1 設(shè)備啟動(dòng)前檢查
        1.1 進(jìn)入工作現(xiàn)場，必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。
        1.2 組模前必須檢查模樣是否變形或損壞，變形或損壞已無法修復(fù)的模樣不得使用。
        1.3 檢查溶膠電爐是否安全可靠。
        1.4 檢查泡沫切割機(jī)是否安全可靠。
        1.5 各項(xiàng)檢查過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)通知專業(yè)檢修人員處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。(必須辦理工作票)
        2 崗位操作規(guī)程
        2.1組模過程必須嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行組模、配制組裝澆注系統(tǒng)。
        2.2修模時(shí)必須保證模樣表面質(zhì)量。
        2.3組裝好的模樣必須按要求放置，防止模樣變形、開裂。
        2.4模樣粘接時(shí)，粘接劑按要求進(jìn)行調(diào)制，粘接必須按圖紙要求的尺寸準(zhǔn)確地粘合在一起，粘接劑需按要求涂刷得薄而均勻，以保證模樣尺寸精度和減少發(fā)氣量，使用石蠟系的粘結(jié)劑時(shí)，操作溫度控制在95～100℃，以免粘接劑滲漏影響涂刷效果，同時(shí)防止接縫表面形成塊狀堆積或泡沫塑料變形。
        2.4石蠟系的粘結(jié)劑在使用中需不斷攪拌，防止石蠟、松香因密度不同，相溶性差的特點(diǎn)造成分層。
        2.5模樣修補(bǔ)時(shí)，需先用堵料堵塞凹坑后，經(jīng)過充分烘干或自然干燥用細(xì)號(hào)砂紙打平。
        2.6 使用電熱絲加工泡沫塑料模樣時(shí)，需根據(jù)模樣表面粗糙度不同的要求，選用電熱絲直徑，一般粗加工用時(shí)直徑為：1～1.2㎜，精加工用的為：0.2～0.5㎜,切割長度較長的材料時(shí)，一般選用直徑較粗的電熱絲。
        2.7電熱絲的切割溫度以250～500℃為宜，切割速度需緩慢、均勻，確保切割面光潔、平整。
        2.8必須嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行組模，以保證模樣符合鑄造要求。
        2.9設(shè)備運(yùn)行過程中隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，及時(shí)通知專業(yè)檢修人員處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。(需辦理設(shè)備缺陷通知單手續(xù)，特殊情況可以先工作，然后補(bǔ)辦手續(xù)。)
        2.10工作完畢，關(guān)閉所有設(shè)備電源。
        2.11清理工作現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔衛(wèi)生。
        3 模樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
        3.1必須滿足鑄件圖紙的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求。
        4 設(shè)備的日常維護(hù)、檢修
        4.1設(shè)備的日常維護(hù)、檢修工作遵照《宏巖公司鑄一分廠設(shè)備檢修規(guī)程》執(zhí)行。
        5 安全注意事項(xiàng)
        5.1工作現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。
        5.2 在泡沫切割過程中，要小心謹(jǐn)慎，以免燙傷或觸電，造成人身傷害。
        5.3 使用電爐溶膠過程中，要有專人監(jiān)護(hù)，以防不安全現(xiàn)象的發(fā)生。