1、上崗人員必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，女同志要將頭發(fā)盤起，禁止帶病或酒后上崗。
        2、上崗人員應(yīng)熟悉設(shè)備的工作原理、工藝流程、操作規(guī)程及運(yùn)行參數(shù)。
        3、汽輪發(fā)電機(jī)組潤滑油系統(tǒng)起動(dòng)后在確認(rèn)各位置油壓建立的情況下，且通過各觀察孔確認(rèn)各潤滑部位潤滑油的流量后，投入盤車裝置運(yùn)行帶動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組進(jìn)入慢轉(zhuǎn)狀態(tài)。
        4、在鍋爐起動(dòng)各參數(shù)達(dá)到要求后，進(jìn)行蒸汽管道的暖管，同時(shí)需將各蒸汽管道上的排泄閥打開排水，以上工作與中控需保持密切聯(lián)系，汽輪機(jī)輔機(jī)均起動(dòng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，汽輪機(jī)即可開始沖轉(zhuǎn)，沖轉(zhuǎn)后要保證足夠的暖機(jī)時(shí)間（熱態(tài)20分鐘，冷態(tài)40分鐘），同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照《汽輪機(jī)升速曲線》進(jìn)行升速，升速時(shí)需密切注意汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)的振動(dòng)，汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)振動(dòng)不高于30um（過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)不高于100 um），嚴(yán)禁在振動(dòng)超標(biāo)的情況下強(qiáng)行升速。
        5、汽輪機(jī)升速完成并保持穩(wěn)定3000r/min，5min后，即可與中控和各專業(yè)人員聯(lián)系準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)并網(wǎng)，發(fā)電機(jī)并網(wǎng)過程中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視汽輪機(jī)及各輔機(jī)的運(yùn)行狀況，并網(wǎng)后的升負(fù)荷操作需緩慢進(jìn)行，避免急劇的負(fù)荷升降造成整個(gè)系統(tǒng)工況的失調(diào)。
        6、混汽投入要嚴(yán)格按照《混汽投入順序》進(jìn)行，完全放完混汽配管中的積水后進(jìn)行暖管，暖管過程一定要充分，如暖管不太理想可適當(dāng)延長暖管時(shí)間，起初混汽投入電動(dòng)閥的操作須緩慢，以免瞬時(shí)猛烈進(jìn)汽沖擊汽輪機(jī)，同時(shí)中控應(yīng)保證AQC鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行，發(fā)電機(jī)輸出功率維持在機(jī)組功率的30%以上。
        7、汽輪發(fā)電機(jī)組運(yùn)行正常后，蒸汽管道所附屬的疏水器要投入使用，排放管道內(nèi)的積水，防止管道內(nèi)的積水進(jìn)入汽輪機(jī)對汽輪機(jī)造成沖擊，嚴(yán)重時(shí)將會導(dǎo)致機(jī)組發(fā)生重大事故。
        8、汽輪發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行過程中，應(yīng)定時(shí)、定位、定量對汽輪發(fā)電機(jī)組及其輔機(jī)進(jìn)行巡檢，檢查各部位的溫度、壓力、振動(dòng)、熱膨脹量差、
       
          各潤滑部位潤滑油流量以及是否有異常聲響，異常振動(dòng)和異常氣味等，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)立即與中控聯(lián)系確認(rèn)并及時(shí)查找問題根源提供依據(jù)。
        9、保證汽輪發(fā)電機(jī)組油系統(tǒng)正常運(yùn)行，杜絕“跑、冒、滴、漏”，停機(jī)檢修時(shí)需對各油過濾器進(jìn)行清洗，運(yùn)行時(shí)應(yīng)對油管路進(jìn)行檢查，運(yùn)行時(shí)油路出現(xiàn)微量滲漏，要及時(shí)向技術(shù)人員報(bào)告并確認(rèn)無危害情況發(fā)生，并采取相應(yīng)措施予以解決后方可保持汽輪機(jī)正常運(yùn)行。潤滑油過濾器、控制油過濾器、油冷卻器在運(yùn)行過程中切換時(shí)，應(yīng)先打開兩單元之間的平衡閥進(jìn)行油壓平衡后方可進(jìn)行切換操作。
        10、汽輪機(jī)出現(xiàn)緊急情況時(shí)操作手拍危急遮斷器，其后確認(rèn)高壓電動(dòng)油泵或交流潤滑油泵的起動(dòng)，并嚴(yán)密監(jiān)視轉(zhuǎn)子惰走情況，及時(shí)投入盤車帶動(dòng)轉(zhuǎn)子慢轉(zhuǎn)，中控要嚴(yán)格保證凝汽器的真空度和液位，防止其內(nèi)部出現(xiàn)正壓或汽輪機(jī)進(jìn)水等嚴(yán)重事故。
        11、運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)對汽輪發(fā)電機(jī)組軸承回油溫度、軸瓦溫度的監(jiān)控，軸承最高回油溫度應(yīng)小于65℃，軸承最高瓦溫應(yīng)小于90℃（發(fā)電機(jī)軸瓦溫度應(yīng)小于70℃）；
        12、運(yùn)行中應(yīng)對發(fā)電機(jī)三相定子溫度及空冷器出口溫度進(jìn)行監(jiān)控，如出現(xiàn)發(fā)電機(jī)三相定子溫度大于100℃或空冷器出口溫度大于60℃時(shí)，應(yīng)立即起動(dòng)備用冷卻水泵，并告知工段管理人員進(jìn)行相關(guān)相關(guān)處理；
        13、運(yùn)行過程中應(yīng)防止負(fù)荷的急劇升降，正常停機(jī)時(shí)應(yīng)緩慢地將負(fù)荷下調(diào)，發(fā)電機(jī)解列后重復(fù)第10項(xiàng)操作，若停機(jī)時(shí)間較長，一般將盤車48小時(shí)后可停止盤車，盤車裝置一定要在油系統(tǒng)正常運(yùn)行狀態(tài)下投入。
        14、應(yīng)嚴(yán)格控制汽輪機(jī)主汽門的進(jìn)汽參數(shù)：
        瞬間最大壓力：1.3MPa（13kg/cm2G）或蒸汽溫度為400℃時(shí)每次運(yùn)行不超過30min（年度總時(shí)限應(yīng)小于20小時(shí)）
        額定進(jìn)汽壓力：1.05MPa（10.5kg/cm2）
        連續(xù)最高溫度：405℃（年累計(jì)不超過400小時(shí)）
        瞬間最高溫度：410℃（累計(jì)不超過80小時(shí)，每次持續(xù)時(shí)間不超過15分鐘）
        主蒸汽溫度：345℃~400℃