → 鍋爐看火孔 → 軟水箱→鍋爐給水泵→ 除氧泵→ 除氧器→ 操作室?
8、設(shè)備維修保養(yǎng)操作規(guī)定：
⑴ 每周沖洗水位表一次。
⑵ 每班檢查燃燒器燃燒情況。
⑶ 每班檢查煤氣管道是否泄露。
⑷ 每班檢查各種儀器、儀表是否正常。
⑸ 每周加油或檢查一次風(fēng)機運行情況、油位。
⑹ 每半月將所屬設(shè)備的閥門絲杠潤滑一次。
⑺ 汽測壓力表，給水壓力表每月沖洗彎管一次。
⑻ 煤氣過濾器每半年檢查清理一次濾網(wǎng)口雜油。
⑼ 安全閥每月手動試驗一次。
⑽ 每三個月檢查一次各電氣明線是否松動異常， 清除水位電極棒 的水垢等雜物，排放一次水箱底部泥渣。
⑾安全閥每半年校驗檢查一次。
⑿燃燒器每三個月清理一次積灰，每年進(jìn)行一次年檢。
⒀鍋爐本體每年進(jìn)行一次年檢。
⒁ 各水泵電機定期做好軸承的加油潤滑工作。
9、鍋爐房安全注意事項：
① 操作人員必須持證上崗，并熟悉本崗位設(shè)備、輔機及安全防護(hù) 器具的原理、性能和使用方法，以及消防和急救常識。
② 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕“三違“現(xiàn)象發(fā)生。
③ 非本崗位人員禁止亂動設(shè)備， 停用和檢修設(shè)備使用前必須嚴(yán)格 檢查，確認(rèn)無誤，通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后方可啟動。
④ 本崗位所屬的蒸汽管線、閥門、引風(fēng)筒、燃燒器，禁止身體裸 露部位接觸，防止?fàn)C傷，鍋爐排污和開關(guān)蒸汽閥門時應(yīng)緩慢動 作，嚴(yán)防壓力過大沖擊管線閥門振動。
⑤ 禁止觸摸運轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位， 需要檢修和清理衛(wèi)生時應(yīng)在停 車狀態(tài)下進(jìn)行。
⑥ 禁止帶壓檢修設(shè)備、管線、閥門，泄壓時人應(yīng)站在安全位置， 禁止敲打錘擊。
⑦ 鍋爐房上下樓梯必須集中注意力，握緊欄桿，嚴(yán)防跌落，勞保 穿戴必須齊全可靠。
10、特殊操作現(xiàn)象：
① 鍋爐給水泵失效或給水系統(tǒng)故障而不能向鍋爐供水。
② 鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣。
③ 不斷向鍋爐補水，水位繼續(xù)下降。
④ 設(shè)置在氣空間內(nèi)的安全閥壓力表全部失靈。
⑤ 鍋爐元件損壞危及人身安全。
⑥ 鍋爐燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值 500Pa（防止回火） 。 發(fā)生上述現(xiàn)象應(yīng)實施停爐檢查， 故障消除后方可轉(zhuǎn)入正常運行。
11、停電操作：
① 停電后，煤氣切斷閥已自動關(guān)閉，馬上將 3#煤氣球閥全部關(guān) 閉。
② 關(guān)閉鍋爐出口蒸汽閥、 鍋爐定排和連續(xù)排污閥， 防止鍋爐缺水。
停煤氣操作：
① 嚴(yán)格監(jiān)視鍋爐用煤氣壓力，當(dāng)主管煤氣壓力低于 1500Pa 時， 為了防止煤氣回火，應(yīng)立即停爐。
② 關(guān)閉煤氣氣動切斷閥和 3#煤氣球閥。
13、停水操作：
① 馬上實施緊急停爐，關(guān)閉煤氣氣動切斷閥和 3#球閥。
② 關(guān)閉鍋爐出口蒸汽閥，鍋爐定排和連續(xù)排污閥，防止鍋爐缺 水。
③ 認(rèn)真檢查鍋爐水位情況，待條件具備后向鍋爐內(nèi)補水。
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