1  目的 
        為了規(guī)范生產(chǎn)車間的設(shè)備操作，建立二次成型機(jī)使用、維護(hù)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，特制定本規(guī)程。
        2  適用范圍
        適用于石英制品加工中的臥式玻璃車床、二次成型機(jī)。
        3  安全操作規(guī)程
        3.1   準(zhǔn)備
        3.1.1  擦拭車床、石墨托板，更換去離子水，并將盛放產(chǎn)品的木架子清潔干凈，避免在加工過程中沾污產(chǎn)品。
        3.1.2  仔細(xì)審查加工圖紙，明確工藝及數(shù)據(jù)要求，然后按照圖紙核對石英材料的規(guī)格、型號、尺寸公差、外觀質(zhì)量等項(xiàng)目是否符合要求。檢查有無《加工工藝說明》及首件檢驗(yàn)要求，并按其規(guī)定執(zhí)行。發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時報告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，必要時填寫《質(zhì)量信息反饋表》。
        3.1.3  每天點(diǎn)火前先開排風(fēng)機(jī)抽10分鐘，排去室內(nèi)殘留空氣。
        3.1.4  開機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查各部旋轉(zhuǎn)件是否正常，盤動夾頭主軸旋轉(zhuǎn)是否正常，均正常后，合上電源開關(guān)，此時控制面板上電源指示燈亮，撥動開關(guān)至“開”，電機(jī)啟動旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)電磁調(diào)速控制器大旋鈕，其表頭指針隨之移動，并指定在一定位置，該讀數(shù)就是電磁調(diào)速電動機(jī)的轉(zhuǎn)速。左、右旋轉(zhuǎn)控制器的旋鈕，表頭指針隨之指向你所需要的轉(zhuǎn)速。
        3.1.5  開機(jī)前應(yīng)把調(diào)速旋鈕旋至“O”啟動位置，當(dāng)撥動開關(guān)至“開”啟后，兩逐步旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕使主軸轉(zhuǎn)速逐步升高或降低至需要的轉(zhuǎn)速。
        3.1.6  合閘開啟車床電源開關(guān)，啟動車床試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查車床是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。如發(fā)現(xiàn)異常響動或情況，應(yīng)立即停機(jī)報修。
        3.1.7  準(zhǔn)備好在計量有效期內(nèi)的合格測量器具。
        3.2   操作
        3.2.1  在加工前，應(yīng)先檢查周圍兩米內(nèi)無雜物。必須戴上棉線手套、燈工防護(hù)眼鏡，必要時戴上防護(hù)面罩，防止被燙傷。
        3.2.2  卡管時要小心謹(jǐn)慎，用力均勻，不要卡的太輕或太緊，以避免石英管在加工過程中脫落或卡裂石英管，卡上管后還要再檢查一下頂絲，以確保管已被卡好。并要求對中不能卡偏，避免石英管在旋轉(zhuǎn)過程中拋頭。石英管卡好后應(yīng)讓車床轉(zhuǎn)半分鐘左右，停床后再把卡盤緊一次，方可以正式操作。
        3.2.3  點(diǎn)燈前，先通一下氧氣，排除管內(nèi)積存氣體，時間大約2秒。
        3.2.4  開氣時，先開氫氣，在燈具上點(diǎn)燃后，再開氧氣調(diào)到要求的火焰。
        3.2.5  在加工產(chǎn)品時，必須先用溫度較低的火焰對產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)熱處理，以避免產(chǎn)品在高溫加工的過程中出現(xiàn)炸裂。
        3.2.6  在加工過程中，如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品受到污染，應(yīng)進(jìn)行酸處理清洗，若污染情況較輕，可使用細(xì)棉紗布加少量無水乙醇進(jìn)行清潔。
        3.2.7  加工完成后，要等石英管冷卻后再取下，也可稍降溫后戴高溫耐熱手套取管，以避免被燙傷。
        3.2.8  產(chǎn)品加工完成后，應(yīng)由操作者進(jìn)行自檢，包括檢查外觀及檢測基本尺寸，合格后方可送檢。
