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微量控制加藥機(jī)（加臭機(jī)）操作規(guī)程

　　
評論：　更新日期：2017年07月15日
1．運(yùn)行前準(zhǔn)備：
1．1檢查設(shè)備各部分是否完整；
1．2檢查電器連接是否符合防爆要求；
1．3檢查儲藥罐內(nèi)是否有足夠藥劑；
1．4檢查各閥門的開閉是否正確（見閥門工作狀態(tài)表）；
1．5檢查輸入采樣信號是否正確；
2．加藥量的計(jì)算與標(biāo)定：
2．1泵的單次注射量確定：[（物料最大流量m3/h÷60）÷設(shè)定的工作頻率次/分]×加藥量標(biāo)準(zhǔn)mg/m3
2．2小時加藥量計(jì)算：單次注射量×設(shè)定工作頻率×60
2．3控制器可以根據(jù)燃?xì)饬髁侩S意設(shè)定工作頻率，但最高不得超過45次/分；
3．單行程加藥量標(biāo)定方法：
3．1關(guān)閉液面計(jì)低閥，使泵工作時藥劑只從玻璃管內(nèi)排出；
3．2打開泵殼蓋板，提起提拉鎖環(huán)，撥動行程螺桿旋轉(zhuǎn)至適當(dāng)位置（行程指針向前移動時泵的輸出量加大，反之減?。?；從玻璃管刻度上讀取泵的單次輸出恰好是200mg。玻璃管上的刻度每格的容量為0.5ml，相當(dāng)于500mg的四氫噻吩加臭劑；
3．3放下提拉鎖，鎖住行程，打開液面劑底閥，使設(shè)備進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
4．開機(jī)步驟：
4．1閉合控制器的電源開關(guān)；
4．2根據(jù)燃?xì)饬髁恐涤?jì)算設(shè)定工作頻率值；
4．3閉合設(shè)備的防爆開關(guān)，使計(jì)量泵工作；
4．4旋動設(shè)備閥門確認(rèn)其開閉狀態(tài)是否正確；
4．5各部檢查好后，進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)，做運(yùn)行記錄。
5．停止運(yùn)行程序：
5．1關(guān)閉設(shè)備防爆開關(guān)，檢查泵是否已停止運(yùn)行；
5．2關(guān)閉管路上開啟狀態(tài)的閥門，關(guān)閉泵下閥；
5．3關(guān)閉控制器電源開關(guān)
6．緊急停機(jī)：
6．1關(guān)閉控制器電源開關(guān)或設(shè)備防爆開關(guān)，使設(shè)備停車；
6．2關(guān)閉泄漏點(diǎn)前后閥門，檢漏維修處理；
6．3關(guān)閉注射器前閥門，防止物料回灌。
7．導(dǎo)藥工藝：
從藥劑車或藥劑桶內(nèi)向儲藥罐內(nèi)導(dǎo)藥時，應(yīng)用30kpa壓力的氮?dú)饣虮眠M(jìn)行。
8．運(yùn)行日常巡檢：
8．1每日檢查一次泄漏、輸出及儲藥量；
8．2每班檢查一次泵的運(yùn)行情況，包括油位、膜片及排氣情況；
8．3儲藥罐在每次上藥時，應(yīng)盡可能排污一次，以免藥劑內(nèi)有固體或不純的藥劑；
8．4過濾器應(yīng)每半年清洗一次；
8．5在設(shè)備加藥比例長時間不變的條件下，應(yīng)每月做一次標(biāo)定，以確保加藥準(zhǔn)確；
8．6在溫差變化較大地區(qū)適當(dāng)更換液壓油黏度；
閥門工作狀態(tài)表

 

閥門名稱
正常工作狀態(tài)
檢修狀態(tài)
導(dǎo)藥上料狀態(tài)
備注
加藥閥
開通
關(guān)閉
關(guān)閉
 
上料閥
關(guān)閉
開通/關(guān)閉
開通
 
排空閥
關(guān)閉
開通/關(guān)閉
開通
 
回流閥
關(guān)閉
開通
關(guān)閉
 
注射器閥
開通
關(guān)閉
關(guān)閉
 
液面計(jì)底閥
開通
開通/關(guān)閉
開通
 
液面計(jì)頂閥
開通
開通
開通
 
上料限流閥
 
 
開通
 
排污閥
開通
開通/關(guān)閉
開通
 
 


 

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