1.操作工在開(kāi)機(jī)前要確認(rèn)生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行線路上時(shí)否無(wú)人員滯留，機(jī)修檢修完畢后是否全部撤離，確認(rèn)后方可開(kāi)機(jī)。
2.開(kāi)機(jī)前先檢查主機(jī)輔機(jī)是否具備開(kāi)機(jī)條件，如不具備開(kāi)機(jī)條件的在恢復(fù)原位時(shí)操作工必須按照設(shè)備安全操作步驟進(jìn)行，嚴(yán)禁胡亂操作。需2人以上同時(shí)操作時(shí)，必須時(shí)刻保持聯(lián)系，防止發(fā)生意外。
3.恢復(fù)完設(shè)備原位后，再次檢查設(shè)備安全性和主操作柜上面的數(shù)據(jù)顯示是否正確，確認(rèn)無(wú)誤后在開(kāi)機(jī)前鳴笛警示15秒，方可開(kāi)機(jī)。
4.設(shè)備出現(xiàn)故障，造成人員傷害時(shí)，應(yīng)首先轉(zhuǎn)換到“手動(dòng)”或“步停”，在緊急情況下，應(yīng)及時(shí)按下“急停”按鈕，防止發(fā)生傷亡事故
5.設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)需要手動(dòng)控制時(shí)，非必要情況下不能按下“調(diào)試”按鈕；如需按下“調(diào)試”按鈕，必須確保設(shè)備調(diào)試狀態(tài)下不會(huì)對(duì)人員造成危害，設(shè)備造成損壞，操作完成后，應(yīng)停止用“調(diào)試”并回到主界面
6.設(shè)備元轉(zhuǎn)過(guò)程中，禁止人員跨越安全門(mén)進(jìn)入設(shè)備運(yùn)行線路上。
7.設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，靜壓線操作工，吹砂工禁止站立或依靠在砂箱上，防止造成擠壓、撞傷、摔傷事故。
8.生產(chǎn)過(guò)程中，需要換當(dāng)班爐批號(hào)時(shí)，在進(jìn)入主機(jī)回轉(zhuǎn)臺(tái)前，需將主操作柜轉(zhuǎn)換到“步停”待設(shè)備停止后將主機(jī)轉(zhuǎn)換到“手動(dòng)”再將主機(jī)舉開(kāi)缸開(kāi)到操作位時(shí)，方可進(jìn)入，防止造成回轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)傷人重大事故。
9.機(jī)電工搶修過(guò)程中，電路元件故障時(shí)，生產(chǎn)線正常停止后，需關(guān)閉主機(jī)控制電源和動(dòng)力電源，液壓部分故障時(shí)，生產(chǎn)線在非正常停止時(shí)，需將主操作柜轉(zhuǎn)換到“步停”和“手動(dòng)”后關(guān)閉油泵后方可進(jìn)行搶修，防止發(fā)生觸電，擠壓傷害。
10.設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，因信號(hào)丟失，突然停止，主機(jī)操作工禁止違規(guī)，胡亂感應(yīng)信號(hào)點(diǎn)，以免造成設(shè)備和維修人員傷害。
11.設(shè)備搶修過(guò)程中，主機(jī)操作工必須全力配合機(jī)修搶修，在搶修過(guò)程中必須時(shí)刻保持聯(lián)系，防止人為事故發(fā)生。