1 啟動前的準備氨機操作工屬特種設備操作工，應有持證上崗規(guī)定。
設備在啟動前的準備工作包括以下內(nèi)容：
1） 設備場地周圍的環(huán)境清掃，設備本體和有關(guān)附屬設備的清潔情況處理。
2） 電源電壓的檢查。
3） 制冷設備中各種閥門通斷情況及液位的檢查。
4） 能力調(diào)節(jié)裝置應置于最小檔位或“0” ，以便于制冷壓縮機空載啟動。
5） 制冷設備的排空處理。
6） 檢查油分離器中油位是否合適，應在上側(cè)視油鏡位置。
2 制冷設備的啟動運行
制冷設備在啟動運行中應注意對啟動程序，運行巡視檢查內(nèi)容和周期以及運行中的主要 調(diào)節(jié)方法作出明確規(guī)定，以指導正確啟動設備和保證設備的正常運行。
2.1 啟動程序如下：
1）首先應啟動蒸發(fā)冷凝器上的水泵和風機。
2）啟動油泵，使壓縮機的潤滑系統(tǒng)投入運行。
3）啟動制冷壓縮機主機，待壓縮機上的顯示屏上顯示壓泵后打開吸氣截止閥，同時調(diào) 節(jié)壓縮機能力在50%左右位置，油溫達40℃后，可增載至100%。
2.2 啟動過程中應注意的情況如下
1）在設備啟動過程中必須在前一個程序結(jié)束，并且運行穩(wěn)定正常后，方可進行下一個 程序。
2）在啟動過程中要注意機組各部分運行聲音是否正常，油壓、油溫及各部分的油面液 位，制冷劑液位是否正常，如有異常情況，應立即停止，檢查原因，排除故障后再重新啟動。
3）如果氣溫較低的季節(jié)，應首先開油分離器上的電加熱器并啟動油泵使油循環(huán)，然后 正常開機。
4）壓縮機啟動后要把能量調(diào)節(jié)在50%左右位置，同時緩慢打開吸氣截止閥，千萬不能 快，讓吸氣壓力控制在0.05~0.1MPa范圍內(nèi)。
5）開關(guān)閥門時，人不能正面對向閥門，以防止氨氣外泄傷人。
3 停機程序和注意事項
將能量調(diào)節(jié)閥打在減截位置，并同時關(guān)閉吸氣截止閥，使滑閥退到“0” ，按主機停車按 鈕，停主機，停油泵，停蒸發(fā)冷凝器上的水泵和風機在工作一段時間，以使蒸發(fā)冷凝器中的 制冷劑全部液化。
4 故障停機和緊急停機
在制冷設備運行中，遇到因制冷系統(tǒng)發(fā)生故障而采取停機稱為故障停機。遇到系統(tǒng)突然 發(fā)生冷卻水中斷，突然停電及發(fā)生火警采取的停機稱為緊急停機。突然停電時應迅速關(guān)閉吸 氣截止閥。如果由于某項安全保護動作自動停機，一定要先查明故障原因后方可開機。

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