一．正常開機(jī)

　　1．啟動(dòng)冷卻水，鹽水水泵，使水路正常循環(huán)。

　　2．檢查排氣截止閥，油過濾器前后閥，表閥是否已開啟。

　　3．打開電源控制開關(guān)，檢查電壓，控制燈是否正常。

　　4．壓縮機(jī)機(jī)油溫度底于30℃時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)油加熱器，此時(shí)油冷卻器中冷卻水閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)油溫超過40℃時(shí)，打開水閥。

　　5．啟動(dòng)油泵，檢查油壓是否正常。

　　6．將四通手柄放到減載位置，同時(shí)檢查能量指示是否在零位。

　　7．啟動(dòng)壓縮機(jī)，待正常運(yùn)行燈亮后，緩慢開啟吸氣閥，觀察油壓是否高于排氣壓力0.15～0.3Mpa。

　　8．分?jǐn)?shù)次增載并相應(yīng)開啟供液閥，注意觀察機(jī)組其他運(yùn)行參數(shù)是否正常，若正常則繼續(xù)加載至所需要能量位置，然后將四通手柄移到停止位置，機(jī)組正常運(yùn)行。

　　9．系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意觀察記錄吸氣壓力，排氣壓力，吸氣溫度、排氣溫度、油溫、油壓、油位、電壓、電流值。

　　二.停機(jī)操作

　　1.關(guān)閉供液閥，將能量調(diào)節(jié)手柄轉(zhuǎn)到減載位置,關(guān)閉吸氣閥。

　　2.待滑閥回到40%～50%位置以下時(shí)，且蒸發(fā)器中的壓力降到一定值時(shí)，按下主機(jī)停機(jī)按鈕停止主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，關(guān)閉吸氣閥。

　　3.待減載到零位后，停止油泵工作，并同時(shí)關(guān)閉油冷卻器供水閥。

　　4.冷卻水泵和鹽水泵再運(yùn)行15～20分鐘后，停止運(yùn)行。

　　5.切斷機(jī)組電源。

　　6.冬季停機(jī)后放掉冷凝器和油冷卻器中的水，以防凍裂。

　　三.自動(dòng)停車

　　機(jī)組裝有自動(dòng)保護(hù)裝置，當(dāng)壓力、溫度超過規(guī)定范圍時(shí)，控制器動(dòng)作使壓縮機(jī)立即停車，表明有故障發(fā)生，機(jī)組控制盤或電控柜上的控制燈亮，指示出發(fā)生故障的部位。必須排除故障后，才能再次啟動(dòng)壓縮機(jī)。

　　四.緊急停車

　　1. 按下緊急停車按鈕，使壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2. 關(guān)閉吸氣截止閥。

　　3. 關(guān)閉供液閥。

　　4.切斷電源。

　　五.注意事項(xiàng)

　　1．制冷壓縮機(jī)油泵啟動(dòng)后，10～15秒之內(nèi)應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油壓,機(jī)組正常運(yùn)行后，油壓高于排氣壓力0.15～03.Mpa,若底于0.1Mpa,應(yīng)調(diào)節(jié)油壓或停機(jī)檢修。

　　2．隨時(shí)調(diào)節(jié)油冷卻器冷卻水量，保證供油溫度在規(guī)定的范圍內(nèi)，最好35℃～45℃之間。

　　3．注意壓縮機(jī)各部位的溫度和聲音，若有異常溫度和聲音劇烈變化，應(yīng)立即停止運(yùn)行。

　　4．注意調(diào)節(jié)壓縮機(jī)內(nèi)的容積比，使排氣壓力接近或等于冷凝壓力。

　　5．隨時(shí)注意出水溫度，防止凍裂蒸發(fā)器。

　　6．經(jīng)常清洗油過濾器，若精過濾器油壓差大于1個(gè)大氣壓，則停機(jī)清洗精過濾器。

　　7．加載時(shí)應(yīng)緩慢加載，并于供液相適應(yīng)，防止吸氣壓力保護(hù)停車或油冷卻器中制冷劑過多。

　　8．做好運(yùn)行記錄。