一、安裝
        1、按照GN-JB 型激波發(fā)生器安裝圖紙?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)人員指導(dǎo)下進(jìn)行發(fā)生器的安裝。
        具體安裝方式根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件確定。
        2、噴口伸入爐膛內(nèi)壁150mm-200mm，視現(xiàn)場(chǎng)情況可做適當(dāng)調(diào)整。發(fā)生器本體盡量保持豎直安裝，現(xiàn)場(chǎng)空間不夠情況下可以傾斜一定的角度。
        3、脈沖發(fā)生器及其噴口的連接、固定安裝等必須符合布置安裝圖的技術(shù)要求。
        吹灰器噴口應(yīng)正對(duì)對(duì)流管束，讓激波作用在迎灰面上，如果現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整布點(diǎn)位置，可以將噴口旋轉(zhuǎn)一定角度，以保證吹灰效果。
        4、所有敷設(shè)電纜須選用正規(guī)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。電纜敷設(shè)安裝距爐壁不得小于0.5 米。
        5、電纜應(yīng)通過(guò)金屬橋架、金屬線槽進(jìn)行敷設(shè)，并應(yīng)符合國(guó)家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
        6、控制箱在經(jīng)勘察確定、用戶認(rèn)可后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空間確定擺放位置。
        7、管路規(guī)格：空氣路為DN20 無(wú)縫鋼管，乙炔路為DN15 無(wú)縫鋼管，火焰導(dǎo)管為DN50 無(wú)縫鋼管.
        8、安裝前對(duì)空氣路和乙炔路所用鋼管用壓縮空氣進(jìn)行吹掃清洗，吹掃后將鋼管兩頭封堵。安裝后，在連接管路前，用壓縮空氣對(duì)各空氣路和乙炔路再進(jìn)行憋氣吹掃5-10 次。連接管路后用壓縮空氣對(duì)各乙炔和空氣路進(jìn)行打壓檢漏，并用肥皂水檢查漏點(diǎn)。
        9、走管盡量縮短管路長(zhǎng)度，減少拐彎次數(shù)。拐彎處用彎管焊接。
        二、操作使用及安全規(guī)程
        電氣控制系統(tǒng)
        1、電修人員必須具備電路基礎(chǔ)知識(shí)，嚴(yán)格遵守《電工安全操作規(guī)程》，熟悉設(shè)備安裝位置、特性、電氣控制原理及操作方法，不允許在未查明故障及未有安全措施的情況下盲目試機(jī)。
        2、在現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí)必須有兩人以上，不允許單人操作。
        3、在使用儀表測(cè)試電路時(shí)，應(yīng)先調(diào)好儀表相應(yīng)檔位，確認(rèn)無(wú)誤后才能進(jìn)行測(cè)試。
        4、維修設(shè)備時(shí)，必須首先通知操作人員，在停車后切斷設(shè)備電源，把熔斷器取下，掛上標(biāo)示牌，方可進(jìn)行檢修工作。檢修完畢應(yīng)及時(shí)通知操作人員。
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        5、電器或線路拆除后，可能通電的線頭必須及時(shí)用絕緣膠布包扎好，確保安全穩(wěn)妥。
        6、非專職人員，不得裝拆、處理PLC 系統(tǒng)的CPU、電源模塊、輸入模塊、輸出模塊，以保證PLC 系統(tǒng)安全可靠。
        7、任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及。
        8、禁止使用普通銅絲代替熔斷器。
        9、每次維修結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)所帶工具、零件，清除工作場(chǎng)地所有雜物，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。
        10、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要立刻切斷電源，并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火，嚴(yán)禁帶電用水或用泡沫滅火器滅火。
