6.2設備維修:
如設備發(fā)生故障,應及時通知設備部安排維修,不得帶病操作。
7.工藝衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生:
7.1工藝衛(wèi)生:
7.1.1物流程序:原輔料→半成品(中間體)→成品(單向順流,無往復運動)。
7.1.2物凈程序:物品→前處理→消毒→潔凈區(qū)。
7.1.3人凈程序:人→更鞋→脫外衣→洗手→穿潔凈衣→手消毒→緩沖→潔凈區(qū)。
7.1.?????????????? 4人凈標準:
?
區(qū)域 | 清潔標準 | 清潔部位 |
潔凈區(qū) | 無塵粒 無污垢 | 身體清洗≥2次/周 | 衣、褲、帽、鞋必需清潔 | 口罩、手套必需清潔 |
7.1.5工作標準:
?
區(qū)域 | 衣、褲、帽 | 鞋 | 手套 | 處理方法 |
潔凈區(qū) | 白色 | 白色 | 白色 | 清洗、烘干、消毒 |
7.2環(huán)境衛(wèi)生:
利用臭氧發(fā)生器產(chǎn)生臭氧通過進風口對空間消毒;甲酚皂、新潔爾滅或75%
乙醇對地面、墻面、物品和接觸藥品的機械表面進行消毒;環(huán)境應符合30萬級凈要求(溫度18度—26度,濕度45%—65%)
??? 8.附高效過濾熱風機及除塵排風機使用、保養(yǎng)及一般故障排除方法。
??? 8.1過濾熱風機:
??? 8.1.1設備的使用
??? 8.1.1.1安裝完畢后,應檢查各檢修門是否關閉嚴密,各風管連接處是否嚴密。然后啟動風機,注意風機的正反轉。如果反轉進風口或出風口的風力明顯比正轉時弱,此時應調整電動機接線,必須使風機正轉。
8. 1. 1. 2初、中、高效過濾器應定期清除藏留在過濾器中的粉塵,以免增加系統(tǒng)中阻力,降低空氣凈化效果。
??? 8.1.2維修保養(yǎng):
8.1.2.1各過濾器應定期檢查,一般應結合清灰同時進行,如發(fā)現(xiàn)損壞必須及時修補或更換。
??? 8. 1. 2. 2根據(jù)實際情況定期清灰或更換過濾器,一般規(guī)定初、中效過濾器每季度一次,高效過濾器每半年一次。
8. 1. 2. 3一般故障及排除方法:
?
故障 | 原 因 | 處 理 方 法 |
? 風量小 | 1.??? 檢修門關閉不嚴。 2.??? 連接風管漏風。 3.??? 過濾器阻力太大。 | 1.???? 關緊檢修門,壓平密封件。 2.???? 壓緊各連接風管封件。 3.???? 清洗各過濾器。 |
凈化效果差 | 1.???? 各過濾器密封墊損壞。 2.???? 過濾器損壞。 | 1.???? 檢查密封墊料是否損壞,損 壞的應更換。 2.???? 調換過濾器。 |
熱效交能換差 | 1.??? 蒸氣源不足。 2.??? 冷凝水未排出。 | 1.???? 調整蒸汽源組件,增大供汽量。 2.???? 更換疏水器。 |
??? 8.2排風機:
??? 8.2.1設備的使用:
8.2.1.1安裝完畢后,應檢查檢修門和出灰門是否關閉嚴密,然后啟動風機,注意風機的正、反轉向。如果反轉,進風口或出風口的風力明顯比正轉時為弱。此時應調整接線,必須使風機正轉。再啟動振打清灰機,觀察運轉是否正常。
??? 8.2.1.2根據(jù)塵源的粉塵濃度,適當調整振打清灰的間隔期,使除塵器布袋得以清灰。一般每班清灰3~4次,每次振打30~40秒,應注意每鍋包衣完成后,必須振打一次,振打時間以40秒為宜。
8.2.2設備保養(yǎng):
8.2.2.1扁布袋過濾器應定期檢查磨損情況,如發(fā)現(xiàn)損壞需及時修復和更換過濾器;
?? 8.2.2.2根據(jù)實際情況定期清洗布袋,一般連續(xù)使用四個月需清洗一次。
清洗或更換時,只須將過濾器部件的四個緊固螺母10放松即可抽出,重新安裝時要注意過濾器部件與風機部件之間的密封,每部件之間有密封物料粘合)。
??? 8.2.2.3一般隔六個月,將振打清灰電機罩拆下,對偏心套軸承加注黃油,并檢查橡膠密封是否損壞,若已損壞應更換。
??? 8.?2.?3一般故障及排除方法
?
故?障 | 原?因 | 處理方法 |
? ? 風量小 | 1.???? 檢修門、出灰門關閉不嚴; 2.???? 連接系統(tǒng)漏風; 3.???? 布袋阻力太大。 | 1.???? 關緊檢修門、出灰 門。 2.???? 密封連接系統(tǒng); 3.???? 啟動清灰機,振打 清灰布袋,必要時清洗布袋。 |
? 凈化效果差 | 1.???? 濾袋與風機連接不密封; 2.???? 布袋損壞。 | 1.???? 檢查密封墊料是否 損壞,損壞的應更換; 2.???? 調換布袋。 |
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