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防噴演習(xí)操作規(guī)范

　　
評論：　更新日期：2017年04月16日
一. 聯(lián)絡(luò)信號
1.     鳴笛聯(lián)絡(luò)
（1）一聲長笛：報警信號，時間30秒以上
（2）   二聲短笛：關(guān)井信號
（3）   三聲短笛：開井信號
2.     手勢聯(lián)絡(luò)
（1）環(huán)形防噴器開關(guān)
①   開：雙臂高舉，雙手在頭上部合攏，然后雙臂分開呈“V”形
②   關(guān)：雙臂高舉，雙臂在頭上部分開呈“V”形，然后雙手合攏
（2）閘板防噴器開關(guān)
①    開：雙臂在胸前平伸，雙手合攏，然后雙臂向兩側(cè)平伸
②     關(guān)：雙臂在兩側(cè)平伸，然后雙手在胸前合攏
（3）液動閥開關(guān)
①開：雙手呈45°在腹前合攏，然后雙臂向兩側(cè)打開
②關(guān)：雙臂在兩側(cè)45°打開，然后雙手在腹前合攏
（4）節(jié)流閥、平板閥開關(guān)
①開：右臂直接向上伸直
②關(guān)：右臂向右側(cè)平伸，然后下放
 
二. 個崗位分工
 

 

崗位
站位
操作內(nèi)容
值班干部
鉆臺
人員組織、講評、向檢查團匯報
司鉆
鉆臺
鳴笛及發(fā)手勢信號，司鉆臺與司控臺操作，向值班干部匯報
副司鉆
遠控臺
遠控臺操作
井架工
節(jié)流管匯
節(jié)流閥操作，觀察液動閥開關(guān)情況，觀察閘板防噴器鎖緊軸開關(guān)到位情況；記錄套壓、立壓并向司鉆匯報（無液控箱，只匯報套壓）
內(nèi)鉗工
鉆臺
井口操作，傳遞手勢信號（無液控箱，只匯報立壓）
外鉗工
鉆臺
井口操作，協(xié)助司鉆扶剎把
場地工
節(jié)流管匯
開關(guān)J5平板閥
泥漿工
循環(huán)罐
測量、匯報溢流量
 
 
 
 
 
三. 防噴演習(xí)崗位操作細化表（按遠控臺操作）

 

