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自動焊錫機安全操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2016年03月20日

 

自動焊錫機安全操作規(guī)程適合以下型號: WD-6202、WD-6203A、ETS-2E 、YCH-2A、 YCH-2R、QF-360A、QF-360B以及手鍍錫鍋
一:作業(yè)前
1.作業(yè)前操作員工應(yīng)正確配戴防護口罩;嚴(yán)格按該類設(shè)備的點檢制度進行點檢,并做好記錄;
2.每日工作前,清理錫鍋周圍的錫渣和錫爐內(nèi)壁的雜質(zhì)。
二:作業(yè)中
1.接通電源,置焊錫機的電源開關(guān)于“開(ON)”的狀態(tài);
2.設(shè)置溫度的方法:
1):(按“︽”鍵設(shè)置溫度上升,按“︾”鍵設(shè)置溫度下降,SV欄顯示設(shè)置溫度,PV欄顯示測量溫度。(適用于ETS-2E、ETS-2MT);
2):先按SET鍵, SV欄顯示溫度閃爍,用△向上為數(shù)字加,▽向下為數(shù)字減。<選擇個、十、佰位數(shù)字鍵鍵。(適用于WD-6202、WD-6203A、YCH-2A、YCH-2R、QF-360A、QF-360B);
3、當(dāng)錫鍋加熱焊錫至熔化狀態(tài)后,打開氣閥,檢查氣壓是否大于 O.4Mpa,大于O.4Mpa為正常情況,否則及時通知維修工和班組長;
4.焊錫機顯示溫度為錫爐內(nèi)感溫頭測量的溫度,比實際焊錫溫度不同,以使用溫度量具測量的溫度為準(zhǔn),鍍錫溫度必須符《一次鍍錫工藝規(guī)程》中的相應(yīng)要求。
5.錫鍋的錫面必須水平。錫面不平時必須停止生產(chǎn)并通知維修工;
6.程序設(shè)置:根據(jù)產(chǎn)品浸錫工藝要求,確定程序段數(shù)、段數(shù)范圍;1)按[起始步序]→輸入起始數(shù)→按[輸入],2)按[結(jié)束步序]→輸入結(jié)束段數(shù)→[輸入],3)按[步序設(shè)定]→按[輸入],4)設(shè)定焊錫機程序的方法: 首先復(fù)位,用步序設(shè)定和輸入鍵來選擇預(yù)熱點、焊錫點、焊錫脫離、預(yù)熱時間、焊錫時間、預(yù)熱速度、焊錫速度、角度、拔焊(亮燈有效)、焊杯(亮燈有效)等參數(shù)。具體的數(shù)字設(shè)定的方法是如焊錫點是35.5mm 先按3→按5→按5→按0→按輸入鍵   如焊錫時間是1.2秒 先按1→按2→按輸入鍵;
7.手動調(diào)試方法:
1)首先復(fù)位→按手動開關(guān)(亮燈有效)→按1→按2→按1→按3、按←向上鍵、→向下鍵調(diào)試焊錫深度角度。(適用于WD-6202、WD-6203A、YCH-2A、YCH-2R、QF-360A);
2)首先復(fù)位→按手動開關(guān)(亮燈有效)→按2→按3→按1、按←向上鍵、→向下鍵調(diào)試焊錫深度;(適用于ETS-2E、QF-360B)
8.程序選擇:按[起始]步序→輸入起始段數(shù)→按[輸入]→,按[結(jié)束步序]→輸入結(jié)束段數(shù)→按[歸位];
9.產(chǎn)品在鍍錫前應(yīng)蘸適量助焊劑。將產(chǎn)品引腳浸入助焊劑中,浸入深度為4mm,引腳長度不足4mm的,深度以不超過骨架支撐點為準(zhǔn)。浸入時間不作要求,能正常鍍錫即可;
10.使用過程中,有任何異常情況,應(yīng)立即停止操作,關(guān)掉設(shè)備電源,通知專業(yè)維修人員進行檢修;
11.作業(yè)中必須精神集中,嚴(yán)禁干與生產(chǎn)無關(guān)的事情。
三:作業(yè)結(jié)束
1.設(shè)備使用結(jié)束,關(guān)閉電源,嚴(yán)禁清掃設(shè)備及工作臺面;
2.每日在設(shè)備通電前,需對設(shè)備及工作臺面進行清掃,根據(jù)設(shè)備潤滑圖的規(guī)定進行加油潤滑。
3.下班時關(guān)閉設(shè)備總電源和壓縮空氣閥門.
四:安全注意事項
1.錫鍋未完全冷卻和斷電時,嚴(yán)禁移動設(shè)備和使用用酒精等化學(xué)品清洗設(shè)備,避免燙傷、火險事故的發(fā)生;
2.維修時,應(yīng)注意安全防護,正確配戴防護用品,避免燙傷并懸掛“維修中,禁止合閘”等警示標(biāo)識,需斷電維修時,必須斷電作業(yè);
3.錫鍋溫度上升到40℃以上時(PV欄顯示),嚴(yán)禁觸摸錫爐,以防燙傷。嚴(yán)禁往鍋內(nèi)丟異物,以防高溫錫液飛濺灼傷;
4.嚴(yán)禁擅自拆卸防護裝置,如防護擋板或防護罩出現(xiàn)損壞,應(yīng)及時停機,通知專業(yè)維修人員進行檢修;
5.設(shè)備周圍0.5米的范圍內(nèi)嚴(yán)禁放置任何易燃物品,如泡沫、紙張、酒精等易燃物品;
6.班組在調(diào)整焊錫崗位人員時必須對員工進行安全培訓(xùn),合格后方能上崗。
五:鍍錫崗位危險源
序號
危險源
危險因素
    
應(yīng)急措施
1
焊錫、錫液
錫煙
矽肺病、燙傷
1.出現(xiàn)人員觸電,首先要采用正確的方法(使用絕緣的物品)使其脫離電源,然后根據(jù)傷者情況迅速采取人工呼吸或人工胸外心臟擠村法進行急救,同時立即打120,將傷員送醫(yī)院救治;
2.出現(xiàn)人員燙傷,輕的只損傷皮膚表層,局部輕度紅腫、無水泡、疼痛明顯,應(yīng)立即脫去衣襪后,將創(chuàng)面放入冷水中浸洗半小時,直到疼痛消失為止,再用麻油、菜油涂擦創(chuàng)面。重者及時打120送醫(yī)院救治;
3.如出現(xiàn)火災(zāi),操作人員應(yīng)立即使用滅火器具撲滅初期火災(zāi)并報告相關(guān)人員。如火勢無法控制,應(yīng)打119報警,引導(dǎo)人員及時疏散同時通知相關(guān)人員,啟動產(chǎn)業(yè)線消防應(yīng)急預(yù)案;
4.出現(xiàn)化學(xué)品進入眼睛,需用大量清水進行沖洗,并及時到醫(yī)院檢查醫(yī)治;出現(xiàn)小量化學(xué)品泄漏,應(yīng)及時切斷電源,用沙土或活性炭吸附;
2
焊錫機電源
漏電
人員觸電
3
錫鍋加熱管
高溫
燙傷、中暑
4
氣缸失靈
錫液飛濺
燙傷
5
清洗、維修
未斷電操作
火險、燙傷
6
酒精、助焊劑
易燃、接觸
火險、過敏
 
擬制:
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