1、完成工段長(zhǎng)、班長(zhǎng)交給的任務(wù)，聽從班長(zhǎng)的生產(chǎn)聯(lián)系。

2、認(rèn)真執(zhí)行崗位操作規(guī)程，按計(jì)劃出爐。

3、掌握本車性能、構(gòu)造和傳動(dòng)原理，并能熟練的操作。

4、保養(yǎng)和維護(hù)好本崗位的設(shè)備，保持本崗位設(shè)備衛(wèi)生清潔。     。

5、負(fù)責(zé)協(xié)助爐門修理工維護(hù)和更換爐門、避免冒煙著火。

6、負(fù)責(zé)清掃爐門、爐框及小爐門處的石墨。

各單種煤→1至5號(hào)料倉→皮帶秤→煤1皮帶→破碎機(jī)→煤2皮帶→煤倉→搖臂給料器→加煤車→碳化室→推焦車→攔焦車→熄焦車→熄焦塔→晾焦臺(tái)→焦1皮帶→轉(zhuǎn)運(yùn)站→焦2皮帶→焦廠→外運(yùn)

推焦車

1、機(jī)車

設(shè)備重量：140 T      軌道中心距：1000mm        軌型：QU120

走行速度：10m/min    推焦桿行程：18820mm       桿長(zhǎng)：24200mm

2、主機(jī)配套電機(jī)

型   號(hào)：YZR335M-10       功率：90kw

轉(zhuǎn)   速：589r/min    最大推焦力:450kn

3、輔助配件

走行電機(jī)       型號(hào)：YZR200L-6       轉(zhuǎn)速：964r/min

走行減速機(jī)     型號(hào)：DCY250-50

擰絲機(jī)電機(jī)    型號(hào)：YH112M-6/B5      轉(zhuǎn)速：10r/min

液壓推桿制動(dòng)器 型號(hào)：YWZ-300145    制動(dòng)力矩：630nm   制動(dòng)直徑：300mm

（一）技術(shù)指標(biāo)

1、推焦電流不大200A。

2、推焦系數(shù)K2大于0.85

3、碳化室自開爐門至關(guān)爐門敞開時(shí)間不得超過7分鐘，補(bǔ)爐時(shí)間不得超過10分鐘。

4、焦餅推出到開始裝煤空爐時(shí)間不能超過8分鐘，燒空爐時(shí)間不得超過15分鐘，因特殊情況需要延長(zhǎng)時(shí)，要經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

5、因故遲推焦10分鐘以上時(shí)必須將已摘的爐門重新上好(與班長(zhǎng)聯(lián)系)。

6、推焦系數(shù)：

 

         M－本班計(jì)劃推焦?fàn)t數(shù)

        A1－計(jì)劃與規(guī)定結(jié)焦時(shí)間相差±5分鐘以上的爐數(shù)。

        N－本班實(shí)際推焦?fàn)t數(shù)

A2－超過計(jì)劃推焦時(shí)間±5分鐘的爐數(shù)。

 M－本班 計(jì)劃推焦?fàn)t數(shù)。

（3）總系數(shù)K3：             K3＝K1·K2

7、出爐采用9－2推焦串序。

（二）操作細(xì)則

1、必須逐爐正確記錄。記錄內(nèi)容為：

（1）推焦時(shí)間：推焦桿頭緊貼焦餅開始推焦時(shí)間。

（2）推焦電流：焦餅移動(dòng)時(shí)的最大電流。

（3）裝煤缺角情況。

（4）爐墻損壞情況及部位。

（5）爐墻、爐頂石墨情況。

2、摘門和上門操作：

（1）摘門時(shí)應(yīng)按推焦計(jì)劃看清爐號(hào)，防止摘錯(cuò)門。

（2）不準(zhǔn)過早摘開爐門，超過10分鐘應(yīng)重新上好門。

（3）摘門時(shí)，對(duì)準(zhǔn)爐門松開上下大螺絲，掛好爐門，聽爐門工信號(hào)，將爐門移至鋼柱表面外稍停，爐門工清掃爐框，然后移出爐門至終點(diǎn)位置。