        系統(tǒng)操作使用
        1、每次吹灰時(shí)，首先到乙炔站，用搬手打開(kāi)各瓶乙炔，要開(kāi)啟2～3 圈。各瓶乙炔的瓶壓力合計(jì)要在2MPa 以上。
        2、用乙炔壓力表的壓力調(diào)節(jié)頂絲柄，將打開(kāi)的各瓶乙炔的出口壓力均調(diào)到0.12-0.14MPa。
        3、打開(kāi)各瓶乙炔對(duì)應(yīng)的各個(gè)手動(dòng)閥門。
        4、檢查氣源處理柜內(nèi)的空氣手動(dòng)閥和乙炔手動(dòng)閥是否打開(kāi)。
        5、本系統(tǒng)由PLC 控制，觸摸屏操作，具體操作方法見(jiàn)電氣操作使用說(shuō)明書(shū)。
        6、吹灰結(jié)束自動(dòng)停機(jī)后，退出系統(tǒng)，關(guān)閉電源。然后到乙炔站，用搬手關(guān)閉各乙炔瓶，釋放各瓶乙炔壓力表的壓力調(diào)節(jié)頂絲柄，并關(guān)閉乙炔瓶對(duì)應(yīng)的手動(dòng)閥門。關(guān)閉各乙炔瓶時(shí)要查看各瓶的瓶壓，接近零時(shí)說(shuō)明該瓶已無(wú)氣，必須換上新瓶。換新瓶后打開(kāi)乙炔瓶，用肥皂水檢查乙炔瓶出口接口處，若有乙炔泄露，必須關(guān)閉乙炔瓶，并重新緊固直到無(wú)泄漏。
        三、維護(hù)及一般故障處理
        1、點(diǎn)火罐溫度超溫
        一般為乙炔電磁閥關(guān)不嚴(yán)造成，選擇故障路進(jìn)行吹灰，觀察乙炔管路上的流量和壓力的變化，當(dāng)乙炔電磁閥關(guān)閉后，流量應(yīng)減小，壓力應(yīng)增大，否則說(shuō)明乙炔電磁閥關(guān)不嚴(yán)。將該路電磁閥的閥頭取下，打開(kāi)閥蓋進(jìn)行清理，然后恢復(fù)，一般能解決問(wèn)題。每三個(gè)月檢查一次乙炔電磁閥。
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        2、爆燃啞炮
        原因1：乙炔電磁閥打不開(kāi)造成。檢查乙炔閥打開(kāi)時(shí)是否有電（220VAC）；
        若有電選擇故障路進(jìn)行吹灰，觀察乙炔路的流量和壓力變化，當(dāng)乙炔閥打開(kāi)后，流量應(yīng)增大，壓力應(yīng)減小，否則說(shuō)明乙炔閥打不開(kāi)。將該路電磁閥的閥蓋打開(kāi)，進(jìn)行清潔，然后恢復(fù)，一般用戶能解決此類問(wèn)題。
        原因2：空氣分電磁閥打不開(kāi)造成。查空氣分閥打開(kāi)時(shí)是否有電（220VAC）；
        若有電選擇故障路進(jìn)行吹灰，觀察空氣路的流量和壓力變化，當(dāng)空氣分閥打開(kāi)后，空氣流量應(yīng)增大，壓力應(yīng)減小，否則說(shuō)明空氣分閥打不開(kāi)。將該路空氣分閥的閥蓋打開(kāi)進(jìn)行清潔然后恢復(fù)，一般用戶能解決此類問(wèn)題。
        原因3：故障路點(diǎn)火失敗，點(diǎn)火器有問(wèn)題；或其它原因，請(qǐng)通知廠家。
        3、空氣流量或乙炔流量過(guò)低（空氣、乙炔混合比不合適）。
        空氣流量過(guò)低：空氣主閥或某路空氣分閥沒(méi)打開(kāi)。檢查空氣主閥和空氣分電磁閥打開(kāi)時(shí)，對(duì)應(yīng)氣路柜里面的空氣主閥、空氣分電磁閥是否有電（220VAC）；若有電，啟動(dòng)吹灰運(yùn)行，觀察空氣路的流量和壓力變化，當(dāng)空氣主閥和空氣分閥打開(kāi)后，空氣流量應(yīng)增大，壓力應(yīng)減小，否則說(shuō)明空氣主閥或空氣分閥打不開(kāi)。將空氣電磁閥的閥頭取下，打開(kāi)閥蓋進(jìn)行清潔，然后恢復(fù)，一般解決問(wèn)題。否則通知廠家。
        乙炔流量過(guò)低：1）乙炔主閥或某路乙炔脈沖閥沒(méi)打開(kāi)。參照空氣流量的檢查和處理方法解決。2）乙炔氣源無(wú)乙炔，換乙炔瓶。
        4、空氣壓力或乙炔壓力不足
        空氣壓力不足：某路空氣分閥關(guān)不嚴(yán)。參照上述的檢查和處理方法解決。
        乙炔壓力不足：1）某路乙炔脈沖閥關(guān)不嚴(yán)。參照上述的檢查和處理方法解
        決。2）乙炔氣源無(wú)乙炔氣，更換新乙炔瓶。
        5、其它故障的處理，請(qǐng)通知廠家。
        北京光華啟明烽科技有限公司
        2011 年6 月