1.架梁前的檢查準(zhǔn)備工作
1）檢查架橋機前、后支腿是否走行輪脫空，架橋機與導(dǎo)梁機的前、后支腿是否支撐牢靠。
2）檢查后支腿與已架梁吊梁孔的錨固是否可靠
3）檢查在主梁頂面吊梁天車、導(dǎo)梁天車、導(dǎo)梁吊機的正確位置。
4）檢查所有的螺栓和螺母，尤其是在那些振動件上的是否擰緊。
5）確保鋼絲繩沒有脫槽，吊具沒有出現(xiàn)傾斜等危險情況。
6）確保每個需要的電氣元件都有電力供應(yīng)。
7）確保所有的安全保護裝置(聲音報警器，閃光燈，限制開關(guān)，急停止按鈕等)都已經(jīng)安裝并且工作狀態(tài)正常。
2.架梁安全操作規(guī)程
2.1架梁操作步驟
1）提梁機吊桿與梁體連接，同步提升前后吊梁天車使梁體與馱梁小車脫空100mm。
2）前后吊梁天車吊裝梁體，待導(dǎo)梁機過孔到位后，開始下落梁體到橋墩上。
3）在梁體下落接近墩頂時，利用吊梁天車上的縱橫移油缸調(diào)整梁體位置以便精確對位落梁。
4）梁體落放到位后，解除吊桿與梁體的連接，前后吊梁天車吊具起升到最高位置，準(zhǔn)備提梁機的過孔。
2.2注意事項
1）梁體在起落過程中需要有專人在前后吊梁天車上查看，避免出現(xiàn)卷揚機制動器沒有打開以及滾筒上錯亂排繩等意外情況發(fā)生。
2）下落箱梁與已架箱梁不得相碰，并保持梁底水平度偏差10 º，必要時可單邊落梁調(diào)整。
3）就位時先對位固定支座端，后對位活動支座端。
4）落梁時，應(yīng)采用測力千斤頂作為臨時支點，并在保證每支點反力與四個支點的平均值相差不超過5％后才能進行支座灌漿作業(yè)。同端的千斤頂油壓管路應(yīng)采用串聯(lián)，以保證同端的支座受力一致。
5）起重天車橫移時禁止連續(xù)起、停點動，以免架橋機橫向晃動過大。
6）吊梁天車的升降以及縱、橫向微調(diào)操作可以在操作室完成，也可以通過遙控器操作。架梁時提梁機后支腿與已架梁體的吊梁孔之間的撐桿必須安裝。
7）箱梁對位時應(yīng)利用架橋機進行縱、橫向微調(diào)，并精確對位，確保箱梁的對位誤差不超過允許范圍。梁體安裝就位后，方可拆除支座臨時固定措施。
8）箱梁架設(shè)后，應(yīng)對外觀進行檢查，保證梁端面平齊，梁縫符合要求，兩側(cè)外緣平直圓順。如不符合要求，應(yīng)將箱梁提升，重新進行對位落梁。
手提式自動滅菌鍋操作規(guī)程
機械設(shè)備安全操作規(guī)程