演習(xí)程序
操作內(nèi)容
1.發(fā)信號報警
司鉆：鳴一聲長笛，時間30秒以上，各崗就位。
副司鉆：遠控臺。
井架工：節(jié)流管匯。
內(nèi)、外鉗工：鉆臺。
場地工：節(jié)流管匯。
司機：起動3號柴油機，停1號柴油機（電驅(qū)除外）。
值班干部：在鉆臺檢查各崗到位情況。
其他人員：迅速到緊急集合點，由隊干部組織列隊集合待命。
2.停止作業(yè)
（1）鉆進：司鉆停轉(zhuǎn)盤，上提方鉆桿出轉(zhuǎn)盤面，停泵；內(nèi)、外鉗工扣好吊卡，鉆桿處于懸吊狀態(tài)，外鉗工接剎把（電驅(qū)除外）
（2）起下鉆桿：司鉆停止起下鉆作業(yè)，內(nèi)外鉗工搶接鉆具回壓閥，鉆具提離吊卡10cm左右，外鉗工接剎把（電驅(qū)盤剎除外）
（3）起下鉆鋌：司鉆停止起下鉆鋌作業(yè)，內(nèi)、外鉗工搶接防噴單根及鉆具回壓閥，鉆具提離吊卡10cm左右，外鉗工接剎把（電驅(qū)盤剎除外）
（4）空井：如不搶下鉆具，應(yīng)做好關(guān)閉全封閘板準(zhǔn)備；如搶下鉆具，按下鉆桿作業(yè)操作。
3.開液動閥
司鉆： 發(fā)開液動閥手勢信號給內(nèi)鉗工。
內(nèi)鉗工：傳遞各崗打開液動閥手勢信號。
副司鉆：打開液動閥，手勢信號傳內(nèi)鉗工。
井架工： 確認(rèn)液動閥打開情況，手勢信號傳內(nèi)鉗工。
4.關(guān)防噴器
司鉆：鳴兩聲短笛，發(fā)關(guān)防噴器手勢信號給內(nèi)鉗工，先關(guān)環(huán)型，再關(guān)閘板。
內(nèi)鉗工：傳遞各崗位關(guān)防噴器手勢信號，并確認(rèn)環(huán)行關(guān)閉。
副司鉆：操作關(guān)防噴器，先關(guān)環(huán)形，再關(guān)閘板，手勢信號傳內(nèi)鉗工。
井架工：觀察鎖緊軸，確認(rèn)閘板防碰器關(guān)閉情況，手勢信號傳內(nèi)鉗工。
5.關(guān)節(jié)流閥試關(guān)井
司鉆：發(fā)關(guān)節(jié)流閥手勢信號給內(nèi)鉗工。
內(nèi)鉗工：傳遞各崗關(guān)節(jié)流閥手勢信號。
井架工：關(guān)節(jié)流閥試關(guān)井，手勢信號傳內(nèi)鉗工。
場地工：待節(jié)流閥關(guān)后，關(guān)平板閥J5。
6.開環(huán)形防噴器
司鉆：發(fā)開環(huán)行防噴器手勢給內(nèi)鉗工。
內(nèi)鉗工：傳遞各崗開環(huán)行防噴器信號。
副司鉆：操作開環(huán)形防噴器，手勢信號傳內(nèi)鉗工。
7.觀察套壓、立壓、溢流量
內(nèi)鉗工：觀察記錄立壓。
井架工：觀察記錄套壓。
泥漿工：測量泥漿溢流量。
注：如起下鉆桿、起下鉆鋌作業(yè)時，司鉆應(yīng)先組織接方鉆桿后求取立壓。
8.分級匯報
內(nèi)鉗工：向司鉆匯報關(guān)井立壓。
井架工；向司鉆匯報關(guān)井套壓。
泥漿工：向司鉆匯報溢流量。
司鉆：向值班干部匯報關(guān)井套壓、立壓及溢流量。
值班干部：向上級檢查團匯報關(guān)井套壓、立壓及溢流量。
9.開井信號
值班干部：向司鉆發(fā)出演習(xí)結(jié)束指令。
司鉆：鳴三聲短笛。
10.開節(jié)流閥
場地工：聽到三聲短笛后迅速打開平板閥J5。
井架工：打開節(jié)流閥，手勢信號傳內(nèi)鉗工。
11.開閘板防噴器
司鉆：發(fā)開閘板防噴器手勢信號給內(nèi)鉗工。
內(nèi)鉗工：傳遞各崗開防噴器手勢信號。
副司鉆：開閘板放噴器，手勢信號傳遞內(nèi)鉗工。
井架工：觀察鎖緊軸，確認(rèn)閘板防碰器打開情況，手勢信號傳內(nèi)鉗工。
12.關(guān)N3液動閥
司鉆：發(fā)關(guān)N3液動閥手勢信號給內(nèi)鉗工。
內(nèi)鉗工：傳遞各崗關(guān)閉N3液動閥手勢信號。
副司鉆：關(guān)閉N3液動閥，手勢信號傳內(nèi)鉗工。
井架工：確認(rèn)液動閥關(guān)閉情況，手勢信號傳內(nèi)鉗工。
13.講評
除必須在崗人員外，所有參加演習(xí)人員應(yīng)在“緊急集合點”列隊，由值班干部講評演習(xí)情況。
 
 
四. 防噴演習(xí)注意事項
1.如安裝司鉆控制臺，應(yīng)由司鉆操作控制，付司鉆檢查換向閥開關(guān)到位情況。
2.環(huán)形防噴器只做手勢信號傳遞，不進行實際操作。
3.演習(xí)前各崗應(yīng)檢查控制系統(tǒng)狀況，如控制油壓、氣壓、閘門開關(guān)位置等，均應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。
4.演習(xí)時應(yīng)保證在井下安全條件下進行，防止出現(xiàn)井下事故和復(fù)雜情況。
5.上崗人員必須勞保穿戴整齊，嚴(yán)肅認(rèn)真，動作迅速，信號傳遞到位，動作規(guī)范，緊張有序，按程序操作到位。
6.值班干部負(fù)責(zé)全面組織，做到崗位落實，分工明確，配合協(xié)調(diào)，實戰(zhàn)性強。
7.冬季進行演習(xí)，要注意管線的防凍、防堵工作。
 
