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銑面機安全操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2015年10月19日
一、目的
明確鑄錠銑面的作業(yè)方法、程序和技術要求。
二、適用范圍
本規(guī)程適用于鋁深加工熔鑄分廠SNK銑面機及其輔助設備等。
三、設備參數(shù)
表一 銑面機技術指標與參數(shù)
內容
數(shù)據(jù)
備注
鑄錠厚度
330mm-640mm
 
鑄錠寬度
960mm-2410mm
 
鑄錠長度
4500mm-8650mm
 
鑄錠重量
≤35700kg­­
 
腹部鼓起
≤28mm
 
錐度(寬度方向)
≤1/30
 
角度(寬度方向)
≤200°
 
曲面
寬度方向
≤15mm
 
厚度方向
≤15mm
 
綜合
≤15mm
 
銑削深度
厚度方向
(上下面)
15mm
單側自動 ≤20mm
單側 ≤30mm
寬度方向
(側面)
10mm
單側自動 ≤20mm
單側 ≤22mm
四、內容
(一)雙機架聯(lián)動作業(yè)
1、確保一號機加緊工作臺與鋸床下游輸送輥道銜接正常。
2、鋸床下游輥道將鑄錠輸送到加緊工作臺。
3、啟動工作臺對中裝置對中扁錠,對中完成后啟動夾緊裝置。
4、啟動測量裝置,通過傳感器前后移動對鑄錠尺寸進行測量,利用傳感器測量傳感器與鑄錠表面的距離,計算出加工前鑄錠的寬度和厚度,并進一步根據(jù)測量和計算結果求出鑄錠表面的不平整度和切削深度,并且由此計算出銑削后的鑄錠的寬度和厚度。
5、測量完成之后,夾緊工作臺返回初始位置,主銑刀盤、側銑刀盤則根據(jù)測量結果各自進入相應最佳銑削位置。
6、啟動工作臺,在夾緊工作臺移動過程中對鑄錠上表面、兩個上側傾斜面及一個側立面,共4 面進行加工。在加工完成后,夾緊工作臺對中和卡緊松開。
7、鑄錠在側立面加工完成后進入檢驗平臺并暫時停止行進,在此,操作人員進行目測檢驗、按下OK或NG 按鈕并將鑄錠移送至翻錠機,在寬度方向上對中卡緊后翻轉180度,然后對中和卡緊松開。
8、啟動中間輥道,把鑄錠從翻錠機經由中間輥道移到用于下表面加工的2號機夾緊工作臺上,再次對中并夾緊。
9、與第4步類似,利用傳感器測量傳感器與鑄錠上表面的距離,計算出主銑刀盤的加工位置,并根據(jù)1號機的相關測量結果計算出側銑刀盤的加工位置。
10、在夾緊工作臺移動過程中,對剩下的4個面(原下表面、2 個下側傾斜面、側立面)進行加工。加工方法與第6步相同。加工完成之后,夾緊工作臺對中和夾緊松開。
11、啟動輸送輥道,將鑄錠從夾緊工作臺移送至出口輥道1。每次當加工完畢的鑄錠移送至出口輥道1后,夾緊工作臺立即快速退回到銑削開始位置,以接收下一個工件。
12、加工后的鑄錠被移送至出口輥道1后,操作人員在此對下表面的加工質量進行目測檢驗,然后通過1號出口輥道下的稱重裝置自動測量加工后的鑄錠重量。出口輥道1的后端配備有打標裝置,打標裝置將在鑄錠前端面打印鑄錠識別管理編號。(同時將相關數(shù)據(jù)上傳到上位計算機)。
13、加工好的鑄錠在完成打標之后,進入出口輥道2。此處的出口輥道2僅是一段緩沖輥道。當出口輥道3可以接受下一塊鑄錠時,相關鑄錠隨之進入出口輥道3。
14、進入出口輥道3的鑄錠在旋轉90度之后,通過天車卸下或者通過加熱爐側的輸送輥道運走。
(二)單機架作業(yè)
當出現(xiàn)其中一個機架檢修維護、機械故障的原因無法工作時,參照本規(guī)程進行作業(yè)。
1、確保一號機加緊工作臺與鋸床下游輸送輥道銜接正常,將鑄錠輸送到加緊工作臺(二號機單獨作業(yè)時,直接用天車將扁錠吊至二號機夾緊工作臺)。
2、啟動工作臺對中裝置對中扁錠,對中完成后啟動夾緊裝置。
3、啟動測量裝置,通過傳感器前后移動對鑄錠尺寸進行測量,利用傳感器測量傳感器與鑄錠表面的距離,計算出加工前鑄錠的寬度和厚度,并進一步根據(jù)測量和計算結果求出鑄錠表面的不平整度和切削深度,并且由此計算出銑削后的鑄錠的寬度和厚度。
4、測量完成之后,夾緊工作臺返回初始位置,主銑刀盤、側銑刀盤則根據(jù)測量結果各自進入相應最佳銑削位置。
5、啟動工作臺,在夾緊工作臺移動過程中對鑄錠上表面、兩個上側傾斜面及一個側立面,共4 面進行加工。在加工完成后,夾緊工作臺對中和卡緊松開。
6、鑄錠在側立面加工完成后進入檢驗平臺并暫時停止行進,在此,操作人員進行目測檢驗、按下OK或NG 按鈕并將鑄錠移送至翻錠機,在寬度方向上對中卡緊后翻轉180度,然后對中和卡緊松開。
7、啟動中間輥道,將鑄錠返回至一(二)號夾緊工作臺。
8、對剩余幾個面進行加工,按上述第2步至第5步的順序操作。
9、加工后的鑄錠移送至出口輥道1,操作人員在此對下表面的加工質量進行目測檢驗,然后通過1號出口輥道下的稱重裝置自動測量加工后的鑄錠重量。出口輥道1的后端配備有打標裝置,打標裝置將在鑄錠前端面打印鑄錠識別管理編號。(同時將相關數(shù)據(jù)上傳到上位計算機)。
10、加工好的鑄錠在完成打標之后,進入出口輥道2。此處的出口輥道2僅是一段緩沖輥道。當出口輥道3可以接受下一塊鑄錠時,相關鑄錠隨之進入出口輥道3。
11、進入出口輥道3的鑄錠在旋轉90度之后,通過天車卸下或者通過加熱爐側的輸送輥道運走。


 

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