1）操作者應(yīng)按照“電液錘使用說明書”的要求，了解電液錘的結(jié)構(gòu)和性能，以及維護(hù)和保養(yǎng)等方面的知識，方可上崗操作；
2）開機前應(yīng)首先檢查高、低壓氮氣氣壓是否在設(shè)計參數(shù)范圍內(nèi)；超出范圍應(yīng)及時調(diào)整(充氣或放氣)；設(shè)備使用時應(yīng)備有氮氣，備用的氮氣必須存放在專門的位置，并加裝防護(hù)欄，避免和其他氣體混裝，產(chǎn)生加氣失誤，造成事故（注：不允許加注氮氣以外的任何氣體）；
3）檢查主缸氣室及大氣瓶是否有竄油，若有必須放掉；
4）每班開機前檢查并緊固驅(qū)動頭主缸、下口封、蓄能器和油管接頭的螺紋聯(lián)接，決不允許有松動現(xiàn)象(見簡圖)序號⑴-⑼；
5）操作系統(tǒng)應(yīng)靈活可靠，不允許有卡阻現(xiàn)象發(fā)生；
以上步驟完成后，開機:起動循環(huán)泵 起動主泵 短行程試打 動作無誤后生產(chǎn)
6）使用過程中應(yīng)保證電子壓力繼電器加壓和卸荷動作正常，避免頻繁卸荷或者一直處于加壓狀態(tài)；
7）當(dāng)油溫超過35°C時應(yīng)開啟冷卻水，保證冷卻水的供水量及冷卻水處于低溫狀態(tài)（?30°C）。當(dāng)油溫超過55°C時應(yīng)立即停機，嚴(yán)禁在油溫超過55°C時繼續(xù)工作；
8）錘桿錘頭聯(lián)接不允許發(fā)生松動，控制導(dǎo)軌和錘頭間隙為0.25~0.4mm，以保證錘桿壽命；
9）模具（或上下砧）安裝、更換時，防止錘桿發(fā)生脫缸現(xiàn)象，嚴(yán)禁采用調(diào)節(jié)操作系統(tǒng)調(diào)節(jié)螺母的方法來對模調(diào)整，以免發(fā)生危險；
10）液壓系統(tǒng)及驅(qū)動頭如有漏油、漏氣或者出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機，待檢修后方可使用，嚴(yán)禁野蠻操作；
11）設(shè)備應(yīng)保持清潔干凈，應(yīng)做到天天清掃；
12）維修中斷時間如超過10分鐘以上應(yīng)關(guān)閉主泵電機，停機時間超過30分鐘，應(yīng)關(guān)閉總電源；
13）每班必須作好該設(shè)備的使用記錄，上下班交接應(yīng)該明確清楚，上班遺留的問題，下班前必須解決后方可交付下班使用；
14）停機后，必須把蓄能器的氮氣壓到大氣瓶內(nèi)，然后關(guān)閉大氣瓶上的截止閥，把蓄能器的高壓油放干凈后操作人員方可離開；
15）非本機操作人員和維修人員不得任意開機；
16）主缸、蓄能器在補充氮氣時，必須有兩人在場，確認(rèn)為氮氣后方可加入。