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皮帶工崗位安全技術操作規(guī)程

　　
評論：　更新日期：2015年10月30日
1主題內容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了煉焦車間皮帶工崗位的各項安全技術操作事項，適用于皮帶工崗位的安全技術操作。
2規(guī)程主體
2.1崗位隸屬關系
本崗位分別隸屬于煉焦車間的生產工段。
2.2崗位職責皮帶工崗位
2.2.1掌握各種聯系信號，按順序開機、停機，并做好操作記錄，認真完成焦炭的輸送任務。
2.2.2了解帶式輸送機的結構、帶速、運輸能力等基本知識。
2.2.3熟練掌握帶式輸送機的開車、停車等操作知識。
2.2.4掌握帶式輸送機的電氣設備、托輥、拉緊裝置、頭輪、尾輪等設備的工作原理及操作知識。
2.2.5掌握處理突然跳閘、皮帶跑偏、撕壞及其它設備故障等意外事故的方法。
2.2.6及時揀出運輸過程中焦炭中的雜物。
2.2.7做好設備的維護保養(yǎng)工作，積極配合維修工進行設備檢修。
2.2.8保持好環(huán)境衛(wèi)生，做好交接班工作。
2.2.9及時完成領導交辦的臨時任務，認真執(zhí)行本崗位的安全技術操作規(guī)定。
2.3安全操作要點
2.3.1未聽到開停機信號不準任意開停機，禁止不按規(guī)定順序。
2.3.2開機信號不得少于5秒鐘，嚴禁一邊打鈴一邊開車。
2.3.3機械設備運轉時，不準擦洗設備或者加油。
2.3.4發(fā)現皮帶上有紅焦或大的鐵件時，應及時發(fā)出停機信號進行處理。
2.3.5非崗位人員不得亂動聯系信號裝置。
2.3.6嚴禁鉆、跨、坐皮帶，不準用皮帶運輸與生產無關的其它物料。
2.3.7帶式輸送機運行時，應注意減速機和電機的聲音是否正常，發(fā)現異常情況須立即查明原因，如自己不能處理時，應及時匯報車間。
2.3.8皮帶周圍設施必須齊全，皮帶通廊內不準堆放雜物。
2.3.9當電器或機械發(fā)生故障時，應立即停車并切斷電源，掛上檢修牌。
2.3.10照明設備損壞應及時更換，嚴禁夜間在無照明的情況下工作。
2.3.11照明調和損壞應及時更換，嚴禁夜間在無照明的情況下工作。
2.4主要設備名稱及規(guī)格
2.5操作規(guī)程
2.5.1開車前的準備工作。
2.5.1.1認真檢查皮帶接頭號是否張開，溜槽是否堵塞。有問題需及時處理。
2.5.1.2檢查電機、減速器、聯軸器、皮帶機頭、尾輪是否正常。
2.5.1.3檢查各部位的油杯、軸承、電磁開關是否完整無損。
2.5.1.4檢查托輥是否脫落或不轉。
2.5.1.5把皮帶清除干凈后，開車空轉一圈。
2.5.2正常操作
2.5.2.1準備工作就緒后方可回鈴通知開車。
2.5.2.2開車的順序是由后向前開，停車順序是由前向后開。
2.5.2.3聽到聯鎖啟動信號后，不要靠近皮帶，皮帶運轉時，要及時調整皮帶，使之正常運轉。
2.5.2.4皮帶運轉過程中，要經常巡回檢查，發(fā)現皮帶跑偏時要立即糾正。
2.5.2.5在輸送焦炭的過程中，要使溜槽保持暢通，隨時清掃工作場地掉下來焦炭。
2.5.2.3特殊操作
2.5.3.1設備在運轉過程中，如發(fā)現電機軸承溫度過高或電機冒煙，應立即停車報告調度檢修。
2.5.3.2若發(fā)現尾輪打滑，要立即報告班長停車，調節(jié)拉緊裝置。
2.5.3.3運運焦過程中，發(fā)現溜槽堵塞或其它故障時，必須立即停機并報告，清理完溜槽或故障清除后方可開車。
2.5.3.4如皮帶機因故帶焦停機，須查明原因消除故障后再開機，如因負荷過大而無法啟動時，需組織人員扒去皮帶上的部分焦炭再開機。
2.5.3.5常見故障及處理方法
 

 

 
現 象
 
原           因
 
處理方法
 
 
皮帶
跑編
1、滾筒位置偏斜
1、調整滾筒
2、托滾與車行架縱向中心線不垂直
2、調整托輥架
 
 
3、機架安裝不平或變形
3、墊平基礎，校正機架
皮帶
打滑
1、皮帶張緊度不夠
1、調整張緊裝置  
2、滾筒外皮磨損嚴重
2、更換滾筒外皮  
3、負荷過大或下料不均勻
3、控制負荷
皮帶
斷裂
1、擋板損壞，堅硬物料落入皮帶空邊
卡死皮帶
1、修理或更換擋板
2、滾筒外皮磨損嚴重，螺栓突出刺破
皮帶 
2、更換滾筒或滾筒外皮
3、清理刮板上的橡皮磨損嚴重其金屬
骨架刺 皮帶
3、更換橡皮條
4、下料金屬劃破皮帶
4、調整下料斗
5、嚴重跑偏運行，車行架將皮帶接頭
拉壞，造成皮帶撕裂
5、立即停車，處理皮帶跑偏
6、皮帶被紅焦燙傷嚴重，造成強度下
降，皮帶 拉開
6、堅決不準紅焦上皮帶
軸 承
溫
度 高
1、間隙過大  
1、調整間隙或更換軸承
2、潤滑油量過多，或油品不對，油內
有雜質   
2、調整用油量，換油
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