        3.2.9  產(chǎn)品進(jìn)行批量加工時，需根據(jù)計劃單要求對加蓋首件章的進(jìn)行首件加工，交質(zhì)檢部檢驗(yàn)，填寫《首件檢驗(yàn)記錄》，合格后方可進(jìn)行批量加工。
        3.2.10  關(guān)閉燈具時應(yīng)先關(guān)氫氣，再關(guān)氧氣。
        3.2.11  按要求認(rèn)真填寫《加工隨工單》、《臨時加工隨工單》等質(zhì)量記錄，要求字跡清晰整齊。不得隨意涂改，劃改需簽字。
        3.3   收尾
        3.3.1  若要關(guān)機(jī)，可以直接撥動開關(guān)至“關(guān)”，讓電磁調(diào)速電機(jī)立即停車，再啟動時必須按上述步驟執(zhí)行。若不把調(diào)速旋鈕旋至“O”啟動位置而直接啟動（開車），此時的表針擺動較大，轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，給操作者帶來不便，并且影響電磁調(diào)速電機(jī)使用壽命。
        3.3.2  設(shè)備停用或下班時，及時關(guān)閉電源，以保證設(shè)備使用安全。
        3.3.3.  將生產(chǎn)使用的檢測用具、模具及未完成的產(chǎn)品歸位放置。
        3.3.4  關(guān)閉車床氣閥開關(guān)及總閥門，切斷電源，并檢查門窗是否關(guān)好,確認(rèn)無誤后方可離崗。
        3.3.5  每天下班前需對設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)，并填寫《設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)使用記錄》。
        3.4   注意事項(xiàng)
        3.4.1  操作間內(nèi)禁止吸煙，禁止將易燃物帶入操作間內(nèi)，操作間內(nèi)禁止穿帶釘子的鞋，以免踩漏氣管引起氣體泄漏或爆炸。
        3.4.2  車間內(nèi)頂天窗應(yīng)保持有通氣口，保持操作間內(nèi)空氣流通，以確保安全。
        3.4.3  所有氣體閥門應(yīng)每周檢查有無泄漏現(xiàn)象，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時通知維修人員進(jìn)行修理。車間內(nèi)的總氣源閥門要經(jīng)常檢查，不允許有泄漏現(xiàn)象，嚴(yán)格遵守氫氧氣體安全使用規(guī)定。
        3.4.4  加工過程中的熱料頭應(yīng)放入桶內(nèi)，不得亂扔。
        3.4.5  嚴(yán)格按玻璃車床操作規(guī)程進(jìn)行操作，如生產(chǎn)過程中設(shè)備出現(xiàn)故障，不能正常工作時，應(yīng)及時找維修人員進(jìn)行維修，嚴(yán)禁設(shè)備在問題狀態(tài)下運(yùn)行。每年由設(shè)備管理人員對車床進(jìn)行檢定，保證設(shè)備的正常使用。
        3.4.6  生產(chǎn)過程中傳遞產(chǎn)品時，應(yīng)將產(chǎn)品放置于安全的位置上，注意要輕拿輕放，以避免產(chǎn)品出現(xiàn)磕碰導(dǎo)致?lián)p壞。
        3.4.7  輸送氣體的皮管應(yīng)經(jīng)常檢查隨時更換，避免出現(xiàn)氣體泄漏的情況。
        3.4.8  當(dāng)火焰控制或活動床頭無論處于“自動進(jìn)給”或“快速移動”時，進(jìn)給箱內(nèi)所有齒輪全部處于嚙合狀態(tài)，此時不得強(qiáng)行搖動手輪，否時必將損壞進(jìn)給箱內(nèi)齒輪或電機(jī)。
        3.4.9  如生產(chǎn)過程中出現(xiàn)意外，應(yīng)沉著冷靜，迅速關(guān)閉氣源閥門、切斷電源，并采取其它相應(yīng)的解決措施。
        3.4.10  操作者要嚴(yán)格依照安全規(guī)則操作，提高責(zé)任心，嚴(yán)防因違規(guī)操作造成意外傷害。
        3.4.11  所有記錄是加工的原始資料，必須保護(hù)良好完整，不得損壞。
        4   相關(guān)記錄
        《質(zhì)量信息反饋表》
        《加工隨工單》
        《臨時加工隨工單》
        《設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)使用記錄》