一、崗位職責(zé)
1、直屬班長(zhǎng)、工段長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo),完成其交給的工作任務(wù)。
2、積極參加生產(chǎn)管理,認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程,熟悉爐體構(gòu)造設(shè)備性能和氣體流程,掌握設(shè)備和儀表狀況,維護(hù)和保養(yǎng)好所屬設(shè)備,保證煤氣正?;貭t。
3、按時(shí)用交換機(jī)交換煤氣、空氣和廢氣。
4、及時(shí)按規(guī)定調(diào)節(jié)煤氣壓力及煙道吸力,按時(shí)準(zhǔn)確填寫加熱制度記錄,保證記錄準(zhǔn)確完整。
5、負(fù)責(zé)檢查各煤氣水封。
6、經(jīng)常檢查煙道水位情況,水要及時(shí)排放,水位不準(zhǔn)超過(guò)流水管處。
7、保持工作區(qū)域衛(wèi)生清潔。
8、負(fù)責(zé)地下室抽水工作。
9、執(zhí)行車間安排的臨時(shí)工作。
二、技術(shù)要求
1、交換間隔時(shí)間為30分鐘,交換時(shí)間為46秒。
2、交換時(shí)先停煤氣,后交換空廢氣,再開(kāi)煤氣,分三步走,先后不得掉換。
3、加熱制度。
1)集氣管壓力符合規(guī)定;
2)集氣管溫度80-100℃
3)煤氣主管壓力:700-1500Pa,超出此范圍應(yīng)得到車間同意,但不準(zhǔn)低于500Pa。
4、煙道吸力與煤氣流量根據(jù)調(diào)火測(cè)溫規(guī)定來(lái)保持和調(diào)節(jié)。
三、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)制定
1、應(yīng)經(jīng)常擦拭液壓控制站,清除其油垢及灰塵。
2、定期檢查油缸限位開(kāi)關(guān)有無(wú)松動(dòng)或移位現(xiàn)象。
3、經(jīng)常觀察液壓站液位及系統(tǒng)工作壓力,定期排除系統(tǒng)中的空氣(利用排氣接頭及排氣裝置),以防止沖擊振動(dòng)。
4、工作壓力調(diào)整后,需將溢流閥手輪后面的螺母擰緊(鎖緊)。
5、為延長(zhǎng)壓力表使用壽命,在交換班時(shí)檢查工作壓力后,需將壓力表開(kāi)關(guān)閉死,使壓力表處于非工作狀態(tài)。
6、當(dāng)流量閥調(diào)定后,若發(fā)現(xiàn)油缸運(yùn)動(dòng)速度穩(wěn)定,則應(yīng)更換相同參數(shù)的流量閥。
7、更換液壓系統(tǒng)元件時(shí),應(yīng)搬動(dòng)油缸管路上的高壓球閥,將油路切斷。
8、電動(dòng)機(jī)及電磁換向閥,工作電壓變化不宜大于額定電壓的±10%。
四、巡回檢查制度
1、檢查內(nèi)容。
1)經(jīng)常檢查電器設(shè)備零部件和電機(jī)溫度聲音是否正常。
2)經(jīng)常檢查交換機(jī)各設(shè)備、油泵、油路、電磁閥、油壓表、交換傳動(dòng)設(shè)備,特別是四角大轉(zhuǎn)輪和液壓缸等傳動(dòng)設(shè)備和手搖裝置是否良好,行程位置和行程標(biāo)尺等是否正常。
3)每半小時(shí)對(duì)所屬交換轉(zhuǎn)動(dòng)煤氣設(shè)備巡回檢查一次,水封、水泵、油位、水位是否合乎要求,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。
4)檢查拉桿鏈條有無(wú)斷裂松動(dòng)。
5)發(fā)現(xiàn)水位偏低,回爐煤氣水封不滿時(shí),要及時(shí)補(bǔ)水,其它問(wèn)題及時(shí)通知維修工及電工處理。
2、檢查路線
儀表盤-交換機(jī)(1#、2#)-1#爐預(yù)熱器-1#爐機(jī)側(cè)煙道走廊-1#爐地下室-1#爐焦側(cè)煙道走廊-2#爐焦側(cè)煙道走廊-2#爐地下室-2#爐機(jī)側(cè)煙道走廊-2#爐預(yù)熱-儀表盤
五、操作說(shuō)明
