一、操作前準(zhǔn)備
    1、檢查主箱體，壓力室等部位是否漏水，上升水流管是否暢通，溢流槽是
    否有煤泥堆積。
    2、檢查箱體上的外圍設(shè)備: 沖洗門的嚴(yán)密情況，排料閥是否位于壓力箱的
    正中央下，箱體支撐是否變形，開裂。
    3、檢查平臺上的護欄及人行扶手是否緊固安全，檢查平臺上安裝的各執(zhí)行器，
    密度儀是否有松動，偏斜或螺栓松動等情況。
    4、檢查TBS電控箱及儀表工作參數(shù)設(shè)置：
    5、電源配給： 220V
    6、旋鈕位置:  制動/手動
    7、設(shè)定值和工作顯示值。
    8、流量計在集控屏幕上的顯示值。
    9、密度值在集控屏幕上的顯示值。
    二、操作
    1、啟動TBS，先給上升水流：3123循環(huán)泵開啟，觀察上升水量，調(diào)節(jié)閥80-100m
    ?/h,待水流平穩(wěn)溢出，開啟3119煤泥泵，觀察入料濃度（即旋流器3120A、3120B溢流濃度，看溢流有無跑粗，底流濃度情況），依情況設(shè)定煤泥水泵電機工作頻率。
    2、調(diào)節(jié)TBS溢流至弧形篩的分配閥門，使三個弧形篩的入料量均勻。
    3、觀察TBS控制器上顯示儀表，設(shè)定選定密度值（約在1.38±0.01）。
    4、觀察運行情況，當(dāng)實際顯示值等于或大于設(shè)定值時，檢查高頻篩上有無排料。
    5、現(xiàn)場放置約長3米的探桿，隨時檢查TBS桶內(nèi)的分選物料的松散度，以確定TBS桶內(nèi)物料的分選情況。
    6、要經(jīng)常檢查和觀察高頻篩面的物料情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)排料中斷或排量比正常生產(chǎn)時偏小或偏多時，立即檢查桶內(nèi)物料情況和控制儀表上的實際值情況，即時檢查和處理。
    7、運行中嚴(yán)密觀察上升水流，供水壓力，溢流流量，入料密度，底流排料情況。
    8、如發(fā)現(xiàn)某一底流閥排料連續(xù)進行，可考慮底閥是否有大粒度雜物支卡，要打在手動排料方式，進行一定量的排放，如手動排放仍得不到處理時，可考慮TBS全部放水清理。
    9、TBS正常時一般置于“自動”狀態(tài)，只有當(dāng)排料卡、堵或排料異常時才置于“手動”狀態(tài)，短時間手動排料。
    10、停TBS時，首選停止入料3119入料泵，停止3123循環(huán)泵；TBS的控制狀態(tài)可保持工作位置。
    三、注意事項
    定期檢查工作情況、定期清理桶內(nèi)雜物，定期檢查排料，保證產(chǎn)品符合技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)要求。