1.0.    目的: 
        1.1.    制定本規(guī)程，確保切邊機的安全運行處于受控狀態(tài)，保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。
        2.0.    范圍: 
        2.1.    本規(guī)程適用于切邊機的安全運行和操作以及新員工培訓之用.
        3.0.    切邊機安全操作規(guī)程如下: 
        3.1.    設備開動前將手打機油泵按規(guī)定加油。 
        3.2.    觀察飛邊裝置的括板是否貼合床面，不貼合時通知機修工檢修。 
        3.3.    打齒輪時應注意頂料拉桿的調節(jié)高度是否合適，如不合適，可能造成事故。
        3.4.    如發(fā)現(xiàn)鍛坯過大，端頭飛邊太長與床身相碰時，應不進行切邊。
        4.0.    各部件的介紹:
        4.1.    切刀的安裝和更換: 
        4.1.1.  先把氣缸頂部的螺母調到最底下，關掉氣源 ，用5號內六角逆時針把鎖切刀的螺絲 逐一拆下，操作時注意避開切刀以防傷到手，取下切刀后注意保護好切刀刃口。  4.1.2.  安裝時把切刀和安裝座清理干凈再按照上面的步驟裝上切刀。
         4.2.    切刀間隙的調節(jié): 
        4.2.1.  先把上切刀壓下，輕輕松開調刀座螺絲一點點，如間隙過大則把后頂絲松開前頂絲 擰進，間隙過小則把前頂絲松開后頂絲擰進，調到合適的間隙后把調刀座螺絲擰緊，注意每次調的量不宜過大以防撞壞切刀刃口。 
        4.3.    氣缸速度的調節(jié)方法: 
        4.3.1.  氣缸的上調速閥順時針擰切刀下壓速度為慢，逆時針擰為快，氣缸的下調速閥順時 針擰切刀抬起速度為慢，逆時針擰為快，調好后記得把調速閥的小螺母擰緊。 
        5.0.    操作步驟及注意事項: 
        5.1.    開機前接入氣源，并調好氣壓和上切刀切下行程（行程小則有的切不斷，行程大則 刀易損）； 
        5.2.    根據(jù)電芯的要求設置好裁邊寬度（下刀前面的定位條，松開兩端螺絲，調好定位條 與下刀后刃的距離后再鎖緊兩端螺絲即可）； 
        5.3.    調整氣缸上的節(jié)流閥，選擇適當?shù)募羟兴俣龋?nbsp;
        5.4.    把要裁邊的電芯放置好，然后踩動腳踏開關，進行裁剪；
        5.5.    裁邊完成后，刀片復位，取出電芯； 
        5.6.    機器不用時請注意斷掉氣源。
        5.7.    特別注意： 
        5.7.1.  當機器運行異常或出現(xiàn)意外時，馬上停機斷氣修理。
        5.7.2.  除此機器規(guī)定用途外，不得它用。
        5.7.3.  此機器一人操作，使用時注意安全。 
        5.7.4.  非操作人員不能離機器太近，更不得將身體伸進機器內。
        5.7.5.  非技術人員嚴禁調機，以免造成事故。
        6.0.    機器的安裝及調試事項： 
        6.1.    機器安置在硬實的工作臺上，并盡量使機臺水平；
        6.2.    調節(jié)刀位時，須小心對齊上下刃口，最好減少氣壓調刀；
        6.3.    直線軸承是本機的精密部件，不能敲打；
        6.4.    調整好適當?shù)募羟兴俣取?nbsp;
        7.0.    故障分析及處理方法: 
        7.1.    切不斷鋁塑膜，檢查切刀切下的行程夠不夠，切刀是否已磨損，切刀間隙是否過大， 氣壓是否過小； 
        7.2.    操作時機器無反應，確認氣源是否已接通，再檢查氣控閥和氣動腳踏開關是否被異 物堵塞。 
        8.0.    機器的維護與保養(yǎng):
        8.1.    常保持機器的清潔； 
        8.2.    每半月至少檢查一次各螺絲是否松動； 
        8.3.    建議每周檢查一次切刀間隙及切刀有沒有磨損；
        8.4.    每周加少許潤滑油脂于導柱導套上；
        8.5.    嚴防其它異物進入上下切刀之間進行裁切。