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纜機(jī)安全運行操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2016年02月20日

1、一般安全規(guī)程
??????? 1.1 操作人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn),熟練掌握操作技能,熟悉本機(jī)性能、構(gòu)造及維修要求。要求認(rèn)真閱讀本機(jī)使用說明書。
??????? 1.2 外購件的使用、維修、保養(yǎng)均應(yīng)按照供應(yīng)商的使用說明書的要求進(jìn)行。
??????? 1.3 當(dāng)以下任一工況出現(xiàn)時,停止纜機(jī)工作:
??????? ●瞬時風(fēng)速大于20m/s;
??????? ●大雷雨時或大霧天氣。
??????? 1.4 注意當(dāng)?shù)貧庀笈_站天氣預(yù)報,當(dāng)風(fēng)力可達(dá)到6級以上時,在大風(fēng)來臨之前,應(yīng)停止作業(yè),放下負(fù)荷,升起吊鉤,將小車牽引至塔頭???。將副車開至適當(dāng)位置,用三角木將行走輪塞牢,并放下夾軌器。
??????? 1.5 按照規(guī)定的保養(yǎng)要求,做好定期潤滑、檢查及調(diào)試工作。各機(jī)構(gòu)應(yīng)保持完整無缺,發(fā)現(xiàn)缺損時要及時增補(bǔ)或修復(fù)。限位開關(guān)、負(fù)荷定位器、錨定器等安全保護(hù)裝置不得隨意拆除。
??????? 1.6 嚴(yán)禁在運行過程中,對各轉(zhuǎn)動部分進(jìn)行檢修或調(diào)整作業(yè)。
??????? 1.7 在工作期間操作人員應(yīng)注意:
??????? △操作人員應(yīng)與地面指揮人員協(xié)同配合,聽從指揮人員的信號進(jìn)行操作;
??????? △?起吊重物時,必須垂直提升,嚴(yán)禁斜拉、歪吊;
??????? △?嚴(yán)禁超載起吊和起吊埋在地下的重物;
??????? △?當(dāng)負(fù)載還在吊鉤上時,操作人員不得離開操作臺;
??????? △禁止人貨同裝。
??????? 1.8 不得故意用安全保護(hù)裝置來達(dá)到停機(jī)的目的;
??????? 1.9 每次合主開關(guān)之前,必須將所有控制開關(guān)置于零位;
??????? 1.10 工作人員離開之前或故障修理期間,應(yīng)停止纜機(jī)運行;
??????? 1.11 在雷暴雨天氣時,操作人員必須離開纜機(jī);
??????? 1.12 操作人員如果長期待在機(jī)房,應(yīng)戴防護(hù)耳罩,以免過大的噪音影響健康。
??????? 1.13 在小車上或在塔吊欄桿外危險部位作業(yè)時,應(yīng)系好安全帶;
??????? 1.14 應(yīng)保持機(jī)房操作室內(nèi)整潔,道路暢通,工具、潤滑油及擦拭材料等要配備齊全,放置整齊,潤滑油脂要保持清潔。
??????? 2、工作前的準(zhǔn)備工作
??????? 2.1 檢視操作臺各儀表指針位置、信號燈、指示器顯示是否正常,主令控制器應(yīng)置于零位;
??????? 2.2 檢查各機(jī)構(gòu)的固定、聯(lián)結(jié)螺栓座有無松動現(xiàn)象。機(jī)械平臺、角落不得有螺栓、墊圈、銷軸或其他零星落物,如有發(fā)現(xiàn),應(yīng)查清原因;
??????? 2.3 檢查軌道上有無障礙物,以及軌道有無松動或特殊沉陷等現(xiàn)象;
??????? 2.4 檢查各制動器、聯(lián)軸節(jié)、吊鉤、滑輪等部件,均應(yīng)正常;
??????? 2.5 檢查鋼絲繩應(yīng)無扭曲、擠壓和變形,其磨損、斷絲程度應(yīng)在允許范圍內(nèi),且接頭聯(lián)接牢靠,繩頭壓板螺栓緊固,定位準(zhǔn)確、無跳槽現(xiàn)象,潤滑良好;
??????? 2.6 高壓電纜應(yīng)無破損,走向、卷繞應(yīng)符合要求。各導(dǎo)線絕緣良好,接地及接零保護(hù)裝置可靠;
??????? 2.7 檢查各潤滑油液面是否在正常位置,如有不足,應(yīng)及時予以補(bǔ)充;
??????? 2.8 天氣嚴(yán)寒時應(yīng)清掃梯子、走臺上的霜雪;
??????? 2.9合閘后,檢查電壓是否正常,當(dāng)電壓低于額定電壓值的92%時,不應(yīng)進(jìn)行工作;
??????? 2.10松開副車運行機(jī)構(gòu)的夾軌器;
??????? 2.11 檢查通訊裝置是否完好;
??????? 2.12 機(jī)長向各部位發(fā)出信號,要求各部位助手作好起動前的檢查和“盤車”,機(jī)上所有人員離開帶電和機(jī)械轉(zhuǎn)動部位;
??????? 2.13 將各操縱桿置于零位,機(jī)長得到各部位助手“可以起動”的回答信號后,發(fā)出啟動命令;
??????? 2.14 各機(jī)構(gòu)空運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,檢查其傳動、制動是否正??煽?;
??????? 2.15 檢查各終端限位裝置及訊號、顯示裝置是否正常;
