1. 適用范圍
1.1本規(guī)程分析了JJ126A自動(dòng)鎢鋼圓鋸片研磨機(jī)在操作過(guò)程中的危險(xiǎn)源及嚴(yán)禁事項(xiàng),規(guī)定了安全操作要領(lǐng)及應(yīng)急措施等技術(shù)要求。
1.2本規(guī)程適用于JJ126A自動(dòng)鎢鋼圓鋸片研磨機(jī)實(shí)際操作過(guò)程中的安全作業(yè)。
2. 危險(xiǎn)源
2.1機(jī)器沒(méi)接地線或接線不牢靠,操作過(guò)程中易發(fā)生觸電事故。
2.2操作時(shí)不戴手套,或衣著不當(dāng),易造成安全事故。
2.3操作者沒(méi)有注意對(duì)眼鏡的保護(hù),在作業(yè)過(guò)程中會(huì)有碎屑入眼。
2.4主軸旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤,在作業(yè)過(guò)程中會(huì)有合金砂輪松脫危險(xiǎn)。
2.5使用的合金砂輪有裂縫或凹凸,或安裝不平衡,易造成安全事故。
2.6當(dāng)機(jī)床未達(dá)到最高轉(zhuǎn)速時(shí)就開(kāi)始操作,易令電動(dòng)機(jī)和合金砂輪片受損。
2.7操作過(guò)程中試圖清理碎屑,易發(fā)生傷人安全事故。
2.8在未切斷電源的情況下清理碎屑,或調(diào)整機(jī)床,易發(fā)生傷人安全事故。
2.9工作臺(tái)升降手輪未鎖緊,工作臺(tái)靠尺鎖緊扳手未鎖緊,砂輪轉(zhuǎn)軸角度鎖定手柄未鎖緊,均會(huì)造成安全事故。
2.10防護(hù)裝置和壓緊裝置出現(xiàn)異常,在研磨過(guò)程中易發(fā)生安全事故。
2.11研磨過(guò)程中操作人員離開(kāi),或研磨完畢停機(jī)時(shí)操作人員未等機(jī)床完全停止就離開(kāi),會(huì)發(fā)生安全事故。
3.安全技術(shù)操作規(guī)程
3.1檢查地線。
3.2檢查防護(hù)裝置,壓緊裝置是否正常。
3.3檢查操作位置是否光線充足,無(wú)陰影位置。
3.4檢查衣著,緊身,緊腰,緊袖;不系領(lǐng)帶,不戴首飾。
3.5卸下合金砂輪,用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,確定主軸旋轉(zhuǎn)方向是否與其標(biāo)志一致。
3.6檢查,擦凈操作手柄和工作臺(tái)。
3.7檢查合金砂輪,無(wú)裂縫或凹凸,按說(shuō)明書(shū)正確安裝圓鋸片和合金砂輪。
3.8調(diào)整工作臺(tái)高度:
將升降臺(tái)手輪定位手柄松開(kāi),搖動(dòng)升降手輪將工作臺(tái)調(diào)至所需高度,調(diào)整完畢將升降臺(tái)手輪定位手柄鎖緊。
3.9 調(diào)整工作臺(tái)的靠尺:
松開(kāi)靠尺鎖緊扳手,根據(jù)圓鋸片的形狀大小調(diào)整靠尺,完成后將其扳手鎖緊。
3.10調(diào)整工作臺(tái)角度:
松開(kāi)角度調(diào)整鎖定手柄,按角度調(diào)節(jié)刻度座將其調(diào)至所需位置,完成后將角度調(diào)整手柄鎖緊。
3.11檢查工作臺(tái)升降手輪定位手柄,工作臺(tái)靠尺鎖緊扳手,砂輪轉(zhuǎn)軸角度調(diào)整鎖定手柄均已鎖緊
3.12接通電源。根據(jù)控制臺(tái)的按鈕標(biāo)識(shí)進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)控制,再次檢查主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向,并檢查各部件運(yùn)作有無(wú)異常。
3.13檢查待圓鋸片有無(wú)異物,按說(shuō)明書(shū)正確安裝待研究的圓鋸片。
3.14按說(shuō)明書(shū),按照操作面板的指示進(jìn)行研磨作業(yè)。
3.15當(dāng)機(jī)床達(dá)到最高轉(zhuǎn)速時(shí),方可進(jìn)行研磨操作。
3.16研磨過(guò)程中,操作員只能通過(guò)操作面板進(jìn)行操作,手和身體其他部位不可接近機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件,不可清理碎屑,不可調(diào)整機(jī)床。注意對(duì)眼睛的保護(hù)。
3.17調(diào)整機(jī)床或清理碎屑必須先切斷電源。
3.18作業(yè)過(guò)程中操作員不可離開(kāi)。
3.19作業(yè)完畢,停機(jī)并切斷電源。
3.20停機(jī)時(shí),操作員須等機(jī)床完全停止后才能離開(kāi)。
4. 安全注意事項(xiàng)
4.1使用前,應(yīng)仔細(xì)檢查接地線,各零部件及防護(hù)裝置有無(wú)損壞。
4.2作業(yè)環(huán)境光線充足。
4.3按要求定期潤(rùn)轉(zhuǎn)軸和螺桿。
4.4定期檢查皮帶松緊度,按說(shuō)明書(shū)調(diào)整。
4.5定期檢查水箱,根據(jù)水箱的標(biāo)識(shí)進(jìn)行調(diào)整。
4.6定期檢查調(diào)整研磨用水量大小。
4.7操作員衣著緊身,戴酸膠手套。
4.8檢查主軸旋轉(zhuǎn)方向,正確選擇及安裝圓鋸片和合金砂輪。
4.9研磨圓鋸片不可有異物。
4.10作業(yè)過(guò)程中操作員的手不可接觸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件,調(diào)整機(jī)床或清理碎屑必須先切斷電源。
4.11如有異常,立即停機(jī)檢查。
4.12保持高度警覺(jué),充分掌握運(yùn)行時(shí)情況,以正常的判斷力從事作業(yè)。
5. 嚴(yán)禁事項(xiàng)
5.1使用時(shí)必須嚴(yán)格遵守操作指示進(jìn)行,嚴(yán)禁違章作業(yè),疲勞作業(yè)和冒險(xiǎn)作業(yè)。
5.2作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁人體接近機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件。
5.3嚴(yán)禁機(jī)床通電時(shí)進(jìn)行清理,調(diào)整,維護(hù),潤(rùn)滑。
5.4嚴(yán)禁作業(yè)過(guò)程操作員離開(kāi)崗位。
6. 應(yīng)急措施
6.1作業(yè)過(guò)程中如發(fā)生異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,馬上報(bào)告組長(zhǎng)。
6.2一旦發(fā)生設(shè)備安全事故,應(yīng)立即切斷電源就地救援,同時(shí)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),并逐級(jí)或立即向上級(jí)報(bào)告。
6.3在作業(yè)期間如發(fā)生火災(zāi)事故,應(yīng)立即組織人員進(jìn)行撲救程序按公司《火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案》執(zhí)行。