（4）徹底清掃大小爐門的焦油和石墨。

（5）推焦后，當(dāng)爐門工將尾焦處理完后，應(yīng)立即將爐門關(guān)好。

（6）上爐門時(shí)應(yīng)對(duì)正，不得碰壞爐門兩側(cè)刀邊及襯磚。

（7）爐門放入爐框時(shí)，應(yīng)將爐門下靠，放好橫鐵，將大螺絲擰緊后才能將移門機(jī)構(gòu)收回。

3、推焦操作：

（1）將推焦桿對(duì)準(zhǔn)已摘去爐門的碳化室中心，等待推焦信號(hào)，得到信號(hào)才能推焦。

（2）推焦時(shí)，推焦桿應(yīng)緩慢靠近焦餅，防止推焦桿撞擊焦餅。在推焦桿與焦餅接觸后逐漸加速，看到推焦桿上的行程標(biāo)記時(shí)逐漸減速，行程到位時(shí)，將主令控制器回到零位，再全速退出推焦桿，退出碳化室時(shí)逐漸減速。

（3）推焦時(shí)，推焦司機(jī)的手禁止離開主令控制器。

（4）超過極限電流時(shí)不能強(qiáng)力推焦，應(yīng)報(bào)告值班長(zhǎng)。

（5）推焦時(shí)應(yīng)注意焦炭的成熟情況，發(fā)現(xiàn)生焦報(bào)告值班長(zhǎng)。

（6）爐頂有石墨時(shí)應(yīng)注意厚度，并同時(shí)注意推焦桿頭頂部的除石墨裝置能否進(jìn)去，以防將爐頂拱起。

（7）為防止碳化室底部遺留焦炭，必須經(jīng)常檢查推焦桿頭底部的活動(dòng)底板，有不良情況時(shí)，及時(shí)匯報(bào)處理。

（三）特殊操作

1、推焦途中突然停電或遇事故，應(yīng)按下列步驟處理：

（1）應(yīng)立即拉下總開關(guān)或推焦平煤控制開關(guān)，將主令控制器回到零位。

（2）松開電機(jī)抱閘，用手搖裝置將推焦桿或平煤桿退出爐外。

2、推焦桿掉入爐內(nèi)，距離近時(shí)，用大螺絲或鐵板墊齒輪拉回推焦桿，距離遠(yuǎn)時(shí)，用鋼絲繩一端捆在推焦桿上，另一端穿在推焦桿主動(dòng)輪上啟動(dòng)電機(jī)將推焦桿拉回。根據(jù)時(shí)間長(zhǎng)短將其冷卻。冷卻時(shí)應(yīng)放在爐中間，禁止放在中間臺(tái)或端臺(tái)。

3、難推焦處理

（1）嚴(yán)禁一次推不出焦，不作任何處理，推二次焦。

（2）第一次未推出立即報(bào)告值班長(zhǎng)和加熱組長(zhǎng)，查明情況，處理后經(jīng)值班長(zhǎng)同意才能第二次推焦。

（3）三次以上推焦必須有車間領(lǐng)導(dǎo)或廠總值班負(fù)責(zé)人或總調(diào)度在現(xiàn)場(chǎng)予許才能推焦。

（4）再次推焦前必須清理焦餅，直至見到收縮縫為止。

（5）難推焦必須在很短時(shí)間內(nèi)處理完。

（6）凡二次以上推焦的碳化室號(hào)，應(yīng)協(xié)助值班長(zhǎng)檢查

（a）爐墻是否變形。

（b）碳化室底磚是否平整。記錄難推原因及處理經(jīng)過。

（c）焦側(cè)爐框是否變形，爐框與爐肩縫是否變形。

1、交接班檢查內(nèi)容：

（1）推焦桿有無變形、裂縫、除石墨裝置是否良好。

（2）推焦桿頭、小機(jī)頭部位有無缺陷。

（3）平煤桿有無變形，繩輪、鋼絲繩有無缺陷。

（4）空壓機(jī)系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài)、

（5）推焦走行抱閘是否靈活。

（6）電器控制系統(tǒng)是否良好。

（7）提門、摘門、擰絲系統(tǒng)有無缺陷。

（8）提升機(jī)系統(tǒng)有無問題。

（9）崗位及設(shè)備衛(wèi)生是否合乎要求。

（10）推焦車軌道接頭情況，走行輪與軌道接觸情況，摩電刷與摩電軌接觸情況。

（11）工具、照明情況。

（12）各部位潤(rùn)滑情況及油位。

2、開車前的檢查

（1）檢查摩電板與摩電道應(yīng)接觸良好，摩電道無搭掛障礙物無短路。

（2）車上電氣系統(tǒng)正常，各操作按鈕（或扳把）處于正確位置。

（3）推焦車安全聯(lián)鎖和限位裝置靈敏可靠，推焦桿行程極限標(biāo)志清晰。

（4）液壓系統(tǒng)（油泵、油缸、油箱液位）滿足使用要求。

（5）車上傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（減速機(jī)、連軸器、傳動(dòng)齒輪、走行機(jī)構(gòu)等）處于良好狀態(tài)；走行制動(dòng)可靠。

