操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書，對(duì)本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和控制方法有深刻了解，并嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，從而能正確的使用和維護(hù)。
        一、工作前
        1. 檢查各操縱部位是否正常，并向?qū)驐l加油；
        2. 打開(kāi)油箱蓋板，清洗油箱并用清潔的布料擦拭，不允許用棉紗或廢舊的布料，以防污物堵塞油路和致使油泵研磨損壞；
        3. 打開(kāi)后蓋板經(jīng)空氣濾清器向油箱中注入經(jīng)嚴(yán)格過(guò)濾合乎規(guī)格的YB-N32或者YB-N46液壓油，油量注至油標(biāo)的紅線；
        4. 在機(jī)身工作臺(tái)上放置一塊上下面平行，高度不低于250mm，長(zhǎng)×寬不小于210×210mm的金屬墊塊，以供試車使用；
        二、工作中
        1. 接通電源，（合上自動(dòng)開(kāi)關(guān)）按壓“電機(jī)啟動(dòng)”按鈕，使油泵作空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，接通電源前，將機(jī)座右蓋板打開(kāi)，注意泵上箭頭方向，勿反轉(zhuǎn)；
        2. 按液壓系統(tǒng)工作原理作點(diǎn)動(dòng)、工作、半自動(dòng)空負(fù)荷試車，使每一動(dòng)作往復(fù)數(shù)十次，即可進(jìn)行負(fù)荷試車；
        3. 在負(fù)荷試車中，先墊上金屬墊塊，試壓由6MPa開(kāi)始，逐次按每一次提高2MPa進(jìn)行加壓，直到達(dá)到最大工作壓力16MPa時(shí)為止，試車時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查各管路接頭及密封處是否有滲漏現(xiàn)象；
        4. 點(diǎn)動(dòng)：?jiǎn)?dòng)電機(jī)，按下降按鈕，滑塊下降，松開(kāi)下降按鈕，滑塊停止；
        5. 工作：包括半自動(dòng)限位回程，半自動(dòng)時(shí)間回程，全自動(dòng)工作制，LW開(kāi)關(guān)置于半自動(dòng)位置，2ZK置于循環(huán)位置，1ZK置于限位回程位置，或時(shí)間回程位置，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，按下降按鈕后，動(dòng)作重復(fù)循環(huán)；
        三、工作后
        1. 工作完畢，關(guān)閉液壓機(jī)電源；
        2. 擦拭機(jī)床，打掃場(chǎng)地，保持設(shè)備及周邊環(huán)境整潔，填寫設(shè)備運(yùn)行等記錄，做好交接工作；
        四、維護(hù)保養(yǎng)
        1. 在機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，經(jīng)過(guò)三個(gè)月進(jìn)行第一次換油一次，以后每半年換油一次；
        2. 定期對(duì)機(jī)器進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、維修是延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命的有效辦法，須做到如下事項(xiàng)：
        1) 保持機(jī)器的清潔，向?qū)驐l加油；
        2) 每半年檢查油位及各液壓元件一次；
        3) 每年清洗液壓系統(tǒng)一次，檢查易損件，濾網(wǎng)應(yīng)抽出進(jìn)行清洗；
        4) 在一段工作中，當(dāng)使用壓力不改變時(shí)，可以關(guān)閉壓力表，以延長(zhǎng)壓力表使用壽命；
        5) 更換工具時(shí)，必須先停機(jī)，當(dāng)機(jī)器發(fā)生漏油等情況時(shí)，須將電源關(guān)閉；
        6) 檢修時(shí)，應(yīng)參考說(shuō)明書，當(dāng)各部分結(jié)構(gòu)了解清楚后再進(jìn)行拆裝和檢修工作；
        五、異常情況處理
        單柱液壓機(jī)發(fā)生異常情況（如動(dòng)作不可靠、振動(dòng)、噪聲大等），必須停機(jī)卸壓，斷開(kāi)電源進(jìn)行檢修，不允許進(jìn)行帶病工作，出現(xiàn)緊急情況時(shí)，請(qǐng)按下控制臺(tái)上急停按鈕進(jìn)行處理；
        六、安全注意事項(xiàng)
        1. 工作時(shí)必須注意力集中，雙手同時(shí)按下啟動(dòng)按鈕，液壓機(jī)作沖壓動(dòng)作，沖壓時(shí)不得將身體任何部位置于沖頭沖及的范圍內(nèi)，確保安全；
        2. 更換、調(diào)整模具、夾具時(shí)必須停機(jī)，以免造成人身傷害；
        七、節(jié)能環(huán)保要求
        1． 操作者在工作時(shí)必須做到節(jié)約能源、嚴(yán)禁浪費(fèi)；杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；
        2． 操作人員離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)必須關(guān)閉電源，完成工作后必須徹底清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，達(dá)到環(huán)保要求；