1.技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)：
1.1雙輥破碎粒度在調(diào)整輥隙后仍達不到要求時要聯(lián)系輥子堆焊。(要求最大控度≤10mm)。
1.2熟悉本崗位設(shè)備屬性和設(shè)備點檢維護及簡單的事故處理。
1.3負(fù)責(zé)點檢、維護本崗位設(shè)備。設(shè)備發(fā)生故障時，及時通知有關(guān)崗位并叫修。負(fù)責(zé)本崗檢修項目的申報。
1.4負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，遵守各項制度
2.技術(shù)操作方法：
2.1正常生產(chǎn)時，使用集中聯(lián)鎖操作，非聯(lián)鎖操作，一般在試車及檢修時使用。
2.2保證料流穩(wěn)定，清掃稀泥不得清上皮帶，保證破碎篩分效果。
3開停機操作：
3.1開機前的檢查與準(zhǔn)備：
3.1.1按設(shè)備檢查內(nèi)容進行全面檢查。
3.1.2檢查溜槽及漏斗是否暢通，設(shè)備周圍是否有人及障礙物。
3.1.3調(diào)整好輥子問隙。
3.1.4準(zhǔn)備完畢報中控。
3.2集中聯(lián)鎖操作：
3.2.1將崗位所屬設(shè)備工作開關(guān)選到聯(lián)鎖位置。
3.2.2確認(rèn)運轉(zhuǎn)前，準(zhǔn)備完畢報中控。
3.2.3中控啟動信號鈴響后，監(jiān)視設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況發(fā)現(xiàn)問題、及時組織處理，并報中控。
3.2.4系統(tǒng)聯(lián)動運轉(zhuǎn)停機：由中控操作，機側(cè)配合監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問時組織處理，并報中控。
3.3非聯(lián)鎖操作：
3.3.1開機操作：與中控及下游崗位聯(lián)系，決定能否手動運轉(zhuǎn)，設(shè)備工作開關(guān)選到正確位置，確認(rèn)運轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作做好后。游開始逐一啟動設(shè)備，啟動完畢，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。
3.3.2停機操作：與中控及上游崗位聯(lián)系，能否進行停機，確認(rèn)可以停止設(shè)備后，自上游設(shè)備開始逐一停止各設(shè)備運轉(zhuǎn)。
3.4啟停順序；
3.4.1啟動順序：P3 - P2 - 四輥破碎機 - R5、6 -雙輥破碎機-R3、4- R2 - R1
3.4.2停機順序
與開機順序相反。
4.特殊作業(yè)：
4.1雙光輥內(nèi)卡雜物，熱保護繼電器會自動跳閘，而造成雙輥停機。
4.2機側(cè)選擇開關(guān)打手動。
4.3嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度。
4.4松開輥子，使夾雜物落到R5、6膠帶機上，將夾雜物揀出放到指定地點。
4.5將輥子間隙調(diào)整造當(dāng)，機側(cè)開關(guān)打聯(lián)動，報中控處理完畢。
5.運轉(zhuǎn)中注意事項：
5.1注意監(jiān)視設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，防止雙輥卡異物，需處理這類事故時，必須停機停電待設(shè)備停穩(wěn)后進行，并有專人監(jiān)護。
5.2正常上料時，不準(zhǔn)無故帶負(fù)荷停機，發(fā)生事故時，可斷開事故開關(guān)，并立即向組長和中控室匯報。
5.3凡涉及皮帶運輸機部分參照皮帶運輸機的崗位規(guī)程。