一、井隊井控分級責(zé)任制度
鉆井隊隊長：負(fù)責(zé)本隊井控工作，定期召開井控例會。
鉆井隊副隊長：協(xié)助鉆井隊隊長搞好井控。
鉆井隊技術(shù)員：負(fù)責(zé)全隊井控工作的技術(shù)指導(dǎo)和資料管理工作。
司 鉆：負(fù)責(zé)全班井控工作發(fā)現(xiàn)溢流時發(fā)出信號，根據(jù)當(dāng)時作業(yè)情況按“四七動作”采取相應(yīng)措施；負(fù)責(zé)司鉆控制臺的操作。
副司鉆：發(fā)生溢流時負(fù)責(zé)操作遠程控制臺，開關(guān)放噴器和放噴閥。
井架工：是井控安全員，協(xié)助司鉆指揮防噴演習(xí)全過程。
內(nèi)鉗工：負(fù)責(zé)井口操作，保管方鉆桿旋塞扳手及相關(guān)工作。
外鉗工：負(fù)責(zé)井口操作保管回壓凡爾接頭及相關(guān)工作。
場地工：負(fù)責(zé)開關(guān)節(jié)流管匯節(jié)流閥和記錄。
司 機：負(fù)責(zé)停Ⅰ號柴油機，發(fā)動Ⅲ號柴油機。
司 助：協(xié)助司機倒換柴油機，保證氣控系統(tǒng)。
發(fā)電工：負(fù)責(zé)停井架燈，開探照燈和液控臺電源。
泥漿工：負(fù)責(zé)觀察記錄泥漿增減量，測性能，收集泥漿數(shù)據(jù)。
地質(zhì)工：負(fù)責(zé)觀察泥漿槽面顯示，做好防噴防火準(zhǔn)備。
 
鉆 井 井 控 二 十 條
1、堅持鉆開油氣層的審報、審批制度，按《鉆開油氣層驗收證書》驗收合格后，才能鉆開油氣層。
2、地質(zhì)錄井要加強地質(zhì)預(yù)報和分析工作，加強液面監(jiān)測。
3、鉆井液密度要嚴(yán)格按設(shè)計要求，并有一定數(shù)量的重晶石儲備。
4、加強鉆井液性能測定，溢流時每15分鐘一個測點，要求進出口密度不大于0.3g/cm3。
5、打調(diào)整井的地區(qū)進油氣層前三天，由工程或地質(zhì)技術(shù)員通知注水井停注，并掌握停注后的壓力變化情況，待確實卸壓后方可鉆開油氣層。
6、井控設(shè)備要按有關(guān)規(guī)定檢查試壓。
7、進油氣層前要做低泵速試驗，以備壓井的參考。
8、進油氣層前全隊和分班組各進行一次防噴演習(xí)，要求達到合格。
9、堅持井隊干部24小時值班制度。
10、堅持液面監(jiān)測坐崗制度。
11、及時發(fā)現(xiàn)溢流，及時控制井口，要求溢流量不超過1方。
12、鉆進中發(fā)現(xiàn)明顯的鉆時加快，巖性變化、蹩鉆、放空、井漏、油氣水浸、泥漿性能變化、泵壓變化時立即停鉆，上提鉆具循環(huán)觀察，根據(jù)情況適當(dāng)處理。
13、井場設(shè)備住房等安裝的位置，要符合防噴、防火要求。
14、電器設(shè)備要符合防爆要求。
15、井場配100：1泡沫滅火機2個，10：1干粉滅火機10個。
16、柴油機排氣管要清除積炭，并安裝使用冷卻水。
17、鉆臺下、機泵房不得有油污等易燃物，井場不得動用明火，電氣焊必須要爭得隊領(lǐng)導(dǎo)同意，并采取防范措施，有專人負(fù)責(zé)。
18、所有井控工作必須有原始記錄，以便查證。
19、所有井控工作方面的規(guī)章制度必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
20、以上所有各條必須由專門的機構(gòu)組織負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。
防噴防火安全措施
 