??????? 2.16 空載運行小車行走和起升各一、二次,觀察監(jiān)視器顯示屏上運行位置顯示是否準(zhǔn)確,檢查并確認(rèn)各安全保護(hù)裝置和各機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)均處于正常狀態(tài),各部位聯(lián)絡(luò)通訊暢通后,方可投入作業(yè)運行;
??????? 2.17天氣嚴(yán)寒如承載索上有積雪時,必須先使起重小車空載來回運行一次,去除承載索上的積雪,然后才能開始正常工作。
??????? 3、工作時的安全操作規(guī)程
??????? 3.1 作業(yè)時,操作人員必須精力集中,經(jīng)常觀察操作控制臺上儀器、儀表及指示燈的顯示是否正常,與信號員密切配合,嚴(yán)格按指揮人員的指令進(jìn)行操作。同時應(yīng)密切注視吊物運行位置、顯示屏顯示狀況,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)停止操作,并迅速與有關(guān)人員聯(lián)系,查明原因。禁止擅自進(jìn)行與指揮信號不相符(或無信號指揮)的操作;
??????? 3.2 吊物懸在空中時,操作人員嚴(yán)禁離開操作臺。換人操作時,應(yīng)在吊物卸鉤后進(jìn)行;
??????? 3.3 運行中途突然停電時,操作人員應(yīng)立即將各主令控制器置于零位;
??????? 3.4 操作時,換檔動作應(yīng)平穩(wěn),操作手柄應(yīng)逐級切換,注意吊物在空中擺動的方向,力求平穩(wěn)運行,不允許突然加減速,盡量避免緊急制動,非緊急情況,不得使用急停按鈕;
??????? 3.5小車在距主塔74m、副塔74m的非正常工作區(qū)域內(nèi),不得吊運重物。空載小車進(jìn)入非正常工作區(qū)域或行至塔頭前應(yīng)將吊鉤升至安全高度,并逐漸減速。特殊情況需吊運重物進(jìn)入非正常工作區(qū)域時,應(yīng)按廠家補(bǔ)充規(guī)定制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施,并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后,方可在非正常區(qū)域進(jìn)行吊運作業(yè);
??????? 3.6 當(dāng)變換機(jī)構(gòu)的運行方向時,應(yīng)先將手柄扳至零位,稍停后再反向操作,不允許直接變換操作手柄方向;
??????? 3.7 當(dāng)起吊重量接近安全起重量時,應(yīng)將重物吊離地面約300mm后,略作停留以檢查制動器工作性能,然后再繼續(xù)操作;
??????? 3.8 運轉(zhuǎn)過程中,操作人員及纜機(jī)工作人員應(yīng)隨時注意各機(jī)構(gòu)電動機(jī)及電氣設(shè)備有無異常聲響,電機(jī)及各處軸承有無發(fā)熱現(xiàn)象,如有異常,應(yīng)及時停機(jī),排除故障;(電機(jī)及軸承的溫升不得超過60~70℃)
??????? 3.9 如遇緊急情況,需立即停機(jī)時,可按聯(lián)動操作臺上緊急停機(jī)按鈕,切斷總電源。但在采取此緊急措施時,應(yīng)盡可能卸去吊鉤上的重物,以避免承載索遭受沖擊而劇烈跳晃;
??????? 3.10 在纜機(jī)運行時,機(jī)房機(jī)電值班人員應(yīng)堅守崗位,注意檢查各機(jī)電設(shè)備的運轉(zhuǎn)和儀表的指示情況,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時通知操作人員停機(jī),查明原因并作相應(yīng)處理,確認(rèn)正常后,方可恢復(fù)運行;
??????? 3.11 每次起升前,必須得到起重指揮人員明確信號后才能發(fā)出可以起升的口令。在吊運物件低速提升到離地面30cm左右時,由起重指揮人員檢查吊掛(綁扎)是否可靠,并無超載警示信號發(fā)生,方可繼續(xù)指揮提升;
??????? 3.12 當(dāng)小車行駛至操作人員、信號人員的視線范圍時,必須注意觀察承碼、小車及吊鉤滑輪組和吊鉤的運行情況,一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即(或通知操作人員)停機(jī)檢查;
??????? 3.13 吊物必須超過障礙物3m以上才可指揮進(jìn)行牽引運行;
??????? 3.14 吊運混凝土進(jìn)入倉面時,應(yīng)提前減速運行,吊罐必須距離倉面50~80cm。吊罐側(cè)面應(yīng)距離模板100~150cm,若必須靠近時,吊罐底部必須高于模板,或以極低速度點動移位;
??????? 3.15 除進(jìn)行保養(yǎng)及檢修工作外,嚴(yán)禁用小車運送人員往返主、副塔;
??????? 3.16 夜間作業(yè)時,機(jī)房、電氣室、操作室、副車移行區(qū)域及起吊和卸料等作業(yè)運行沿線,應(yīng)有充足的照明,塔頂應(yīng)有警示信號燈。
??????? 4、工作完畢時的安全操作規(guī)程
??????? 4.1 停機(jī)前必須卸除負(fù)荷,并將小車牽引至主塔,在適當(dāng)?shù)奈恢猛?浚?br /> ??????? 4.2 停機(jī)時應(yīng)將各操縱桿置于零位;
??????? 4.3 作業(yè)中停機(jī):1)間隙停機(jī):主令控制器置于零位;
??????????????????????? 2)緊急停機(jī):按下緊急停機(jī)按鈕(紅色);

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