1、操作方式:該設(shè)備使用操作臺(tái)上按鈕有三種操作方式:1)單動(dòng)2)半自動(dòng)(單循環(huán))3)自動(dòng)。當(dāng)停電等其它原因因無(wú)法啟泵或使用按鈕操作時(shí)可用手動(dòng)操作交換。不論采用何種操作方式都必須符合交換操作工藝,其動(dòng)作時(shí)間可以調(diào)整,但動(dòng)作順序及間隔時(shí)間必須嚴(yán)格執(zhí)行。
2、單動(dòng)工況:工況選擇按鈕旋在單動(dòng)狀態(tài),這時(shí)可按操作面板上的標(biāo)牌說(shuō)明,單獨(dú)操作每個(gè)油缸動(dòng)作。該操作方式在試車或非正常情況下使用。
3、半自動(dòng)工況:以下稱為單循環(huán)工況。選擇開(kāi)關(guān)在該工況下,操作人員只要按一下自動(dòng)按鈕,則交換機(jī)自行完成一個(gè)交換工序。但啟泵、加載、停泵必須按鈕操作。
4、自動(dòng)工況:選擇開(kāi)關(guān)旋在該工位下,操作人員只要按一下自動(dòng)啟動(dòng)按鈕,則該設(shè)備按設(shè)定的程序自動(dòng)完成啟泵、加載、交換運(yùn)行、停機(jī)等一系列動(dòng)作,并按一定的周期自動(dòng)重復(fù)動(dòng)作。將選擇開(kāi)關(guān)從自動(dòng)旋到手動(dòng),則自動(dòng)運(yùn)動(dòng)停止。
5、打鈴提示:在自動(dòng)工況下,啟泵前15秒打鈴提示交換開(kāi)始:當(dāng)煤氣低壓、拉桿故障、交換超時(shí)等非正常情況出現(xiàn)時(shí)打鈴報(bào)警。在操作面板上裝有消音按鈕,通過(guò)操作該旋鈕可切斷警鈴電源停止報(bào)警。
6、換泵操作:本系統(tǒng)有兩套油泵裝置,互為備用。當(dāng)工作油泵發(fā)生故障時(shí),可操作面板上旋鈕換備用閥工作。
7、換閥操作:本系統(tǒng)有兩套電磁換向閥裝置,互為備用。當(dāng)工作油泵發(fā)生故障時(shí),可操作面板上旋鈕換備用閥工作。
8、煤氣低壓:該機(jī)電控系統(tǒng)預(yù)留有煤氣低壓接口,當(dāng)該接口有信號(hào)輸入時(shí),煤氣油缸不論處在何種位置都立即朝關(guān)閉煤氣的方向動(dòng)作,直至煤氣關(guān)閉。同時(shí),操作臺(tái)面板上相應(yīng)的信號(hào)燈亮,電鈴報(bào)警。
9、急停:當(dāng)遇緊急情況時(shí),按下急停按鈕,則煤氣閥立即自動(dòng)關(guān)閉,同時(shí)打鈴報(bào)警,交換終止。
10、拉桿故障:當(dāng)運(yùn)行中拉桿或鏈條突然斷裂時(shí),交換立即停止。同時(shí),操作臺(tái)面板上相應(yīng)的信號(hào)燈亮,電鈴報(bào)警。
11、交換超時(shí):當(dāng)交換周期超過(guò)規(guī)定時(shí)間時(shí),操作臺(tái)面板上信號(hào)批示燈亮。同時(shí)打鈴報(bào)警,但交換可繼續(xù)進(jìn)行。這時(shí)應(yīng)調(diào)整流量控制閥,使放慢的動(dòng)作加快,縮短交換周期。
12、故障復(fù)位:當(dāng)引發(fā)上述故障的原因消除后,操作面板上故障復(fù)位按負(fù)載,則報(bào)警信號(hào)消除,系統(tǒng)恢復(fù)正常。
13、手動(dòng)操作:手動(dòng)交換時(shí)應(yīng)先切斷電源開(kāi)關(guān),根據(jù)墻上的行程指示,按照交換工藝,將所需的換向閥推桿鎖定,搖動(dòng)手動(dòng)泵進(jìn)行人工交換。手動(dòng)泵上裝有卸荷開(kāi)關(guān),不工作時(shí)該開(kāi)關(guān)應(yīng)搬在開(kāi)的位置,工作時(shí)使該開(kāi)關(guān)關(guān)閉。
六、操作注意事項(xiàng)
1、當(dāng)不用自動(dòng)交換時(shí),按車間規(guī)定時(shí)間校正時(shí)鐘。
2、必須按規(guī)定30分鐘交換一次。
3、每次交換前應(yīng)觀察兩側(cè)煙道走廊是否有人工作,并通知他們注意。
4、每次換向后必須檢查下列各處。
