1.本方法適用于庫侖法測定煤炭中的硫含量。
2.實驗前的準備：準備好電解液試劑，實驗樣品，三氧化鎢，干燥并已冷卻的硅膠，干凈的瓷舟、樣勺、鑷子、毛刷及耐熱瓷盤。
3.使用前必須事先檢查開關(guān)、電機、以及機械設備、電路接線是否正確，接地是否良好，確認各部分是否安置妥當。
4.依次打開總電源、電腦電源和儀器電源，點擊啟動圖標進入設置界面，查看各參數(shù)與實驗要求是否相符，進入溫度設置，將高溫爐的溫度設置為1300℃、恒溫室的溫度設置為48℃，高溫爐和恒溫室開始升溫；
5.將配制好電解液加入電解池，將烘干冷卻的變色硅膠裝入凈化管中。一般在左側(cè)管干燥劑失效而右側(cè)管還不明顯時，只更換左側(cè)管的干燥劑，更換時左右干燥劑管交換位置安裝，應避免密封圈接觸粘染干燥劑；密封圈損壞或老化時應予更換；更換下來的干燥劑應該單獨放置，不能與煤樣等其它物品混放。
6.煤樣的粒度應小于0.2mm,每個試樣重量通常為（300±10）mg，記錄好樣重和水分值；先將煤樣混合均勻，再稱取煤樣放入瓷舟內(nèi)，煤粉應均勻的平鋪在瓷舟底部，三氧化鎢撒在煤樣的上面要均勻覆蓋。
7.等待高溫爐（1300℃）和恒溫室（48℃）達到設定值溫度，并繼續(xù)恒溫1h以上，當工作測試界面的“就緒”指示燈變?yōu)榫G色，同時前面板上綠色“啟動”按鈕變亮，提示“準備就緒”時則可進行試樣分析；為保證測試結(jié)果準確可靠，在試驗前一般先做1-2個中等含硫量的廢樣。
8.儀器首次使用或更換氣路中的部件后，都應檢查系統(tǒng)的氣密性是否良好；過濾器內(nèi)的石英棉要定期更換（在測試200個左右），不能用普通脫脂棉或其它有機材料來代替石英棉；
9.燃燒室下部連接的硅膠管一般每隔半月進行一次進行除灰操作，將專用的試管刷插入上部大接頭的通氣孔，將管道中的積灰清除。并檢查該硅膠管與燃燒室相連的一端是否已開裂或穿孔（因該端溫度較高，隨著時間的延長，管壁會逐漸變?。?，如已開裂或穿孔則需更換。
10.在每次更換石英棉或干燥劑時，更換損壞的密封圈，在干燥管兩頭的密封圈表面均勻涂上薄薄的硅脂，以保持良好的密封性。
11.實驗結(jié)束后，電解池要用純凈水及時清洗；電解液應放入棕色瓶中避光保存；電解液的pH值在1-2之間，當pH＜1或混濁不清時應更換，以免影響精度.
12.電解電極片使用一段時間后（一般是200次）要用酒精棉清洗。
13.儀器初次使用時、改變試驗條件時、或分析結(jié)果有超差的趨勢時，均應進行校正；一般需要3～5種標煤（含高、中、低）進行分析，再用分析標樣的結(jié)果進行校正，生成校正系數(shù)；在校正前應定義標準值、建立一個新方法。校正爐溫時應在恒溫2h后進行，首次使用，建議恒溫4h后再做實驗。
14.儀器的傳動機構(gòu)的導軌處每隔3-4個月應加適量機油潤滑，如果機構(gòu)上集灰太多，則應先除塵后再加油。
15.漏電斷路器平時可不關(guān)閉，嚴禁在高溫爐加熱狀態(tài)時操作此開關(guān)，否則容易損壞，只要最后斷掉調(diào)壓器的輸入電源即可。
16.儀器應放置在無腐蝕性氣體、無強電源干擾的室內(nèi)，應注意防震，防潮，防止灰塵和腐蝕性氣體進入，在干燥環(huán)境中使用，若長期不用應用儀器罩蓋蓋好。
17、試樣分析結(jié)束后，應先退出分析程序界面，然后關(guān)閉儀器電源，再關(guān)電腦電源和總電源。