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板框壓濾機(jī)系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程

  
評(píng)論: 更新日期:2015年06月02日

一.一般規(guī)定:
        1、 板式壓濾機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
             2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等)。
        3、打掃工作現(xiàn)場時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、信號(hào)線路、現(xiàn)場操作箱以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水沖洗液壓系統(tǒng)。 
        4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
        5、手動(dòng)關(guān)閉壓濾機(jī)液壓缸壓力不能高于設(shè)定壓力。防止尾板傾斜。
        6、手動(dòng)拉濾板時(shí),濾板拉到位時(shí),應(yīng)松開按鈕,不能強(qiáng)行在拉。防止損壞濾板。
        7、檢修人員更換濾板時(shí),應(yīng)把液壓站、清洗裝置、入料擠壓系統(tǒng)點(diǎn)停掉。
        8、運(yùn)行過程中,出現(xiàn)問題,應(yīng)立即按下控制箱面板上的急停。
        9、對(duì)本系統(tǒng)的所有壓力管路、閥門、容器、儀表等的操作均應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
        10、對(duì)本機(jī)進(jìn)行任何檢修或檢查之前,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“停電檢修”制度。進(jìn)行就地單機(jī)調(diào)試或操作時(shí),應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),雙方要作好通訊聯(lián)系工作,防止出現(xiàn)誤操作。
        二.操作程序
        (一)、開車前檢查:
        1、檢查高壓風(fēng)機(jī)是否在集控,控制良好,壓力是否達(dá)到設(shè)定壓力。
        2、檢查清洗裝置是否在初始位置。
        3、檢查壓濾機(jī)光幕,拉繩是否正正常。
        4、檢查各個(gè)閥門是否在正常狀態(tài),擠壓水桶位是否正常。
        5、檢查液壓站油位是否足夠,油管是否損壞,各個(gè)連接處是否緊固。
        6、啟動(dòng)配套運(yùn)輸設(shè)備,膠帶和刮板機(jī)。
        7、在操作面板上點(diǎn)擊報(bào)警確認(rèn),再次檢查是否具備起車條件。如有故障盡快處理。
        (二)、啟車、停車:
        啟車
        本設(shè)備的操作分全自動(dòng)操作、半自動(dòng)操作和手動(dòng)操作三種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用半自動(dòng)操作方式,只有在設(shè)備運(yùn)行過程之中出現(xiàn)故障、檢修或調(diào)試的情況下可采用手動(dòng)操作方式。三種方式的轉(zhuǎn)換進(jìn)入控制屏上面板控制內(nèi)可選擇全自動(dòng)、半自動(dòng)和手動(dòng)。注:全自動(dòng)是在設(shè)備運(yùn)行中五個(gè)操作步驟沒有任何故障的時(shí)候選擇;平時(shí)啟車選擇半自動(dòng)最好。避免手動(dòng)啟車。
        1、 全自動(dòng)操作方式:在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修及其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備急停打開,按以下控制按鈕開。
        1) 進(jìn)入版面上的面板控制內(nèi),選擇全自動(dòng)后,點(diǎn)擊菜單欄種的自動(dòng),然后點(diǎn)擊自動(dòng)啟車,直到清洗完濾布結(jié)束一個(gè)循環(huán)。
        2) 通知濃縮池崗位司機(jī)聯(lián)系調(diào)度室開啟底流泵,把耙子降到一定的扭矩。
        2、半自動(dòng)操作方式:在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修及其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備急停打開,按以下控制按鈕開。
        1)通知濃縮池崗位司機(jī)聯(lián)系調(diào)度室開啟底流泵,把耙子降到一定的扭矩。
        2)進(jìn)入版面上的面板控制內(nèi),選擇半自動(dòng)后,點(diǎn)擊菜單欄種的自動(dòng),選擇第一步:關(guān)閉壓濾機(jī),然后點(diǎn)擊自動(dòng)啟車;第一步結(jié)束后,選擇第二步:入料擠壓,點(diǎn)擊自動(dòng)啟車;第二步結(jié)束后,選擇第三步:打開壓濾機(jī),點(diǎn)擊自動(dòng)啟車;第三步結(jié)束后;選擇第四步:卸料,點(diǎn)擊自動(dòng)啟車;第四步結(jié)束后,選擇第五步:清洗濾布點(diǎn)擊自動(dòng)啟車。清洗完濾布整個(gè)循環(huán)結(jié)束。注:根據(jù)濾布臟的程度來選擇第五步。
        3、手動(dòng)操作方式:在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修及其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備急停打開,按以下控制按鈕開。
        進(jìn)入版面上的面板控制內(nèi),選擇手動(dòng)程序后,通過操作控制柜面板上相應(yīng)設(shè)備的開關(guān)的條件可以實(shí)現(xiàn)對(duì)其的單獨(dú)操作
        停車
        1、 在生產(chǎn)中,出現(xiàn)緊急情況可在現(xiàn)場的急停按鈕。也可按控制柜面板的控制關(guān)。當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到緊急停車的條件時(shí)也可以自動(dòng)緊急停車并報(bào)警。
        2、 在生產(chǎn)中出現(xiàn)非緊急情況但要停機(jī)處理,應(yīng)在控制版面上按菜單欄里的停止按鈕。
        3、 在生產(chǎn)中出現(xiàn)故障,系統(tǒng)也可能自動(dòng)停機(jī),操作人員應(yīng)迅速檢查排除故障。
        注:1、2、3三種中途停車,如果不能重新啟動(dòng)時(shí),選擇手動(dòng)程序進(jìn)行控制。
        三、運(yùn)行中注意事項(xiàng):
        l 注意高壓風(fēng)壓力、吹餅、中心反吹風(fēng)壓力及時(shí)間;入料流量、壓力及時(shí)間;擠壓壓力及時(shí)間;根據(jù)料的濃度,及時(shí)調(diào)節(jié)相應(yīng)參數(shù)。
        l 注意濃縮機(jī)底流泵上料情況,發(fā)現(xiàn)不上料或儲(chǔ)料桶位達(dá)到設(shè)定值時(shí),底流泵仍不自動(dòng)停止,立即通知濃縮池崗位司機(jī)進(jìn)行檢查。
        l 密切注意各種報(bào)警信號(hào),對(duì)各種故障及時(shí)排除或通知有關(guān)人員檢查。
        l 檢查液壓系統(tǒng)壓力保持、漏水、漏油的情況
       
       

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