1) 空氣煤氣是否一致。
2)觀察煤氣壓力、流量、煙道吸力并進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3)檢查空氣進(jìn)風(fēng)口和小鐵板位置,煤氣交換考克是否倒置等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
5、按規(guī)定作好記錄,發(fā)現(xiàn)加熱制度有異常變化,應(yīng)分析原因報(bào)告工段長(zhǎng)并交及時(shí)處理。
6、按調(diào)火和測(cè)溫工的意見(jiàn)調(diào)整,并保持好加熱制度,增減流量和吸力時(shí),應(yīng)按下列步驟:
1)要先加吸力后加流量。
2)要先減流量后減吸力。
七、特殊操作
1、遇到以下情況必須停止加熱。
1)煤氣主管壓力低于500Pa時(shí)。
2)交換系統(tǒng)故障,兩個(gè)以上交換內(nèi)不能修復(fù)而影響正常加熱時(shí)。
3)總分煙道翻板發(fā)生故障,影響焦?fàn)t爐正常加熱時(shí)。
4)煤氣管道損壞,影響安全生產(chǎn)時(shí)。
5)鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。
6)因故停止推焦,結(jié)焦時(shí)間過(guò)長(zhǎng)出現(xiàn)爐溫過(guò)高,再關(guān)加減考克影響橫墻溫度時(shí)。
2、停止加熱步驟
1)手動(dòng)交換使交換考克達(dá)到全關(guān)位置,待廢氣交換完后,即停止加熱。
2)看煤氣壓力情況,當(dāng)煤氣壓力低于500Pa時(shí),通入蒸汽,保證正壓,如時(shí)間較長(zhǎng),關(guān)閉煤氣主管開(kāi)閉器,將煤氣調(diào)節(jié)翻板固定在全開(kāi)位置,再切斷煤氣壓力調(diào)節(jié)機(jī)。
3)關(guān)閉加減考克。
4)降低機(jī)焦側(cè)煙道吸力,遮閉所有廢氣盤進(jìn)風(fēng)口,只留10mm縫隙。
5)檢查放散管開(kāi)閉器是否關(guān)嚴(yán)。
6)關(guān)閉地下室煤氣管道與水封連接的開(kāi)閉器。
7)停止回執(zhí)超過(guò)半小時(shí),廢氣進(jìn)行正常交換。
8)通知三班停止推焦,集氣管壓力比正常高30-50Pa。
9)在停煤氣過(guò)程中,詳細(xì)檢查地下室設(shè)備是否處于規(guī)定位置。
3、恢復(fù)煤氣加熱
1)檢查加減考克,地下室煤氣管道與水封槽連接的開(kāi)閉器是否關(guān)閉,煤氣調(diào)節(jié)翻板是否固定在全開(kāi)位置。
2)如煤氣管路內(nèi)負(fù)壓,應(yīng)用蒸汽趕空氣,煤氣趕蒸汽方法并進(jìn)行放散取樣做爆發(fā)試驗(yàn),合格后方可關(guān)閉放散管送煤氣。
3)煤氣送入管道時(shí),使其壓力不低于2000Pa,爆發(fā)實(shí)驗(yàn)合格后,關(guān)閉放散管。
4)將廢氣盤風(fēng)門小鐵板恢復(fù)原來(lái)工作位置。
5)恢復(fù)總煙道正常位置及兩側(cè)煙道吸力至正常加熱水平。
6)檢查煤氣行程和空廢氣行程是否一致。
7)從管道末端開(kāi)始打開(kāi)上升氣流加減考克1/2升度,注意壓力變化,使其不低于2000Pa。
8)一個(gè)交換全部打開(kāi)后,開(kāi)正加減考克,并打開(kāi)下降氣流加減考克。
9)將水封槽注滿水并開(kāi)啟水封槽與管道連接的開(kāi)閉器。
10)檢查火焰燃燒情況,并調(diào)節(jié)好加熱制度。
5、停送煤氣注意事項(xiàng)
1)停止加熱時(shí)間短或原因未查明,主管壓力能保持500Pa以上時(shí),則只關(guān)閉交換旋塞,其他步驟不必進(jìn)行?;謴?fù)加熱時(shí)只打開(kāi)交換考克即完成。
2)在停止送煤氣時(shí)間內(nèi),停止推焦,未經(jīng)允許不得在地下室周圍動(dòng)火。
3)停送煤氣的時(shí)間,發(fā)生的問(wèn)題處理情況要在加熱記錄上注明。
4)禁止向兩座焦?fàn)t同時(shí)送煤氣