一、各種井控設(shè)備、專業(yè)工具、電路系統(tǒng)配備齊全，靈活好用。
二、落實好關(guān)井程序，操作崗位。
三、鉆開油氣層后，禁止空井進行檢修作業(yè)。
四、發(fā)生井噴失控時，立即停柴油機、關(guān)井架、鉆臺、機房等全部照明燈，并打開探照燈，組織警戒，滅絕火種，注水消防，請示匯報。
五、井場不許擅自動用明火，如需動火必須按規(guī)定履行動火審批手續(xù)，制定相應(yīng)的防火措施，并有專人監(jiān)督執(zhí)行。
六、井場禁止吸煙。
七、柴油機排氣管出口不能指向油罐區(qū)和泥漿循環(huán)系統(tǒng)。
八、鉆臺上下，井口周圍禁止堆放易燃易爆物品及其他雜物。
九、井場應(yīng)按規(guī)定配置滅火器和消防器材。
十、防噴、防火、防爆裝置，由井隊長負(fù)責(zé)，指定專人管理。
十一、發(fā)電房要有避雷裝置，配電盤、閘刀、發(fā)電機接地良好。
十二、發(fā)電機距井口不少于30m，距油罐區(qū)不少于20m。
十三、井場電線不得使用裸線，要安裝正規(guī)、絕緣良好、不與其他物體磨擦。
十四、電力線架高不低于3m，距柴油機排氣管、井架繃?yán)K不少于2m，不得跨越攪拌器、油罐等，機房照明線應(yīng)高于底座面2.5m。
十五、遠控臺、鉆臺、井架、機房、泵房、泥漿循環(huán)系統(tǒng)、井場房照明線和動力線要分開架設(shè)，各照明開關(guān)要標(biāo)明所控制的線路。
十六、井場所有電器設(shè)備和照明器具應(yīng)符合防爆要求。
十七、防爆探照燈、井控設(shè)備和報警系統(tǒng)的電氣線路，應(yīng)專線控制。
十八、認(rèn)真落實《石油與天然氣鉆井井控實施細則》。
“四·七”動作崗位責(zé)任制
 
一、司 鉆：
1、發(fā)現(xiàn)溢流預(yù)兆或得到顯示報告，負(fù)責(zé)立即發(fā)出長笛信號。
2、組織全班按“四七”動作程序關(guān)井。
3、鉆進時負(fù)責(zé)停鉆，停泵，方鉆桿提出轉(zhuǎn)盤面。
4、起下鉆桿時停止起下鉆作業(yè)，組織搶接回壓凡爾和方鉆桿。
5、起下鉆鋌時停止起下鉆作業(yè)，組織搶下鉆桿立柱或帶有回壓凡爾及配合接頭的防噴單根。
6、空井時根據(jù)溢流量大小，組織搶下鉆桿或關(guān)全封閘板。
 
二、付司鉆：
1、負(fù)責(zé)按“四七”動作關(guān)封井器。
2、巡回檢查各崗位執(zhí)行情況。
3、倒好循環(huán)系統(tǒng)閘門以備壓井。
 
三、井架工：
1、鉆進：負(fù)責(zé)坐崗觀察出口管，認(rèn)真填寫坐崗記錄。
2、起下鉆：聽到信號、游車不上行立即從二層臺下來協(xié)助井口操作。
3、空井：搶下鉆桿立柱時負(fù)責(zé)二層臺操作。
4、負(fù)責(zé)開關(guān)節(jié)流閥，協(xié)助關(guān)手動鎖緊。
 
四、內(nèi)鉗工：
1、鉆進：協(xié)助司鉆停泵，將方鉆桿提起第一根鉆桿母扣接頭距轉(zhuǎn)盤面0.5米。
2、起下鉆：搶接回壓凡爾或帶有回壓凡爾及配合接頭的防噴鉆桿。
3、空井：搶下鉆具。   
4、傳訊付司鉆關(guān)封井器、井架工關(guān)節(jié)流閥、關(guān)手動鎖緊。
 
五、外鉗工：
1、鉆進：協(xié)助內(nèi)鉗工負(fù)責(zé)井口操作。
2、起下鉆：負(fù)責(zé)搶接回壓閥或防噴鉆桿。
3、空井：搶下鉆具。
4、關(guān)手動鎖緊。
 
六、場地工：   
1、鉆進：負(fù)責(zé)搶量方入，收集顯示資料。
2、起下鉆：協(xié)助井口操作。
3、負(fù)責(zé)準(zhǔn)確記錄關(guān)井立壓、套壓值和泥漿增量。
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