（6）推焦桿在檢修試車平臺(tái)試運(yùn)行完畢無異常。

（7）機(jī)側(cè)操作平臺(tái)，推焦車軌道等處無行車障礙物。

（一）推焦車司機(jī)安全制度

1、推焦車軌道必須保持完好，軌道不得嚴(yán)重變形，軌距變寬不大于30㎜，變窄不大于15㎜.

2、開車前必須先了望操作臺(tái)，道心及道心外1.5米處有無人及其它障礙物，確認(rèn)后方可開車，開車前必須鳴笛。

3、將要摘門時(shí)，不準(zhǔn)任何人由操作臺(tái)經(jīng)過。在推焦時(shí)不準(zhǔn)任何人由推焦桿靴子前通過。

4、嚴(yán)禁將手腳伸到平煤桿托輥和移門滾子上。

5、推焦操作時(shí)，手不能離開主令控制器。

6、車上的聯(lián)鎖裝置不準(zhǔn)任意去掉、調(diào)節(jié)或不用。

7、操作時(shí)要集中精力，不與他人交談。

8、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)加油、清掃。

9、送電前，必須做好一切準(zhǔn)備工作，各控制器放在零位，開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，同時(shí)司機(jī)必須在操作室內(nèi)聯(lián)系好，才能送電。

10、開關(guān)電閘時(shí)必須帶絕緣手套。

11、相鄰碳化室裝煤時(shí)間不足3小時(shí)的爐號(hào)不準(zhǔn)推焦。

12、勞保用品穿戴齊全。

（二）安全生產(chǎn)基本原則

1、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，勞動(dòng)紀(jì)律。正確使用勞保護(hù)具，做到安全作業(yè)。

2、認(rèn)真檢查專責(zé)設(shè)備，工具、工藝條件和工作環(huán)境，使其符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求，保證其處于正常的安全狀態(tài)。

3、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和操作法，正確分析、判斷和處理生產(chǎn)或作業(yè)過程中出現(xiàn)的異常情況。

4、精心操作、嚴(yán)格工藝控制，記錄清晰準(zhǔn)確可靠，不得仿造記錄，要按時(shí)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和匯報(bào)。

5、加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)，正確使用妥善保管各種勞保用品和防護(hù)器材。

6、對(duì)分配本崗位的新工人，應(yīng)負(fù)責(zé)其安全技術(shù)上包教、監(jiān)護(hù)其人身安全和安全生產(chǎn)。

7、發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情和事故時(shí)，及時(shí)采取有效措施防止事故擴(kuò)大，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，積極參加事故調(diào)查分析提出防范措施。

8、熟悉本崗位的設(shè)備、工具、安全裝置、防火及防護(hù)設(shè)施，并能正確操作和使用，且經(jīng)常進(jìn)行檢查，并保存其完好。

1、爐門、爐框著火時(shí)嚴(yán)禁用水滅火。

2、嚴(yán)禁沒有接到攔焦車信號(hào)開始推焦。

3、禁止上一爐著火時(shí)，沒有處理完畢，去推下一爐焦。

4、嚴(yán)禁不按推焦計(jì)劃推焦。

5、嚴(yán)禁機(jī)焦兩側(cè)同時(shí)摘門修補(bǔ)爐墻。

6、嚴(yán)禁使用沒有標(biāo)志或標(biāo)志不清楚的推焦桿操作。

7、禁止在推焦桿進(jìn)入爐內(nèi)時(shí)行車。

8、嚴(yán)格禁止在推焦桿前面通行。

1、操作工應(yīng)熟悉本崗位設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能與用處。

2、嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝規(guī)程，崗位操作法，安全及防火制度。

3、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和車間臨時(shí)指示。

4、不遵守上述制度和指示，以致發(fā)生事故，操作者應(yīng)負(fù)全部責(zé)任。

5、外人進(jìn)入本崗位時(shí)，應(yīng)該詢問和制止。

6、制止非本崗位人員擅自進(jìn)行本崗操作和動(dòng)用本崗位設(shè)備。

7、有權(quán)制止他人違章作業(yè)，監(jiān)護(hù)其人身安全，有權(quán)拒絕違章指揮。