1. 該裝置應(yīng)安裝在井下（或地面）具有電源和水源、頂板完好、供風量大于150米3/分、斷面大于4米2、直線長度大于15 米的入風側(cè)巷道中。其工作場所應(yīng)有獨立的通風系統(tǒng)或采用局部通風機供風（回風側(cè)應(yīng)留有排風孔），風流瓦斯?jié)舛刃∮?.5%，并應(yīng)備有3~5個8公斤的干粉滅火器。

　　2. 供水網(wǎng)路的能力必須大于15 米3/小時，潛水泵嚴禁放在有淤泥及臟物水池中，以防堵塞水泵吸水口，至裝置入口處的供水壓力不得小于0.12 兆帕。

　　3. 機組定員為7人，其中正副司機各1人、供油工2 人、機組巡視工2 人、機動工1人。機組人員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓，并在考試合格后方準上崗操作。操作時應(yīng)佩戴氧氣呼吸器及個人防護器具。

　　4. 井下安裝時，應(yīng)根據(jù)火區(qū)情況，在裝置煙道出口處營建嚴密的密閉墻。

　　5. 整機的安裝順序為后退式，即按煙道→放空門→噴水降溫段→水套→燃燒室→導流段→通風機Ⅰ→通風機Ⅱ→連接水路和油路的順序安裝。整機的安裝軸線向出口端傾角為5°的流水坡度。

　　6. 各類設(shè)備儀表的電源、訊號輸入輸出等插接件，均需按規(guī)定標牌及極性插接，不得有誤，電動機及監(jiān)控臺要接地。

　　7. 在安裝和運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查風流中的瓦斯?jié)舛?，如發(fā)現(xiàn)超限，應(yīng)立即停機處理。

　　8. 監(jiān)控臺應(yīng)安放在距裝置’ 米以外無淋水的地點。油桶莊放在距裝置10 米以遠的安全地點。

　　9. 首次開機前，應(yīng)檢查通風機、水泵及油泵轉(zhuǎn)向，打開控油閥門，在不接噴油嘴的情況下，開油泵運轉(zhuǎn)15~20 秒鐘，使油泵及油管充滿油、排除氣泡，再將油管分別連接到燃油噴嘴和啟動點火嘴上，按點火電鈕，如點火器發(fā)出“啪啪”的打火響聲，即表示點火系統(tǒng)正常，然后將控油閥門關(guān)閉。

　　10. 啟動時，先開動通風機Ⅰ，給水。待水套出水后，將控油閥柄旋180°，雙手同時按點火器電鈕及油泵啟動電鈕，在15 秒鐘內(nèi)點燃燃油（15 秒鐘內(nèi)要一直按點火電鈕），如果15 秒鐘內(nèi)點不著火，應(yīng)停轉(zhuǎn)油泵1~2 分鐘（不停通風機），然后再重新操作，直至點著為止。點燃后立即開動通風機Ⅱ、開大控油閥門，即完成整個開機順序。

　　操作中，嚴禁“先給油，后點火，再開通風機”，以免發(fā)生油氣爆炸事故。

　　11. 在正常注惰氣過程中，要指定專人觀察油壓表（不得小于1.5 兆帕）和設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。

　　12. 機組巡視人員，應(yīng)注意供水壓力（表壓）不得小于0.12 兆帕，煙道及機體表面溫度不大于150℃。

　　13.停機順序應(yīng)為：先停油泵、通風機（Ⅰ＋Ⅱ），關(guān)閉中間封閉門，以免向火區(qū)漏風，繼續(xù)給水2~3 分鐘后再停水泵。

　　14. 發(fā)現(xiàn)機體外表超溫過熱時，需注意觀察供水壓力，若表壓未達到規(guī)定值，則應(yīng)立即停機處理（如檢查水泵吸水口、噴水嘴、水濾是否堵塞，水管破裂等）。

　　15. 點不著火時有兩種情況（1）由于火花塞積炭或?qū)Ь€接觸不良、點火線圈受潮等所致，應(yīng)排除故障或更換線圈直至點著火為止；（2）由于供油量過大或風速過高而點不著火，控制適當時即可點著。

　　16. 在操作過程中發(fā)現(xiàn)瓦斯超過規(guī)定值時，應(yīng)立即按順序停機。

　　17. 在氣溫和燃油溫度較低時，啟動點火困難，應(yīng)先按幾次點火按鈕，用電火花將點火噴嘴預(yù)熱后即可點著。

　　18. 在搬運設(shè)備過程中應(yīng)避免碰撞，以防薄壁殼體損壞，監(jiān)控臺要輕放避免劇烈震動。

　　19. 每次使用后，所有部件都要擦拭干凈，清除工作噴嘴和啟動噴嘴的積炭，以及噴水嘴堵塞物等。所有的管路接頭都必須加堵蓋。

　　20. 定期檢查監(jiān)控臺和點火系統(tǒng)，避免點火裝置受潮影響點火。

　　21. 每月試運轉(zhuǎn)! 次，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，使設(shè)備始終處于完好狀態(tài)，并將試檢結(jié)果記錄在機組的技術(shù)檔案中。